Подробную информацию смотрите на Яндекс.Дзен
Руководство по эксплуатации
Са2.980.009 РЭ
Настоящее руководство по эксплуатации (в дальнейшем РЭ) предназначено для ознакомления с газовой блочной горелкой ГБЛ-1,5 (в дальнейшем - горелкой), укомплектованной автоматикой управления и содержит описание ее устройства, принцип действия, а также технические характеристики и другие сведения, необходимые для полного использования технических возможностей горелки.
Руководство по эксплуатации дает сведения, необходимые для правильной эксплуатации горелки и поддержания ее готовности к работе.
Изложенные в данном документе положения являются обязательными для выполнения на всех стадиях монтажа и эксплуатации горелки.
При изучении горелки необходимо дополнительно руководствоваться чертежами и схемами, представленными в приложениях и технической документации на комплект средств управления КСУ-ЭВМ-М и стойку автоматического управления котлом.
Эксплуатация горелки может производиться без постоянного присутствия обслуживающего персонала в зоне работы оборудования при соблюдении “Правил безопасности в газовом хозяйстве”.
Горелка соответствует ТУ3696-048-00225555-99 и обязательным требованиям государственных стандартов.
1. ОПИСАНИЕ И РАБОТА ГОРЕЛКИ
1.1 Назначение
1.1.1 Горелка газовая блочная ГБЛ предназначена для экономичного и безопасного сжигания природного газа ГОСТ 5542-87 в отопительных водогрейных или паровых котлах номинальной теплопроизводительностью до 1,25 МВт с избыточным давлением в камере сгорания.
1.1.2 Процесс сжигания топлива осуществляется в автоматическом режиме при позиционном регулировании тепловой мощности горелки с плавным переходом с одного режима работы на другой по команде от датчика температуры, а также автоматическое отключение горелки при достижении аварийных значений контролируемых параметров.
1.1.3 Кроме позиционного регулирования, горелка обеспечивает следующие операции:
1.1.4 Горелка предназначена для работы в следующих условиях:
1.1.5 Горелка комплектуется автоматикой управления типа КСУ-ЭВМ-М, обеспечивающей управление работой как водогрейных, так и паровых котлов и других теплоагрегатов. КСУ-ЭВМ-М обеспечивает работу автоматизированного теплоагрегата без постоянного присутствия обслуживающего персонала, может обеспечивать дистанционное включение и выключение с диспетчерского пункта или с общекотельного управляющего устройства.
1.1.6 Горелка устанавливается на передней стенке топки теплоагрегата.
Автоматика КСУ-ЭВМ-М или стойка автоматического управления котлом с автоматикой КСУ-ЭВМ-М устанавливаются вблизи теплоагрегата в соответствии с техническим проектом на котельную.
Габаритно-установочные размеры стойки, на которой монтируется автоматика КСУ-ЭВМ-М, рекомендуемые схемы подключений автоматики к горелке и теплоагрегату приведены в паспорте на стойку Са4.100.002ПС. В стойку автоматического управления котлом входят соединения гибкие, которые представляют собой внешние электрические связи между стойкой, горелкой и теплоагрегатом. Соединения гибкие выполнены в металлорукавах. По особому заказу соединения гибкие могут поставляться с другими длинами, оговоренными при заказе-наряде.
1.2 Технические характеристики
1.2.1 Тепловая мощность горелки 0,4-1,5 МВт.
1.2.2 Присоединительное давление газа 32000-36000 Па.
1.2.3 Номинальное давление газа перед головкой горелки 3000 Па ±15%.
1.2.4 Номинальное давление воздуха перед головкой горелки 1500 Па±15%.
1.2.5 Давление газа перед головкой горелки при минимальной мощности 1500 Па±15%.
1.2.6 Давление воздуха перед головкой горелки при минимальной мощности 250 Па±15%.
1.2.7 Номинальное давление в топке, не более 50 Па.
1.2.8 Масса горелки (без комплекта автоматики), не более 75 кг.
1.2.9 Параметры факела: длина 1,45 м, диаметр 0,7 м.
1.2.10 Коэффициент рабочего регулирования не менее 4.
1.2.11 Коэффициент избытка воздуха при номинальной тепловой мощности - не более 1,15.
1.2.12 Допускаемое увеличение коэффициента избытка воздуха в диапазоне рабочего регулирования тепловой мощности горелки не более 0,2.
1.2.13 Низшая теплота сгорания газа 33 МДж/м³(7900 ккал/м³) не менее.
