Корректоры объема газа UNIFLO модели 1000 TCE

Подробную информацию смотрите на Яндекс.Дзен

Сертификат Госстандарта России № 19883 от 20.02.2005 г.

Зарегистрирован в Государственном Реестре под № 18819-05

1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ОБ ИЗДЕЛИИ

1.1.Корректоры объема газа UNIFLO модели 1000 TCE (далее - корректоры) предназначены для преобразования количества электрических низкочастотных (НЧ) импульсов, поступающих со счетчика газа, в значения объема газа при рабочих условиях и вычисления объема газа, приведенного к стандартным условиям (293,15 К (20 °C) и давление 1,01325 бар (0,101325 МПа) в зависимости от температуры газа. Область применения - узлы учета природного газа различных предприятий.

1.2.Корректор состоит из термопреобразователя сопротивления (далее - термопреобразователь) и электронного блока корректора (далее - блок корректора). Блок корректора выполнен в поликарбонатном корпусе со степенью защиты IP 65. Термопреобразователь преобразует температуру газа в пропорциональный электрический сигнал.

Рис. 1. Основные элементы корректора  смотрите в статье на Яндекс.Дзен

В составе корректора имеются три платы:

• плата жидкокристаллического (ЖКИ) дисплея;
• процессорная плата, на которой установлены ключевые компоненты прибора (микроконтроллер и его периферийные устройства);
• плата блока ввода/вывода, на которой расположены клеммная колодка, микросхемы для сбора данных температуры, обработки входных НЧ импульсов со счетчика газа, цифровых входных и выходных импульсов, порт RS-232.

Рис. 2. Аппаратная архитектура корректора   смотрите в статье на Яндекс.Дзен

Рис. 3. Клеммная колодка  смотрите в статье на Яндекс.Дзен

После каждого сеанса перепрограммирования, а также каждые 24 ч (в полночь) все настроечные параметры корректора и архивная база данных зарегистрированных параметров и событий записываются в энергонезависимую память корректора и хранятся в ней. После каждого включения блок корректора начинает работу с параметрами, записанными в энергонезависимой памяти

1.3.Корректор преобразует количество НЧ импульсов, поступающих со счетчика газа, в значения объема газа при рабочих условиях, затем вычисляет значения объема газа, приведенного к стандартным условиям в зависимости от:

• температуры газа, измеряемой встроенным термопреобразователем;
• значения абсолютного давления газа (вводится в память корректора при установке его на узле учета газа в соответствие с условиями измерений);
• коэффициента сжимаемости газа (Z/Zc), вычисляемого в соответствии с ГОСТ 30319.2-96 (по одному из методов: AGA8, AGA NX19mod, SGERG88) и вводимого в память корректора при установке его на узле учета газа в соответствие с условиями измерений.

1.4.Корректор обеспечивает:

• регистрацию НЧ импульсов объема со счетчика газа;
• вычисление объемного расхода газа;
• измерение температуры газа, протекающего по трубопроводу;
• вычисление коэффициента коррекции;
• вычисление и индикацию на ЖКИ дисплее величины объема газа, приведенного к стандартным условиям;
• обработка аварийных сигналов тревоги и их ретрансляция на центральные системы управления;
• управление базой архивных данных зарегистрированных параметров и событий;
• локальный обмен данными по электрическому интерфейсу RS-232;
• изменение состояния «Вкл./Выкл.» входных и выходных импульсов.

1.5.ЖКИ дисплей содержит 9 цифровых разрядов, в том числе десятичные разряды, количество которых конфигурируется при помощи специального программного обеспечения при вводе корректора в эксплуатацию и может составлять 0, 3 или 4 разряда.

На ЖКИ дисплей выводится следующая информация:

• объем газа, приведенный к стандартным условиям, нм3.

Два служебных символа на ЖКИ дисплее свидетельствуют:

• поступлении НЧ импульса со счетчика газа (пиктограмма «стрелка»);
• наличии аварийного сигнала тревоги (пиктограмма «восклицательный знак в треугольнике»).

Рис. 2. ЖКИ дисплей  смотрите в статье на Яндекс.Дзен

1.6.Программирование корректора и считывания с него показаний осуществляется с помощью специального программного обеспечения, посредством переносного персонального компьютера при помощи кабеля для программирования по электрическому интерфейсу RS-232.

