(383) 309-29-02
aist@linecross.ru,

Документов на сайте

Новое на сайте

Модуль ЦК.041C
Прибор Квант-К
Агрегаты передвижные фильтровентиляционные EMK
Блок для дренирования типа бокс Rausikko
Система планово-предупредительного ремонта
Тематические обзоры
Счетная линейка
Планово-предупредительный ремонт электрооборудования, станков, машин и строительных механизмов
Система планово-предупредительного ремонта оборудования и сетей промышленной энергетики
Типовые нормы времени на программирование задач для эвм

Читаемое

Блоки управления серий ZHU, HU, HU-PIXEL
Системы химического обессоливания серии cd
Барьер искрозащиты Искра - КУВФ.426439.002 - РЭ
Подстанции трансформаторные комплектные наружной установки серии КТПН - 6 (10)/0,4 кв
Система планово-предупредительного ремонта оборудования и сетей промышленной энергетики
Типовые нормы времени на программирование задач для эвм

Программно-технический комплекс «ТОРНАДО»

Опубликовано на Яндекс.Дзен

Программно-технический комплекс «ТОРНАДО»

НАЗНАЧЕНИЕ

Программно-Технические Комплексы (ПТК) «Торнадо» являются современным комплексным решением для создания систем промышленной автоматизации для широкого класса задач.

Программно-Технические комплексы «Торнадо» предназначены для создания многоуровневых иерархических автоматизированных систем управления технологическими процессами (АСУ ТП) на промышленных объектах энергетики, угле-, нефте- и газодобывающей промышленности, перерабатывающих отраслей, транспорта, коммунального хозяйства и др. Комплексы «Торнадо» строятся на базе микропроцессорной техники и разработаны в соответствии с требованиями российских РД и с высоким уровнем адаптации к зарубежному рынку.

ПТК «Торнадо» может внедряться взамен традиционных систем автоматизации как на строящихся, так и на реконструируемых объектах, обеспечивая управление технологическими процессами на качественно новом уровне. Внедрение ПТК «Торнадо» улучшает технико-экономические показатели управляемого объекта за счет реализации более сложных и современных законов управления, наглядности и полноты представления информации, диагностики средств АСУ ТП и технологического оборудования.

ПТК «Торнадо» - это масштабируемая система с модульным принципом построения. Программно-технический комплекс строится с переменным составом функциональных блоков, необходимых для создания конфигураций каналов ввода-вывода и реализации конкретных функций и задач. Используются только надежные элементы с высоким временем наработки на отказ.

Архитектурные решения, которые применяются в ПТК, обеспечивают соответствующую объекту степень готовности и надежности. Отказоустойчивые элементы и специальные архитектурные решения гарантируют стабильную работу системы во всех эксплуатационных режимах.

Основной принцип, заложенный в ПТК «Торнадо» - никакой единичный отказ не должен приводить к потере функциональности системы.

Программно-технические комплексы серии «Торнадо» разрабатывались при участии проектных и технологических организаций. При разработке системы учитывались особенности приборов и оборудования российского производства, были найдены удачные решения по стыковке ПТК с оборудованием полевого уровня. При проектировании системы соблюдались требуемые российские стандарты (ГОСТы и ТУ).

Таким образом, ПТК «Торнадо» является отечественным продуктом, открытым и доступным в освоении для широкого круга российских специалистов.

ФУНКЦИИ

ПТК «Торнадо» предназначен для выполнения всех основных функций управления и контроля на объекте любой степени сложности. В обобщенном виде функции ПТК можно представить следующим образом:

I. Управляющие функции

1. Управляющие функции, выполняемые автоматически:

  • поддержание параметров в пределах заданных ограничений;
  • всережимное регулирование технологических процессов;
  • логическое управление отдельными узлами и установками оборудования;
  • аварийное отключение технологического объекта (энергоблока, котла, турбины) или его агрегатов при повреждении оборудования или недопустимом отклонении параметров;
  • переход на новый режим работы при отключении механизма или агрегата с удержанием возможной нагрузки;
  • аварийное включение резервных питающих элементов собственных нужд при отключении работающих.
  • с воздействием на схемы управления:
  • ввод (вывод) в работу (из работы) технологических защит по условиям режима;
  • включение/отключение схем на автоматическую работу по условиям режима;
  • блокирование недопустимых команд.

