Устройство комплектное распределительное (блочное) КРП(Б)3-27,5

1 - привод разъединителя ПРНЗ. 1

2 - ящик типа ЯЗЗ-1,-

3 - разъединитель РД31-35/1000 У1,

4 - шина,

5 - экран

6 - трансформатор тока ТФЗМ-35Б-1;

7 - выключатель ВР35НС-35,

8 - разъединитель РДЗ.2-35/1000;

9 - каркас,

10 - рама,

11 - прибод разъединителя ПРН3.2,

12 - изолятор ИОС-35-1000;

13- приставка с ОПН,

14 - лестница,

15- гибкая связь,

16- швеллер

1.4.3 Блок фидера контактной сети 27,5 кВ.

На рис. 5 изображен блок Б - 27,5 - 02 для схемы электрических соединений -02. На каркасе размещена рама с однофазным вакуумным выключателем BP 2 НС, рама с трансформатором тока ТФЗМ-35А, рамы с разъединителями РД; РД3.1, с ручным приводом ПРН3.1 и моторными приводами УМП - II, УМПЗ - II.

Габаритные размеры металлоконструкции блока, мм:

Максимальная масса- 1900 кг.

1.4.4 Блок фидера ДПР.

На рис. 6 изображен блок Б-27,5-03 для схемы электрических соединений -03. На каркасе размещена рама с трёхфазным вакуумным выключателем ВР35НС, рама с двумя трансформаторами тока ТФЗМ-35А, рамы с разъединителями РДЗ. 1, с ручным приводом ПРНЗ. 1, и моторным приводом УМПЗ-II.

Габаритные размеры металлоконструкции блока, мм:

Максимальная масса - 2300 кг.

1.4.5 Блок выключателя 27,5 кВ трансформатора собственных нужд (ТСН).

На рис. 7 изображен блок Б - 27,5 - 04 для схемы электрических соединений -04.

На каркасе размещена рама с трёхфазным вакуумным выключателем ВР35НС, рама с трансформаторами тока ТФЗМ-35А, рама с разъединителем РДЗ. 1 с ручным приводом ПРНЗ. Габаритные размеры металлоконструкции блока, мм:

Максимальная масса -2140 кг.

1.4.6 Блок запасного выключателя 27.5 кВ.

На рис. 8 изображен блока Б-27,5-05 для схемы электрических соединений -05. На каркасе размещена рама с однофазным вакуумным выключателем ВР 27 НС, рама с трансформатором тока ТФЗМ-35А, рамы с разъединителями РДЗ. 1 с ручным приводом ПРН3.2 и разъединителями РДЗ.2 с моторными приводами УМПЗ- II .

1 - гибкая сдязь,

2 - ящик типа ЯЗЗ-1

3 - рама,

4 - каркас,

5 - металлорукав

6 - привод УМПЗ- II;

7 - 19 - валы,

8 - панель,

9 - разъединитель РД-35/1000

10, 12, 17 - изоляторы И0С-35-1000;

11 - экраны,

13,15,16 - шины,

14 - трансформатор тока ТФЗМ-35А-0 5/10Р-1000/5 У1,

20 - привод разъединителя ПРНЗ 1

21 - выключатель BP 27 НС

22-паибод моторный УМП-II

23 -разъединитель РД31-35/1000,

24 - лестница

1 - гибкая связь,

2 - ящик типа ЯЗЗ-1,

3 - рама,

4 - каркас,

5 - металлорукав,

6 - привод разъединителя УМПЗ-II,

7-валы,

8 - разъединители РД3.1-35/1000;

9 - изоляторы ИОС-35 -1000,

10 - экраны,

11,12 - шины,

13 - лестница,

14 - трансформатор тока ТФЗМ-35А,

15 - привод разъединителя ПРНЗ 1

16 - выключатель ВР35НС-35-20/1600 У1;

1 - гибкая связь,

2 - ящик типа ЯЗЗ-1,

3 - рама,

4 - каркас,

5 - металлорукав,

6 - валы,

7 - разъединитель РДЗ.1-35/1000;

