Затвор дисковый поворотный ЗДС

Опубликовано на Яндекс.Дзен

Назначение

Затворы дисковые стяжные ЗДС предназначены для полного перекрытия и регулирования объемов питьевой воды по СанПиН 2.1.4.1074, сетевой воды по СНиП 2.04.07 и других неагрессивных жидкостей, протекающих в системах холодного и горячего водоснабжения при температуре от 5 до 90°С и при давлении до 1,6 МПа (16 кгс/см²).

Основные сведения об изделии:

По устойчивости к воздействию температуры и влажности окружающего воздуха затворы соответствуют климатическому исполнению УХЛ категории размещения 3 ГОСТ 15150.

Наименование параметра	Наминальный диаметр, мм
	40;50;65;80;100;125;150;200;250;300
1. Герметичность Затвора	Класс А ГОСТ9544 (протечки не допускаются)
2. Номинальное (условное) давление, МПа (кгс/см2)	1,0 (10) и 1,6 (16)
3. Рабочее давление МПа (кгс/см2)	1,0 (10) и 1,6 (16)
4. Пробное давление, МПа (кгс/см2)	1,5 (15) и 2,4 (24)
5. Температура рабочей среды, °С	От5 до 90
6. Температура окружающего воздуха, °С	От минус15 до плюс 50
7. Присоединение трубопроводу	Межфланцевое
8. Управление / тип	Ручное
9. Рабочее положение затвора	Любое, кроме механизмов управления вниз
10. Направление подачи рабочей среды	Двустороннее

ЗАТВОРЫ ДИСКОВЫЕ СТЯЖНЫЕ ЗДС

ПАСПОРТ

9135.00.00.ПС

1 ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

Для правильного заполнения и ведения паспорта при эксплуатации и ремонте затворов обслуживающий персонал должен выполнять следующие требования:

• ознакомиться внимательно с данным паспортом;
• паспорт должен находиться у ответственного лица;
• в паспорте не допускается записи карандашом, смывающимися чернилами и подчистки;
• неправильная запись должна быть аккуратно зачеркнута и рядом записана новая, которую заверяет ответственное лицо;
• после подписи проставлять фамилию и инициалы ответственного лица (вместо подписи допускается проставлять личный штамп исполнителя).

2 ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ ОБ ИЗДЕЛИИ

Затворы дисковые стяжные ЗДС (в дальнейшем - затворы) предназначены для полного перекрытия и регулирования объемов питьевой воды по СанПиН 2.1.4.1074, сетевой воды по СНиП 2.04.07 и других неагрессивных жидкостей, протекающих в системах холодного и горячего водоснабжения, при давлении до 1,6 МПа (16 кгс/см²) и диапазоне температур от 5 до 90°С.

По устойчивости к воздействию температуры и влажности окружающего воздуха затворы соответствуют климатическому исполнению УХЛ категории размещения 3 ГОСТ 15150.

Затворы соответствуют требованиям:

ГОСТ 13547 “Затворы дисковые на Ру до 2,5 МПа (25 кгс/см²). Общие технические условия“.

ГОСТ 25923 “Затворы дисковые регулирующие. Основные параметры.”

ГОСТ 9544 “Арматура трубопроводная запорная. Нормы герметичности затворов”.

ГОСТ 15150 “Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды.”

ГОСТ 12.2.063 “Арматура промышленная трубопроводная. Общие требования безопасности”.

При заказе затвора должно быть указано:

• тип;
• диаметр условного прохода (номинальный диаметр) в мм;

Пример записи затвора при его заказе и в другой продукции, в которой он может быть применен:

• затвор с диаметром условного прохода 100 мм: 3ДС-100 ГОСТ 13547.

3 ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

3.1 Основные параметры задвижек соответствуют таблице 1.