1.7.В корректорах предусмотрена возможность защиты от несанкционированного доступа к смене настроечных параметров корректора:

• при помощи перемычки разъема, размещенного под метрологической пломбой внутри корпуса корректора;
• при помощи пароля к программному обеспечению, позволяющему перепрограммировать корректор при наличии перемычки.

1.8.В архивной базе данных корректора ведется 3 вида журналов:

• месячный журнал, содержащий значения индекса объема газа, приведенного к стандартным условиям, по состоянию на конец месяца за последние 20 месяцев;
• журнал максимального объемного расхода газа, содержащий 5 максимальных значений объемного расхода газа с сохранением даты и время фиксирования параметра;
• журнал событий, содержащий 5 последних сигналов с сохранением даты и время фиксирования события, характера сигнала, текущего статуса, значения индекса объема газа, приведенного к стандартным условиям, на момент появления аварийного сигнала тревоги.

1.9.Полное описание, порядок размещения, монтажа, программирования и правила эксплуатации корректора приведены в «Руководстве по эксплуатации».

2. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

2.1.Параметры входных сигналов от преобразователя импульсов счетчиков газа типа «сухой контакт» (герконового датчика):

• частота - не более 1,5 Гц;
• цена импульса (0,001; 0,01; 0,1; 1; 10) м³/имп.

2.2.Тип применяемого термопреобразователя: NTC (30 кОм при 25 °C), погрешность измерений не более ±0,25 °C. Термопреобразователь выполнен в металлическом чехле, обжатом на кабеле диаметром 5 мм, длина кабеля - 1,5 м.

2.3.Рабочие условия эксплуатации:

• диапазон температур окружающего воздуха: от -25 °C до +55 °C;
• диапазон температур измеряемого газа: от -25 °C до +55 °C;
• относительная влажность окружающего воздуха до 85 % при температуре +35 °C.

2.4.Пределы допускаемой основной относительной погрешности корректора при преобразовании и вычислении объема газа, приведенного к стандартным условиям, при задании коэффициента сжимаемости газа, соответствующего температуре и давлению газа в трубопроводе: ±0,25 %.

2.5.Диапазон вводимых значений давления газа в трубопроводе: от 0 до 5000 мбар.

2.6.Диапазон вводимых значений коэффициента сжимаемости: от 0,7 до 1,3.

2.7.Степень защиты корпуса корректора от воздействия окружающей среды: IP 65 по ГОСТ 14254 (европейский стандарт EN 60529).

2.8.Корректоры могут устанавливаться во взрывобезопасных помещениях (сертификат соответствия DEMKO 04 ATEX 136490X от 06.10.2004 г.).

2.9.Питание корректора осуществляется от внутреннего источника питания (литиевая батарея типа «Sonnenschein» SL-760 или «Varta» CR AA) номинальным напряжением 1,5 В / 1,8 А·ч, обеспечивающего нормальную работу корректора в течение 15 лет.

2.10.Корректор обрабатывает два выхода с состояниями «Вкл./Выкл.», конфигурирование выхода производится при помощи специального программного обеспечения:

• как выходной импульс нескорректированного объема;
• как выходной импульс скорректированного объема;
• как выход по аварийному сигналу тревоги.

Параметры выходного сигнала:

• открытый коллектор;

Ui ≤ 29 В, пост. тока; Ii ≤ 75 мА; Pi ≤ 0,55 Вт;

цена выходных импульсов: (1,0...100) м³/имп.

2.11.Габаритные размеры корректора: 80 мм х 115 мм х 35 мм.

2.12.Масса электронного блока корректора составляет 0,5 кг.

2.13.Полный средний срок службы корректора составляет не менее 15 лет.

3. ПОРЯДОК РАЗМЕЩЕНИЯ И МОНТАЖА

3.1. Размещение

Корректор крепится на корпус диафрагменного счетчика газа или на стену в местах, удобных для монтажа, снятия показаний и технического обслуживания. Для повышения надежности работы рекомендуется устанавливать корректор в закрытых вентилируемых помещениях с целью предотвращения попадания на него осадков и прямых солнечных лучей.