8 - изоляторы ИОС-35-1000;

9 - экраны;

10; 11; 12 - шины;

13 - лестница,

14 - трансформатор тока ТФЗМ-35А,

15 - привод разъединителя ПРНЗ 1

16 - выключатель ВР35НС-35-20/1600 У1,

1 - гибкая связь,

2 - ящик типа ЯЗЗ-1

3 - рама

4 - каркас,

5 - металлорукав,

6 - привод разъединителя ПРНЗ 2,

7, 20 - валы;

8 - разъединитель РДЗ 2 -35/1000;

9, 11, 16 - изоляторы ИОС-35-1000,

10 - экраны,

12,14, 17 - шины,

13 - трансформатор ТФЗМ-35А-0.5/10Р-150/5 У1:

15 - выключатель ВР35Н0-35,

18 - панель;

19 - разъединители РДЗ. 1-35/1000,

21 - привод моторный УМПЗ-II,

22 - лестница

Габаритные размеры металлоконструкции блока, мм:

• высота - 4490;
• длина - 4900;
• ширина - 2380. Максимальная масса -2312 кг.

1.4.7 Блок трансформаторов напряжения (ТН) и секционного разъединителя 27,5 кВ ( №1 и №2 - блоки различаются только схемами вторичных соединений) .

На рис. 9 изображен блок Б - 27,5 - 06 для схемы электрических соединений -06. На дне каркаса размещены два трансформатора напряжения ЗНОМ-27,5-65, ограничители перенапряжения (MWK.-31). В верхней части каркаса рамы с разъединителями РДЗ.2 с ручными приводами ПРНЗ.2.

Габаритные размеры металлоконструкции блока, мм:

Максимальная масса - 1700 кг.

1.4.8 Внутренние соединения во всех блоках, от оборудования до навесного шкафа типа ЯЗЗ-1, выполнены в металлорукавах, и закреплены до каркаса. Релейная аппаратура в блоках не устанавливается.

1.4.9 Кабели внешних соединений подключаются к клеммам шкафа типа ЯЗЗ-1.

1.4.10 Защита изоляции высоковольтных аппаратов от атмосферных и коммутационных перенапряжений осуществляется ограничителями перенапряжения (ОПН).

1.4.11 На каркасах блоков установлены защитные экраны, трапы, откидные лестницы с блокировками. Лестницы и экраны при монтаже блоков должны быть приварены до каркаса, согласно прилагаемой конструкторской документации на блок.

Защитные экраны в блоках выполнены из металлических сеточных панелей, прикрепленных до металлоконструкции блоков.

1.4.12 Под элементы основания блоков КРП(Б)3, как правило, применяются незаглублённые фундаменты в виде лежней.

1.4.13 При установке блоков на фундамент (лежни), нижняя основа блоков приваривается к закладным элементам лежня и заземляется к контуру заземления.

Установочные размеры основания блоков указаны па рис. 4...9, указаны оси укладки лежней или координаты свай.

1 - рама,

2 - металлорукав,

3, 14 - привод разъединителя ПРНЗ 2;

4- трансформатор напряжения ЗНОМ -35 -65,

5 - валы,

6 - экран,

7, 10- разъединители РДЗ2 -35/1000,

8 - изоляторы ИОС-35/1000;

9 - шины,

11 - каркас,

12 - ограничитель перенапряжения (ОПН на 27,5 кВ)

13 - ящик типа ЯЗЗ-1

1.4.14 Металлические части электрических аппаратов, кронштейнов, корпусов выключателей, трансформаторов, разъединителей, лестниц и т. п., которые могут попасть под напряжение в результате повреждения изоляции, с помощью электрического контакта подсоединяются к каркасу блока.

Металлоконструкции блоков, подсоединяются к контуру заземления подстанции.

1.4.15 Расчёт контура заземления КПР(Б)3, выбор заземляющих проводников и заземлителей выполняется проектной организацией.