Таблица 1

Наименование параметра	Тип затвора
	ЗДС- 40	ЗДС- 50	ЗДС- 65	ЗДС- 80	ЗДС- 100	ЗДС- 125	ЗДС- 150	ЗДС- 200
1. Условный проход                   (номинальный размер) мм	40	50	65	80	100	125	150	200
2. Строительная длина, мм	33	42	44,7	45,2	52,1	54,4	55,8	60,6
3. Строительная высота, мм	171	193	207	213	232	245	258	300
4. Масса, кг	2,52	3,42	4,22	4,46	5,91	7,65	9,05	14,29
5. Герметичность затвора	Класс А    ГОСТ 9544 (протечки не допускаются)
6. Номинальное (условное)  давление, МПа (кгс/см2)	PN=1,6 (16)
7. Рабочее давление, МПа (кгс/см2)	PP=1,6 (16)
8. Пробное давление, МПа (кгс/см2)	Pпр=2,4 (24)
9. Рабочая среда	вода по СанПиН2.1.4.1074 и СНиП 2.04.07
10. Температура рабочей среды, °С	от5 до 90
11. Температура окружающего воздуха, °С	от минус15 до плюс 40
12. Присоединение к трубопроводу	межфланцевое
13. Управление	ручное
14. Указатель положения затвора	имеется
15. Рабочее положение на трубопроводе	любое
16. Направление подачи рабочей среды	двустороннее
17. Рабочее положение трубопровода	горизонтальное, вертикальное, наклонное
18. Габаритные и присоединительные размеры	приложение А
19. Материал:        корпуса             уплотнения            шпинделя, диска	чугун резиновая смесь сталь коррозионно-стойкая
20. Покрытие	эпоксидно-порошковое

Примечание- Коэффициент гидравлического сопротивления при полностью открытом затворе.

4 КОМПЛЕКТНОСТЬ

4.1 Комплект поставки затвора:

• затвор 1 шт.
• паспорт 1 экз.

5 РЕСУРС, СРОК СЛУЖБЫ

5.1 Надежность затворов должна соответствовать значениям таблицы 2.

Таблица 2

Наименование параметра	Величина параметра
Наработка на отказ, цикл, не менее	1500
Полный срок службы, лет, не менее	5
Ресурс, цикл, не менее	2500

5.2 Указанные параметры действительны при соблюдении требований паспорта.

6 ОПИСАНИЕ И ПРИНЦИП РАБОТЫ

6.1 Затвор (приложение А) состоит из следующих основных деталей: корпуса 1, в который вставлены резиновая уплотнительная муфта 4, втулка 5, кольцо резиновое 9 и шпиндель 3, на котором закреплен диск 2 и рукоятка 6 с фиксатором 7. На корпус установлен указатель положения диска 8.

6.2 Для закрытия и открытия затвора необходимо поджать наружный конец фиксатора 7 к рукоятке 6, при этом внутренний конец фиксатора выйдет из паза на указателе положения диска 8. Поворотом рукоятки 6 по часовой стрелке производится закрытие затвора, поворотом против часовой стрелки - открытие. Установить фиксатор 7 в паз указателя положения диска 8.

7 РАЗМЕЩЕНИЕ, МОНТАЖ И ПОДГОТОВКА К ИСПОЛЬЗОВАНИЮ

7.1 Затворы должны быть установлены в удобном для обслуживания месте.

7.2 Перед монтажом затвора выполнить следующие требования:

• проверить комплектность поставки;
• применять затвор при отсутствии эксплуатационной документации не допускается;
• произвести внешний осмотр, убедиться в целостности корпуса и диска;
• проверить внутренние полости на предмет попадания посторонних предметов;
• проверить уплотнительную поверхность резиновой муфты;
• проверить работоспособность путем трехкратного открытия и закрытия, при этом подвижные части должны перемещаться плавно, без рывков и заеданий.

7.3 При монтаже необходимо соблюдать следующие условия:

• перед установкой затвора трубопровод тщательно промыть, чтобы удалить из него загрязнения и посторонние тела;
• отодвинуть оба фланца трубопровода, для предохранения от повреждения боковой поверхности резиновой муфты;

Внимание! При установке затвора на грязные среды ось вращения должна быть горизонтальной, чтобы позволить осадку течь свободно при открытом затворе.