2. Управляющие функции, выполняемые оперативным персоналом:

  • управление исполнительными механизмами с щита управления;
  • подмена отказавших автоматических функций;
  • воздействие на технологический процесс в непредвиденных и предаварийных ситуациях;
  • отключение оборудования при нераспознанных автоматическими системами нарушениях.
  • с воздействием на схемы управления:
  • выбор режима работы автоматических регуляторов;
  • выбор очередности отключения механизмов при останове;
  • изменение заданий автоматическим регуляторам;
  • ввод (вывод) в работу (из работы) технологических защит по условиям режима ключами;
  • вывод защит в ремонт накладками;
  • управление задачами функционально-группового управления (ФГУ).

II. Информационные функции

1. Информационные функции, выполняемые автоматически в темпе технологического процесса:

  • сбор, первичная и специальная обработка, и регистрация информации о технологическом процессе, состоянии технологического оборудования и исполнительных механизмов;
  • сбор и регистрация информации о состоянии схем автоматического управления - автоматического регулирования и функционально-группового управления;
  • сбор и регистрация информации о состоянии и срабатывании технологических защит;
  • хранение мгновенных значений сигналов и информации о текущем состоянии;
  • ведение оперативного архива для представления информации в виде графиков в темпе процесса;
  • ведение долговременного архива для формирования отчетов;
  • расчет и хранение данных для формирования отчетов и ведомостей;
  • усреднений хранимых данных для увеличения глубины архива;
  • отображение текущей информации о состоянии на видеокадрах АРМ оператора-технолога;
  • технологическая сигнализация, аварийная сигнализация, в том числе о ходе срабатывания защит.

2. Информационные функции, предоставляющие дополнительную информацию и выполняемые по запросам персонала:

  • оперативная информация о ходе пуска/останова технологического оборудования;
  • дополнительная информация о ходе срабатывания защит;
  • оперативная информация о параметрах в виде графиков, таблиц, гистограмм;
  • оперативная информация о ходе выполнения программ функционально-группового управления;
  • формирование и печать оперативных отчетов.

III. СЕРВИСНЫЕ ФУНКЦИИ, обеспечивающие работоспособность системы

1. Функции, обеспечивающие работоспособность системы, выполняемые автоматически:

  • диагностика состояния и исправности технических средств управления;
  • диагностика исправности и достоверности исполнительных, измерительных и информационных каналов;
  • проверка исполнения управляющих воздействий;
  • проверка готовности технических средств, реализующих алгоритмы технологических защит;
  • автоматическое тестирование целостности программных средств при загрузке;
  • автоматическое блокирование отказавших программных и технических средств и недостоверной информации;
  • сигнализация на АРМ обслуживающего персонала при отказе программно-технических средств с указанием устройства, места, времени и вида отказа;
  • сигнализация на АРМ машинисту энергоблока, АРМ старшего машиниста и дежурного электрика при отказе автоматической функции с указанием вида функции;
  • регистрация отказов программно-технических средств;
  • проверка прав доступа, регистрация пользователей;
  • безударное восстановление автоматических функций при замене или установке исправных программно-технических средств.

Программно-технический комплекс «ТОРНАДО»

2. Функции, обеспечивающие работоспособность системы, выполняемые оператором-технологом АСУТП:

  • контроль исполнения действующих управляющих воздействий;
  • распознавание отказов информационных и управляющих функций, не выявленных автоматически;
  • переключение отказавших функций на дистанционное управление.

3. Функции, обеспечивающие работоспособность системы, выполняемые обслуживающим систему персоналом:

  • проверка правильности функционирования программно-технических средств и выявление неисправностей, не распознанных автоматически;
  • отключение отказавших технических средств и переключение на резервные или осуществление другой реконфигурации схем, если данные действия не осуществляются автоматически;
  • регистрация дефектов, не опознанных автоматически;
  • установка и корректировка настроек схем управления и регулирования в регламентируемых пределах;
  • замена отказавших программно-технических средств;
  • установка и отмена запретов на прохождение информации по каналам измерения и управления;
  • запуск и, при необходимости, перезапуск ПТК.

ОСНОВНЫЕ ТИПЫ

ПТК «Торнадо» представлен тремя модификациями комплексных тиражируемых решений, отличающихся друг от друга используемыми технологическими контроллерами. Применение той или иной модификации зависит от масштаба и сложности объекта автоматизации.

Основные модификации программно-технических комплексов «Торнадо»:

  • ПТК «Торнадо-M» - микропроцессорную основу комплекса составляют технологические контроллеры серии MIF базирующиеся на CAN-технологии;
  • ПТК «Торнадо-I» - микропроцессорную основу комплекса составляют технологические контроллеры серии MIC на базе шины CXC.
  • ПТК «Торнадо-R» - микропроцессорную основу комплекса составляют технологические контроллеры серии "MIRage" на базе RS-485 или CAN-технологии.