1.5 Маркировка

1.5.1 Каждый блок КРП(Б)3 имеет паспортную табличку с указанными:

1.6 Комплектующие

1.6.1 В комплект принадлежностей к блокам КРП(Б)3 входят:

1.7 Упаковка и транспортирование КРП(Б)3.

1.7.1 КРП(Б)3 отгружается с завода - изготовителя в частично собранном и отрегулированном виде.

1.7.2 Установленное на блоках электооборудование подлежит контрольным испытаниям по классу напряжения 35 кВ и поставляется в рабочем состоянии.

1.7.3 Блоки КРП(Б)3 отгружаются без специальной упаковки:

Для упаковки комплектовочных единиц и изделий, поставляемых от других заводов - изготовителей, использовать тару в которую они были упакованы.

1.7.4 В каждое упаковочное грузовое место вкладывается упаковочный лист с перечнем упакованных составных частей.

1.7.5 Эксплуатационная документация, прилагаемая к блокам КРП(Б)3, упакована в пакеты полиэтиленовые и уложена в первом грузовом месте.

2 Использование по назначению

2.1 В интересах оптимального процесса установки и обеспечения высокого уровня качества КРП(Б)3, установка блоков должна выполняться на месте монтажа специально подготовленными квалифицированными работниками.

2.2 Приемка от строительной организации площадки под монтаж КРП(Б)3 производится по акту.

2.3 К моменту приемки площадки под монтаж, должен быть подготовлен фундамент под КРП(Б)3 по документации проектной организации, в зависимости от схемы главных электрических цепей. Железобетонные конструкции в поставку не входят.

2.4 Блоки устанавливаются на незаглубленный фундамент (железобетонные лежни) или на заглубленный фундамент (железобетонные стойки).

2.5 Блоки должны быть в двух местах заземлены сваркой к контуру заземления с нормированным значением сопротивления растеканию тока.

2.6 Подъем и установка блоков на фундамент выполняется краном за четыре скобы размещенные в верхней части (см. знаки «СТРОПОВКА»).

2.7 Максимальная масса груза 3000 кг.

2.8 Наладка блоков КРП(Б)3 производится при наличии акта о окончании монтажных работ.

2.9 Во время наладки блоков КРП(Б)3 необходимо провести ревизию оборудования в соответствии с инструкциями, тщательно осмотреть и, при необходимости, отрегулировать все элементы:

2.10 Проверить цепи вспомогательных соединений, как смонтированных на месте монтажа, так и выполненных на заводе - изготовителе.

2.11 Измерить значение сопротивления между заземляющим болтом и каждой доступной прикосновению металлической нетоковедущей частью изделия, которая может оказаться под напряжением.

Величина сопротивления заземления должна быть не больше 0.1 Ом.

2.12 Все выключатели должны быть в выключенном положении.

2.13 Все лестницы должны быть в сложенном положении и заблокированы.

2.14 Подать вспомогательное напряжение и напряжение цепи управления.

2.15 Опробовать работу высоковольтного выключателя. Произвести не менее пяти включений и отключений в рабочем положении.

2.16 Проверить работу электромагнитных и механических блокировок

2.17 Произвести пуско-наладочные испытания КРП(Б)3 и комплектующей аппаратуры в соответствии с действующими нормативными документами.

2.18 Сдачу и приемку в эксплуатацию отлаженного распределительного устройства производить в соответствии с требованиями ПТЭ и других директивных материалов. Результаты испытаний должны быть оформлены соответствующими протоколами согласно «Правила технической эксплуатации».

2.19 Сдача КРП(Б)3 в эксплуатацию разрешается при наличии акта о окончании наладочных работ.

2.20 Оперативное обслуживание КРП(Б)3, как правило - централизованное.

2.21 Соответствующие работы и управление устройством могут выполнять только специально обученные, квалифицированные работники, которые ознакомлены с устройством, при соблюдении правил техники безопасности.