• затвор установить соосно между фланцами трубопровода, соответствующего диаметра, при этом диск должен занимать промежуточное положение между открытием и закрытием, а края диска не должны выступать за строительную длину затвора;
• установить диск в положение полного открытия;
• затянуть поочередно ключами каждую пару расположенных друг против друга гаек на фланцах трубопровода - не более одного оборота каждую.

7.4 После монтажа необходимо несколько раз открыть и закрыть затвор с целью проверки его работоспособности.

Внимание! Запрещается производить сварку после установки затвора в трубопровод.

7.5 При демонтаже затвор установить в положение “закрыто”.

7.6 При установке (снятии) затвора на трубопровод в настоящем паспорте должна быть сделана соответствующая запись в таблице 6 раздела 18.

8 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ

8.1 При эксплуатации необходимо соблюдать следующие основные условия, обеспечивающие нормальную работу затвора:

• монтаж затвора выполнить в соответствии с разделом 7 паспорта;
• использовать затвор на рабочие параметры, превышающие указанные в таблице 1 не допускается;
• пробное давление Рпр при опрессовке трубопровода не должно превышать 2,4 МПа (24 кгс/см²), при этом затвор должен быть в открытом положении, а присоединение к трубопроводу должно быть герметичным;

8.2 Не допускается:

• установка дополнительных прокладок между фланцами и затвором;
• использование плоских приварных фланцев.

Внимание! Для предотвращения гидравлического удара закрытие или открытие затвора должно производиться плавно без рывков.

В результате внезапного гидравлического удара в процессе открытия или закрытия существует опасность получения удара рукояткой.

9 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

9.1 При обслуживании затворов во время эксплуатации необходимо соблюдать следующие условия:

• производить техническое обслуживание при наличии давления среды в трубопроводе не допускается;
• производить периодические осмотры и техническое освидетельствование в сроки, установленные правилами и нормами организации, эксплуатирующей трубопровод;
• при осмотре проверить общее состояние затвора, состояние крепежных соединений, надежность крепления рукоятки и фиксатора;
• производить обслуживание затворов, установленных в подземных сооружениях, в которых возможно скопление вредных для дыхания или взрывоопасных газов, согласно правилам технической эксплуатации и техники безопасности организации, эксплуатирующей магистраль.

Внимание! Для увеличения срока эксплуатации после установки рекомендуется открывать и закрывать затворы каждые 15 дней.

10 ТЕКУЩИЙ РЕМОНТ

10.1 О всех ремонтах должна быть сделана отметка в таблице 4 раздела 16 паспорта затвора.

10.2 После ремонта затворы должны быть подвергнуты гидравлическим испытаниям в соответствии с требованиями ГОСТ 13547.

10.3 Возможные неисправности и методы их устранения приведены в таблице 3.

Таблица 3.

Наименование неисправности, внешнее проявление и дополнительные признаки	Вероятная причина	Методы устранения
Затвор устанавливается в положение “закрыто” с усилием более60 кг.	Пережата резина уплотнительной муфты	Затвор установить в положение открыто, отвернуть гайки на фланцах трубопровода, до уменьшения усилия поворота рукоятки
Затвор открыт при положении рукоятки “закрыто” и наоборот	Неправильная установка рукоятки(не по оси диска)	Переставить рукоятку на90є
Нарушение герметичности затвора в местах соединения корпуса и шпинделя.	Износ резиновых кольца и муфты	Демонтировать затвор и отправить на предприятие изготовитель или организацию, заключившую договор на обслуживание
Нарушение герметичности по периметру диска в положении ”закрыто”.	Износ резиновой муфты

Примечание- Демонтаж затвора проводится организацией, заключившей договор на обслуживание.

11 МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

11.1 Безопасность эксплуатации затворов обеспечивается выполнением требований разделов 7, 8, 9 настоящего паспорта.

11.2 Безопасность конструкции затворов по ГОСТ 12.2.063.