Обе модификации комплексов относится к проблемно-ориентированным изделиям с переменным составом функциональных блоков, необходимых для создания требуемых конфигураций каналов ввода-вывода и реализации конкретных функций и задач. ПТК является проектно-компонуемым изделием и его состав зависит от сложности объекта управления и требуемого объема автоматизации.

Программно-технический комплекс «ТОРНАДО»

ПТК «Торнадо-M»

Предназначен для крупных объектов с функциями локального управления высокой сложности, и с любым полевым уровнем. ПТК «Торнадо-M» был специально спроектирован с учетом специфических требований к системам автоматизации крупномасштабных и особо ответственных объектов тепло-, электроэнергетики и нефтехимии.

  • Примеры объектов: теплоэлектростанции, энергоблоки, котлоагрегаты, турбины, другие крупные разнородные объекты, где количество каналов измеряется тысячами.
  • Каждый локальный контроллер в ПТК обрабатывает до 1000 дискретных или 500 аналоговых каналов. Технические средства: MIF-модуль (производство «МС Торнадо»).

Особенности: высокая надежность и отказоустойчивость, «горячая» замена и автоинициализация модулей в контроллерах, прямое подключение датчиков и исполнительных устройств в шкаф контроллера, простота монтажа, удобство эксплуатации и сервисного обслуживания.

ПТК «Торнадо-I»

Предназначен для объектов со сложными функциями локального управления.

  • Примеры объектов: теплоэлектростанции, котельные, электросети, нефтеперерабатывающие и химические предприятия, объекты ж/д транспорта, промышленные установки и др.
  • Количество каналов в каждой локальной подсистеме ПТК - от 28 до 280. Технические средства: контроллеры MIC-860.
  • Особенности: Высокая надежность элементов, простота монтажа, прямое подключение полевого кабеля в шкаф контроллера, состав контроллера является проектно-компонуемым.

Системы автоматизации на базе модификации «Торнадо-I» являются современным решением для комплексной автоматизации малых объектов (архитектура и коммуникационные возможности используемых в данной модификации MIC-контроллеров позволяют построение как локальных автономных, так и распределенных систем управления с объемом ввода-вывода от 50 до нескольких тысяч каналов).

ПТК «Торнадо-R»

Предназначен для создания экономичных комплексных решений для автоматизации рассредоточенных технологических объектов при управлении которыми не требуется высокоскоростная обработка - средних и малых объектов энергетики, АСДУ, телемеханики, АСКУЭиТ и др.

Объем одного контроллера в ПТК «Торнадо-R» зависит от требуемого быстродействия - для максимального быстродействия с циклом опроса в 10 мсек объем не должен быть более 24-96 каналов ввода/вывода, а при цикле опроса 1 сек объем контроллера может достигать от 744 до 2976 каналов ввода/вывода.

Основу комплекса составляет автономный модуль обработки MIRage-CPU с распределенными модулями ввода/вывода серии "MIRage" (производство «Модульные системы Торнадо»). Контроллеры ПТК имеют рассредоточенную структуру, элементы которой объединены тремя дублированными цифровыми сетями на основе RS-485 с протоколом Modbus или CAN-bus. Модуль обработки MIRage-CPU может резервироваться в рамках одного контроллера. Основу модуля обработки составляет высокопроизводительный микропроцессор XPC860 с архитектурой PowerPC.

С верхним уровнем и между собой контроллеры в ПТК «Торнадо-R» связываются по скоростной сети Fast Ethernet со скоростью передачи 100 Mbps. Верхний уровень является единым для всех модификаций ПТК «Торнадо» и не зависит от типа используемых контроллеров, указанных в данном описании.

СТРУКТУРА И СОСТАВ ПТК «Торнадо»

ПТК является проектно-компонуемым изделием и его состав зависит от сложности объекта управления и требуемого объекта автоматизации.

В состав ПТК входят:

  • контроллеры функциональных узлов (КФУ), содержащие: крейты контроллеров с электронными модулями, специальные кроссовые элементы- блоки полевых интерфейсов (БПИ), шкафное оборудование.
  • коммуникационное, серверное оборудование и система электропитания, содержащие технические средства сетей Ethernet, Profibus и других в соответствии с проектными решениями, источники бесперебойного питания компьютеров и коммуникационного оборудования, шкафное оборудование.
  • персональные компьютеры АРМ, серверов баз данных (БД), серверов приложений, а также оборудование для их установки и размещения.