3 Техническое обслуживание

3.1 Гарантийный срок эксплуатации КРП(Б)3 при соблюдении потребителем требований ТУ У 05391028.010-96, условий транспортирования, хранения, монтажа, наладки и эксплуатации установлен 2 года со дня ввода в эксплуатацию, но не более 2,5 лет со дня отгрузки.

За комплектовочное оборудование несут ответственность заводы - изготовители в границах гарантийных сроков, указанных в стандартах и технических условиях на эти изделия.

3.2 В процессе эксплуатации КРП(Б)3 необходимо периодически производить осмотр электрооборудования, техническое обслуживание включающие периодические осмотры, текущие и капитальные ремонты с соблюдением «Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей».

3.3 Работы по техобслуживанию могут выполнять только работники, прошедшие профессиональное обучение и надлежащим образом ознакомленные с соответствующим распределительным устройством, при соблюдении всех соответствующих инструкций по технике безопасности.

4 Хранение

4.1 Блоки КРП(Б)3 следует хранить на площадке со щебеночным покрытием на деревянных подкладках предохраняющими их от затопления поверхностными водами.

Ящики с отдельными элементами, комплектом ЗИП, должны храниться по группе условий хранения 5 по ГОСТ 15150.

4.2 Консервация КРП(Б)3 рассчитана на срок хранения - не более 6 месяцев. По истечении этого срока потребитель должен произвести переконсервацию, своими силами, согласно ГОСТ 9.014-78 «Временная противокоррозионная защита изделия. Общие требования».

5 Транспортирование

5.1 Транспортирование КРП(Б)3 осуществляется железнодорожным и автомобильным транспортом в соответствии с «Технические условия погрузки и крепления грузов», «Правилам дорожного движения Украины», и настоящего «Руководства но эксплуатации».

5.2 При транспортировании и погрузочных, разгрузочных работах КРП(Б)3 нельзя подвергать толчкам и ударам. Для подъема, перемещения, каждый блок оснащен четырьмя скобами под 5т крюки.

Разгрузка и размещение блоков, должно проводиться грузоподъемными приспособлениями (подъемного крана) с учетом массы (брутто) груза 3000 кг.

5.3 Погрузка с помощью подъемного крана:

5.4 Условия транспортирования КРП(Б)3:

5.5 Блоки перевозить в вертикальном положении. Рамы (подставки под каркасы) транспортируются отдельно. Погрузка выполняется с соблюдением всех мер безопасности для защиты людей и перевозимого груза.

5.6 Транспортирование автомобильным транспортом производится на автомобилях грузоподъемностью более 3 т и длиной кузова не менее 3,5 м. и шириной кузова 2,3м.

5.7 Транспортирование железнодорожным транспортом осуществляется на четырехосном полувагоне грузоподъемностью 63 т, длина платформы 12,8 м. По три блока в каждом полувагоне.

5.8 Крепление блоков на железнодорожных полувагонах осуществляется растяжками по 7 нитей из проволоки 07 мм ГОСТ 3282-74. Крепление осуществляется за скобы в верхней части блока и скобы полувагона. Дополнительно от продольного смещения блоков между ними устанавливаются брусья.

5.9 После доставки блоков на место монтажа, их разгружают, проводят внешний осмотр, комплектность и т. п.

6 Утилизация

6.1 После истечения срока службы и нецелесообразностью дальнейшей эксплуатации и ремонта - КРП(Б)3 подлежит списанию и утилизации.

6.2 КРП(Б)3 не содержит опасных веществ, несущих угрозу здоровью людей и окружающей среде.

Демонтаж необходимо производить при полностью обесточивании всего объекта.

6.3 Главные и вторичные токоведущие цепи содержат цветные металлы (электротехническую медь и алюминий).

Каркасы КРП(Б)3 изготовлены из черных металлов (Ст. 3). После демонтажа их сдать в металлолом.

6.4 Керамические и полимерные изоляторы, железобетонные изделия утилизировать методом захоронения в грунт в специально отведенных для этого местах.