11.3 Персонал, обслуживающий затворы, должен пройти инструктаж по технике безопасности, быть ознакомлен с руководством по эксплуатации и обслуживанию на объекте, иметь индивидуальные средства защиты.

11.4 При монтаже, эксплуатации и демонтаже необходимо соблюдать правила техники безопасности, установленные на объекте.

12 ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

12.1 Условия транспортирования и хранения затворов 5 (ОЖ4) по ГОСТ 15150.

12.2 Затворы транспортируются всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующих на данном виде транспорта.

12.3 Установка на транспортные средства должна исключать возможность перемещения и падения затворов.

12.4 При транспортировании и хранении затворов наружные поверхности резиновой муфты и края диска должны быть защищены от повреждений.

12.5 Диск не должен выходить за строительную длину затвора.

Диск должен занимать промежуточное положение между открытием и закрытием.

12.6 Бросать затворы не допускается.

13 СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ

13.1 Затвор ЗДС ____________ заводской номер __________________ соответствует ГОСТ 13547 и признан годным для эксплуатации.

Штамп ОТК ______________________ _____________

подпись дата

14 СВИДЕТЕЛЬСТВО ОБ УПАКОВЫВАНИИ

14.1 Затвор ЗДС _______________ заводской номер __________________ упакован в соответствии с ГОСТ 13547.

Упаковку произвел _________________ __________

                                                    подпись дата

15 ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

15.1 Изготовитель гарантирует соответствие затвора требованиям ГОСТ 13547 при соблюдении условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.

15.2 Гарантийный срок эксплуатации затвора 12 месяцев со дня отгрузки потребителю.

15.3 Гарантийная наработка не менее 1000 циклов.

16 СВЕДЕНИЯ О РЕМОНТАХ

Таблица 4

Причина выхода из строя	Дата	Характер произведенного ремонта	Кто произвел ремонт

17 СВЕДЕНИЯ О РЕКЛАМАЦИЯХ

17.1 Изготовитель не принимает рекламации, если затвор вышел из строя по вине потребителя и несоблюдения указаний, приведенных в разделах 7, 8, 9 настоящего паспорта, а также нарушений условий транспортирования и хранения.

17.2 Рекламации не принимаются без отметки в таблице 6 раздела 18 об установке и акта с указанием причины, по которой затвор не пригоден к дальнейшей эксплуатации.

17.3 Учет предъявленных рекламаций в соответствии с таблицей 5.

Таблица 5

Дата рекламации	Краткое содержание рекламации	Меры, принятые по рекламации

18 СВЕДЕНИЯ ОБ УСТАНОВКЕ (СНЯТИИ) ЗАТВОРА В ЭКСПЛУАТАЦИИ

Таблица 6

Наименование организации, подпись лица, производившего установку (снятие)
Причина снятия
Дата снятия
Где установлен(наименование объекта)
Дата установки

Внимание! При отсутствии записи в таблице 6 раздела 18 паспорта время эксплуатации затвора исчисляется со дня приемки.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(обязательное)

ГАБАРИТНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ, КОНСТРУКЦИЯ ЗАТВОРОВ

Размеры в миллиметрах

DN	L	L1	L2	H	H1	D	D1	d	n	B	B1	Масса, кг
40	322	113	116	239	171	110	72	18	4	33	37	2,52	Рис.2
50	325	120	116	273	193	125	75	18	4	42	46	3,42
65	335	138	116	296	207	145	88	18	4	44,7	49	4,22
80	340	145	116	308	213	160	103	18	8	45,2	50	4,47	Рис.3
100	345	157	116	346	232	180	135	18	4	52,1	56	5,91	Рис.1
125	360	190	116	372	245	210	160	18	4	54,4	59	7,65
150	372	215	118	397	258	240	185	22	4	55,8	60	9.05
200	500	272	168	475	300	295	236	22	4	60,6	65	14,29

 

Изготовитель: Завод Водоприбор, ООО

Опубликовано на Яндекс.Дзен