Шкафы контроллеров ПТК "Торнадо" со снятыми дверьми

Шкафы контроллеров ПТК "Торнадо" со снятыми дверьми

Верхний уровень

Верхний уровень включает рабочие станции (образующие АРМ машинистов), серверы баз данных и приложений и другое оборудование, объединенное сетью Ethernet. Он обеспечивает взаимодействие операторов-технологов и инженерного персонала с управляемым технологическим оборудованием, организует работу системы и ее связь с общестанционным уровнем.

Главная задача АРМов - обеспечить оператору возможность эффективного управления любым звеном процесса без потери контроля за событиями, влияющими на процесс в целом:

  • управление технологическим процессом во всех режимах работы оборудования;
  • управление запорной арматурой и механизмами собственных нужд;
  • управление устройствами автоматического регулирования и логического управления;
  • управление вводом и выводом технологических защит;
  • световая, звуковая (или речевая) сигнализация отклонения параметров и нарушения процесса;
  • отображение выходных форм производственных задач.

Интерфейс автоматизированного рабочего места метролога

Интерфейс автоматизированного рабочего места метролога

АРМы машинистов и инженеров выполняется на базе IBM-PС совместимых компьютеров. Компьютеры АРМа оснащаются 21" мониторами, стандартными клавиатурами и манипуляторами «мышь». Возможно промышленное исполнение АРМов или установка специализированных промышленных РС, а также установка экрана коллективного пользования или мозаичного щита.

Программное обеспечение компьютеров работает под управлением операционной системы Microsoft Windows NT. Из прикладного программного обеспечения на каждом из компьютеров АРМа машиниста функционирует программа сервера приложений (Aist server) и программа визуализации (SCADA-система In Touch).

Для повышения безопасности на всех АРМах предусмотрена защита от случайного или несанкционированного воздействия, обеспечивается защита от подачи неверных команд, а также предусмотрен дифференцированный допуск операторов к отдельным операциям.

Нижний уровень

Нижний уровень включает контроллеры, объединенные сетью Profibus или Ethernet. На нижнем уровне выполняется сбор, ввод и обработка аналоговой и дискретной информации в ПТК, формируются и отрабатываются дискретные управляющие воздействия на агрегаты технологического объекта, осуществляется регулирование по различным законам и выполняются задачи технологических защит. Выбор сети нижнего уровня и его структуры определяется объемом системы.

Современные конструкторские разработки, применяемые при создании ПТК «Торнадо» позволяют достичь ряда преимуществ:

  • проектная компонуемость шкафов-контроллеров, разнообразные конструкции шкафного оборудования (от небольших навесных шкафов до стационарных стоек);
  • высокотехнологическая сборка шкафов-контроллеров, не требующая специальных условий, оборудования и оснастки;
  • быстрые сроки сборки и монтажа шкафов;
  • удобное сервисное обслуживание контроллеров на объекте;
  • прямое подключение полевого кабеля в шкаф контроллера, минуя шкафы-промклеммники и другие преобразователи;
  • высокая степень защиты (широкий температурный диапазон, отсутствие принудительного охлаждения контроллеров, вибро-ударопрочность, помехозащищенность);
  • низкое энергопотребление (шкаф контроллера, обслуживающий 256 термопар потребляет боле 100 Вт).

Во всех модификациях реализованы типовые решения по вводу/выводу сигналов. В качестве устройств сопряжения с объектом (УСО) используются функциональные субмодули УСО стандарта ModPack и модули распределенного ввода/вывода серии Mirage. Использование «мезонинной» технологии позволяет унифицировать решения по вводу/выводу и проектно компоновать свойства и состав подсистемы ввода/вывода в контроллере.

В ПТК «Торнадо-M», где реализована «горячая замена» процессорных MIF-модулей, подключение БПИ к модулям осуществляется с задней стороны крейта. Это значительно упрощает сервисное обслуживание контроллера. В частности, для замены вышедшего из строя модуля не требуется отключать кабель с передней панели и обесточивать контроллер.

Для подключения к субмодулям УСО натуральных сигналов от термопар, термометров сопротивления, датчиков тока и напряжения, а также дискретных сигналов и команд 24 и 220В, в ПТК применяются блоки полевых интерфейсов (БПИ). Применение БПИ позволяет отказаться от традиционного использования в системе шкафов промклеммников и релейных шкафов для подключения дискретных сигналов и команд высокого уровня, что сокращает площадь размещения ПТК, исключает монтаж кабельных связей от контроллеров к шкафам промклемм-ников и в результате значительно снижает стоимость АСУ ТП.

Кроме того, БПИ служат для индикации состояния дискретных сигналов, дополнительной гальванической развязки устройств нижнего и верхнего уровня ПТК, согласования электрических уровней сигналов и команд, обеспечивают необходимую защиту контроллеров от выбросов напряжения.