Рис. 5. Пример использования корректора с диафрагменным счетчиком газа  смотрите в статье на Яндекс.Дзен

3.2. Монтаж термопреобразователя

Корректор поставляется в комплекте с подключенным термопреобразователем. Преобразование величин осуществляется в температурном диапазоне, ограниченном значениями Tmin (-25 °C) и Tmax (+55°C). За пределами данного диапазона преобразования величин не происходит.

Термопреобразователь должен монтироваться в трубопроводе с помощью гильзы с соблюдением следующих условий:

•  Диафрагменный и турбинный счетчики: необходимо предусмотреть установку на газопроводе двух патрубков после счетчика. Первый патрубок врезается в газопровод на расстоянии от 2 до 3 Ду после счетчика и предназначен для гильзы (кармана) термопреобразователя корректора. Второй патрубок врезается на расстоянии от 1 до 2 Ду от первого патрубка и предназначен для установки гильзы под образцовый термометр, использующийся для контроля работоспособности и периодической поверки корректора по месту установки. Размеры патрубков выбирают исходя из размеров использующихся гильз термопреобразователя корректора. Для диафрагменных счетчиков газа допускается установка термопреобразователя корректора в гильзу, встроенную в присоединительный патрубок монтажного комплекта, не сказывающаяся на его погрешности измерений.
•  Ротационный счетчик: необходимо предусмотреть установку на газопроводе двух патрубков до или после счетчика. Первый патрубок врезается в газопровод на расстоянии от 2 до 3 Ду от счетчика и предназначен для гильзы (кармана) термопреобразователя корректора. Второй патрубок врезается на расстоянии от 1 до 2 Ду от первого патрубка и предназначен для установки гильзы под образцовый термометр, использующийся для поверки корректора по месту установки. Размеры патрубков выбирают исходя из размеров использующихся гильз термопреобразователя корректора.

Глубина погружения: при внутреннем диаметре трубы не более 300 мм металлический корпус гильзы должен монтироваться примерно на середине просвета трубы. При диаметрах более Ду300 достаточно, чтобы гильза находилась на расстоянии не менее 150 мм от стенки трубы.

Теплопроводная среда: для повышения коэффициента теплопроводности внутреннее пространство гильзы заполняется теплопроводной средой (синтетическое масло).

Для турбинных и ротационных счетчиков в варианте исполнения с 2-мя встроенными гильзами термопреобразователь должен монтироваться в первую по ходу газа встроенную гильзу корпуса счетчика. Вторая встроенная гильза предназначена для установки образцового термометра, использующегося для поверки корректора по месту установки.

Рис.6. Варианты установки термопреобразователя  смотрите в статье на Яндекс.Дзен

3.3. Кабель входа НЧ импульсов

Корректор поставляется в комплекте с подключенным кабелем входа НЧ импульсов. Для съема импульсов с диафрагменных счетчиков газа кабель подключается к НЧ датчику (геркону) (поставляется по дополнительному заказу), устанавливаемому на сумматоре счетчика. Для подключения к корректору используются следующие провода НЧ датчика: зеленый и желтый без соблюдения полярности.

Для съема импульсов с турбинного или ротационного счетчика газа кабель подключается к НЧ выходу счетчика при помощи биндер-разъема (поставляется по дополнительному заказу). Для возможности пломбирования в теле биндер-разъема предусмотрены 2 отверстия.

Рис.7. Нумерация контактов биндер-разъема (вид на гнездо биндер-разъема головки счетчика)  смотрите в статье на Яндекс.Дзен

Пример распайки биндер-разъема:

Шильдик счетчика газа имеет следующую маркировку контактов НЧ выходов

Для подключения к данному счетчику корректор должен иметь следующую распайку НЧ выходов:

Таблица 1

4. ПРОГРАММИРОВАНИЕ И ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ

4.1. Программирование на заводе

В этом случае все настроечные параметры корректора программируются согласно заказу. Для ввода в эксплуатацию остается лишь произвести монтаж прибора на объекте. Если известны все данные, необходимые пользователю, полное программирование корректора производится при калибровке на заводе-изготовителе или специалистами фирмы «Actaris» в региональных представительствах.

4.2. Программирование при помощи персонального компьютера

Программирование корректора и считывания с него показаний может осуществляться непосредственно на месте с помощью специального программного обеспечения «Gallus 2100 Configuration Program» посредством переносного персонального компьютера при помощи кабеля для программирования по электрическому интерфейсу RS-232.

4.3. В корректорах предусмотрена возможность защиты от несанкционированного доступа к смене настроечных параметров корректора:

• при помощи перемычки разъема, размещенного под метрологической пломбой внутри корпуса корректора. Перепрограммирование параметров корректора возможно только при наличии перемычки. При удаленной перемычке допускается только снятие сигнала тревоги;
• при помощи пароля к программному обеспечению, позволяющему перепрограммировать корректор при наличии перемычки.

5. ПРАВИЛА ЭКСПЛУАТАЦИИ

5.1. Для обеспечения надежной и безопасной работы корректора категорически ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

• вносить какие-либо изменения в электрическую схему;
• производить ремонт искробезопасных цепей, в случае выхода из строя элементы и печатные платы должны заменяться новыми, поставляемыми изготовителем.

5.2. Специальные условия безопасного применения:

Ремонт и производство каких-либо работ внутри корпуса корректора разрешается производить только после извлечения встроенного источника питания.

Во взрывоопасной зоне запрещается вскрывать оболочку батареи (источника питания), подключать к ней нагрузку и замыкать накоротко.

ВНИМАНИЕ:Категорически запрещается использовать батареи, не рекомендованные «Actaris» (см. п. 2.9).

5.3. В архивной базе данных корректора ведется 3 вида журналов:

• месячный журнал, содержащий значения индекса объема газа, приведенного к стандартным условиям, по состоянию на конец месяца за последние 20 месяцев;
• журнал максимального объемного расхода газа, содержащий 5 максимальных значений объемного расхода газа с сохранением даты и время фиксирования параметра;
• журнал событий, содержащий 5 последних сигналов с сохранением даты и время фиксирования события, характера сигнала, текущего статуса, значения индекса объема газа, приведенного к стандартным условиям, на момент появления аварийного сигнала тревоги.

5.4. Корректор обрабатывает 2 типа аварийных сигналов тревоги:

5.4.1. Обработка неметрологического сигнала тревоги:

• на дисплее корректора начинает мигать пиктограмма «восклицательный знак в треугольнике» (в течение всего времени действия аварийного сигнала тревоги);
• соответствующий код аварийного сигнала тревоги регистрируется в журнале событий;
• после устранения причины возникновения аварийного сигнала тревоги корректор автоматически переходит в нормальный режим работы.

5.4.2. Обработка метрологического сигнала тревоги:

• на дисплее корректора начинает мигать пиктограмма «восклицательный знак в треугольнике» (в течение всего времени действия аварийного сигнала тревоги);
• прекращается вычисление приращений индекса нескорректированного и скорректированного объемов, импульсы, поступающие от счетчика газа, начинают суммироваться в специальной ячейке памяти корректора - «Объем газа за время действия сигналов тревоги»;
• соответствующий код аварийного сигнала тревоги регистрируется в журнале событий;
• возвращение в нормальный режим работы производится путем ручного сброса сигнала тревоги при помощи специализированного программного обеспечения посредством подключения корректора по электрическому интерфейсу RS-232.

Таблица 2

6. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

6.1.Наружные поверхности корректора следует содержать в чистоте.

Во избежание образования зарядов статического электричества корпус корректора разрешается протирать только влажной тряпкой.

6.2.Текущее техническое обслуживание корректора производится после ввода его в эксплуатацию в следующем объеме: постоянно контролируйте отсутствие на дисплее аварийных сигналов тревоги.

6.3. Периодическая поверка

Межповерочный интервал корректоров составляет - 4 года.

Поверку корректоров производят по методике «Корректоры объема газа UNIFLO. Методика поверки», разработанной и утвержденной ГЦИ СИ «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева».

Перечень основного оборудования, необходимого для поверки:

• термостат жидкостный для воспроизведения температур в диапазоне от -25 до 55 °С, температурный градиент не более 0,2 °С/см;
• термометры стеклянные, цена деления 0,1оС, диапазон измерений от -25 до 55 °С по ГОСТ 28498-90;
• генератор импульсов типа Г5-6, диапазон периода импульсов от 10 до 10-9 с и амплитудой от 1 до 10 В;
• электронный счетчик импульсов Ф5007 ТУ 25-04-1385-70, погрешность счета не более ±1 импульс.