Используемые в программно-технических комплексах типы контроллеров имеют 100% программную совместимость друг с другом, поддерживают одинаковые стандарты и протоколы, используют одну и ту же операционную систему OS-9 и среду технологического программирования ISaGRAF. Эта особенность позволяет минимизировать затраты Заказчика на разработку программ, сопровождение и сервис поставляемых ПТК для индивидуальных проектов АСУТП.

Контроллеры функциональных узлов располагаются в шкафах со степенью защиты от внешних воздействий, от IP20 до IP65 по ГОСТ 14254. Габаритные размеры используемых шкафов зависят от пожеланий Заказчика и индивидуальных условий размещения технологических шкафов: используются шкафы от малых настенных 300х200х200 мм до больших напольных 800х800х2000 мм, одно- и двухдверные (с металлическими и прозрачными дверями) с односторонним и двухсторонним обслуживанием.

Состав контроллера MIF-360:
процессор MC68EN360/ 25/33МГц, DRAM 16 Myte, SRAM (энергонезависимая) 1 Mbyte, FLASH 2 Mbyte, EEPROM16 Kbyte;

Состав контроллера MIF-PPC:
процессор MPC860T/80MГц, 1M SRAM, 16/32/64 SDRAM, 4/16/32 Flash; крейт формата 6U - ASM6-MIF - 19", дублированная шина CAN-bus, дублированные источники питания, установка до 15 слотов в однокрейтовом исполнении и до 30 слотов в двухкрейто-вом исполнении; максимальное число субмодулей в контроллере - 45/90

Программно-технический комплекс «ТОРНАДО»

Состав контроллера MIC-860 с модулями носителями MIC-CB:
процессор MIC-860 MPC860T/80MГц, 1M SRAM (энергонезависимая), 16/32/64 SDRAM,4/16/32 Flash); крейт - ASM3-MIC -19" и 9,5", евромеханика 3U, шина CXC, дублированный источник питания, установка одного слота для CPU MIC-860 и до 7 слотов в крейте для установки модулей-носителей; максимальное число субмодулей в контроллере - 14.

Программно-технический комплекс «ТОРНАДО»

Сетевой уровень

Типология сети Ethernet верхнего уровня радиальная. Среда передачи - экранированная витая пара или оптоволокно, которая соединяет все рабочие станции и коммунальные сервера. Радиальное соединение осуществляется с помощью дублированных концентратов-коммутаторов.

Топология сети Profibus нижнего уровня - шинно-радиальная (радиальное соединение выносных помещений с центральным ядром, шинная - в пределах помещений, в которых сосредоточены контроллеры). Радиальные линии большой протяженности выполняются оптоволоконными. В электрической части системы связь комплектных устройств защиты с контроллерами функциональных узлов выполнена витой парой или оптоволокном. Топология сети и протокол определяются комплектными устройствами релейных защит.

Связь нижнего уровня с верхним осуществляется дублированным коммуникационным сервером, в случае применения раздельных сетей, либо все элементы системы объединяются одной сетью Ethernet. Пропускная способность каждой из дублированных линий сети обеспечивает нормальное функционирование всех подключенных к ней контроллеров.

ВНЕДРЕНИЕ

Отработанное взаимодействие с ведущими технологическими и проектными организациями позволяет нам предлагать Заказчику полный комплекс услуг по внедрению систем:

  • проектное обследование объекта автоматизации;
  • рекомендации по выбору КИПиА и оптимизации АСУ ТП;
  • помощь в подготовке исходных данных;
  • проектирование и проектная привязка ПТК и объекту;
  • разработка всей документации на АСУ ТП в целом и в соответствии с требованиями ГОСТов;
  • изготовление, тестирование и поставка ПТК;
  • шеф-монтаж и наладка ПТК;
  • комплексная наладка АСУ ТП;
  • сдача и ввод системы в эксплуатацию;
  • обучение персонала Заказчика;
  • гарантийное обслуживание;
  • техническое сопровождение системы.

Сертификаты

  • Сертификат Госстандарта России об утверждении Программно-Технических Комплексов "Tornado" в качестве типа средств измерений под № 22154-01;
  • Сертификат Госстандарта России на Программно-Технический Комплекс "Tornado" №POCC RU.ME24/B00475;
  • Сертификат «ЭНСЕРТИКО» соответствия Программно-технического комплекса «ТОРНАДО» требованиям энергетики;
  • Производство сертифицировано на соответствие стандартам ИСО 9001:2000.

Поставщик: ЗАО "СоюзЭлектроАвтоматика"

Опубликовано на Яндекс.Дзен