6.4. Замена батареи питания

По истечении ресурса встроенной литиевой батареи ее необходимо заменить на новую. Для обеспечения непрерывного выполнения корректором своих функций замену батареи следует производить следующим образом:

• избегайте короткого замыкания новой батареи: это повлечет перегорание внутреннего предохранителя и выход батареи из строя;
• проверить номинал напряжения новой батареи - оно должно быть не менее 1,5 В;
• открыть верхнюю крышку корпуса корректора;
• подсоединить новую батарею;
• отсоединить отработавшую батарею и вынуть ее из отсека питания;
• поместите новую батарею в держатель отсека питания;
• запрограммировать новый срок службы батареи;
• закрыть крышку и проверить исправность работы корректора.

6.5. Замена термопреобразователя

Замена термопреобразователя на новый того же типа не требует последующего перепрограммирования. Если при замене термопреобразователя корректор находится в рабочем состоянии, то выдается аварийный сигнал по температуре, который необходимо сбросить после замены термопреобразователя.

7. КОМПЛЕКТНОСТЬ

7.1.В комплект поставки корректора входят:

• блок корректора UNIFLO 1000 TCE - 1 шт.;
• термопреобразователь сопротивления - 1 шт.;
• паспорт - 1 экз.

7.2.При дополнительном заказе вместе с корректором могут быть поставлены следующие устройства:

• погружная гильза для установки термопреобразователя;
• НЧ датчик (геркон) для съема импульсов с диафрагменных счетчиков газа;
• биндер-разъем для подключения НЧ кабеля к турбинному или ротационному счетчику газа;
• кабель для программирования по электрическому интерфейсу RS-232.

8. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

8.1.Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие корректора техническим характеристикам при соблюдении потребителем условий транспортировки, хранения, монтажа и эксплуатации, установленных в настоящем паспорте и «Руководстве по эксплуатации».

8.2.Гарантийный срок эксплуатации составляет 12 месяцев со дня ввода корректора в эксплуатацию, но не более 18 месяцев со дня продажи, указанного в паспорте.

8.3.Гарантийное обслуживание осуществляется через организацию, осуществившую продажу корректора.

9. СВЕДЕНИЯ О КОНСЕРВАЦИИ И УПАКОВКЕ

9.1.Каждый корректор имеет индивидуальную упаковку.

9.2.Корректоры должны храниться в упаковке фирмы-изготовителя по условиям хранения по ГОСТ 15150. Воздух помещения, в котором хранится корректор, не должен содержать коррозионно-активных веществ.

9.3.Условия транспортировки корректоров по условиям 5 ГОСТ 15150.

10. СВЕДЕНИЯ О ПЕРИОДИЧЕСКИХ ПОВЕРКАХ

10.1.Поверку корректоров производят по методике «Корректоры объема газа UNIFLO. Методика поверки», разработанной и утвержденной ГЦИ СИ «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» 06.12.2004 г.

Межповерочный интервал - 4 года.

10.2.Сведения о результатах поверки заносятся в таблицу 1 или в свидетельство о поверке.

Таблица 3

Дата поверки	Результат поверки	Поверяющая организация
		Наименование	Фамилия и подпись поверителя	Оттиск клейма поверителя

11. СВЕДЕНИЯ О ПРОДАЖЕ

Заводской номер корректора _______________________

Формула вычисления коэффициента сжимаемости:

Наименование организации, осуществившей продажу:

Дата продажи _______________________ М.П.

12. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ВВОДЕ В ЭКСПЛУАТАЦИЮ

Заполняется организацией, осуществившей ввод корректора в эксплуатацию. Без заполнения данной формы гарантии фирмы-изготовителя не сохраняются.

Наименование организации, осуществившей ввод корректора в эксплуатацию:

Дата ввода в эксплуатацию________________

Подпись ответственного лица______________ М.П.

 

Изготовитель: Itron International

Поставщик: Теплоком-Сервис Москва, ООО

Подробную информацию смотрите на Яндекс.Дзен