1.2.14 Температура воздуха для горения перед горелкой не более 40 °С.
1.2.15 Температура поверхностей элементов горелки, предназначенных для ручного управления, должна быть не более 40°С.
1.2.16 Содержание оксида углерода и оксидов азота в сухих продуктах сгорания (при =1,0) в диапазоне рабочего регулирования тепловой мощности горелки - по ГОСТ 21204-97.
1.2.17 Время защитного отключения подачи газа при розжиге горелки не более 3 с.
1.2.18 Время защитного отключения подачи газа при погасании пламени не более 2 с.
1.2.19 Уровень звука при работе горелки не более 80 дБА.
1.2.20 Допустимые уровни звукового давления в октавных полосах частот 31,5; 63; 125; 250; 500; 1000; 2000; 4000; 8000 Гц должно быть соответственно не более 107, 95, 87, 82, 78, 75, 73, 71, 69 дБ.
1.2.21 Напряжение питающей сети 380/220В.
1.2.22 Работоспособность автоматики горелки должна быть обеспечена при отклонениях питающего напряжения электрического тока от плюс 10 до минус 15% номинального.
1.2.23 Частота (50±1) Гц.
1.2.24 Потребляемая мощность не более 1,5 кВт.
1.2.25 Габаритные и присоединительные размеры горелки указаны в приложении А.
1.2.26 Габаритные и установочные размеры блоков управления, блоков коммутационных элементов, датчиков защиты, манометров и других приборов, входящих в автоматику КСУ-ЭВМ-М или в стойку автоматического управления котлом указаны в соответствующем руководстве по эксплуатации Са2.390.018РЭ и паспорта Са4.100.002ПС.
1.3 Состав изделия
1.3.1 Конструктивная схема горелки представлена в приложении А.
1.3.2 Горелка состоит из следующих основных узлов: огневого узла, арматурной группы, узла подачи воздуха, узла регулирования тепловой мощности и соотношения подачи газа и воздуха; комплекта автоматики управления.
Три узла - огневой, подачи воздуха и узел регулирования объединены в единый горелочный блок. Арматурная группа представляет собой отдельный узел.
1.3.3 Огневой узел представляет собой блок, состоящий из корпуса с коллектором газовым, выходным патрубком (насадком) горелки, патрубком газовой регулирующей заслонки. На газовом коллекторе расположены электрод поджига газовоздушной смеси, электрод контроля наличия пламени горелки.
На корпусе огневого узла выполнены фланцы для крепления: узла подачи воздуха, арматурной группы и самого горелочного блока к передней стенке теплоагрегата. На патрубке газовой регулирующей заслонки расположен штуцер для отбора импульса давления газа перед головкой горелки к показывающему прибору "Давление газа перед головкой горелки".
1.3.4 Арматурная группа (приложение Б) представляет собой отдельный узел, состоящий из ручного крана, и мультиблока присоединяемых к горелке фланцем. Между краном и мультиблоком типа МВ DLE 415 В 01 S50 (Ду40) расположен штуцер для отбора давления газа к показывающему прибору и датчику "давление газа перед автоматическим запорным клапаном" и датчиком защиты по понижению и повышению давления газа.
1.3.5 Узел подачи воздуха состоит из радиального вентилятора с входной коробкой, внутри которой имеется поворотная воздушная заслонка. Вентилятор снабжен двигателем с частотой вращения 2900 об/мин.
На корпусе вентилятора крепятся разъемы для подключения электрических цепей, механизм регулирования соотношения газ-воздух, высоковольтный трансформатор зажигания, а также имеется отверстие, закрытое стеклом, для визуального контроля пламени.
1.3.6 Узел регулирования тепловой мощности горелки и соотношения подачи газа и воздуха состоит из поворотного механизма, связанного через промежуточный вал с регулирующим сектором настройки соотношения газа и воздуха. Сектор настройки связан с воздушной и газовой заслонками системой рычагов и тяг. Каждая заслонка имеет градуированную шкалу и указатель угла поворота. Профиль пластины регулирующего сектора образован поверхностью ленты из пружинной стали и может изменяться с помощью регулирующих винтов, изменяя при этом положение воздушной заслонки. Положение газовой заслонки изменяется путем перестановки концевого выключателя на валу поворотного механизма и изменения длины тяги газовой заслонки.
1.3.7 Комплект средств автоматики управления горелкой состоит из электронного блока управления, розжига и сигнализации БУ, датчиков защиты и регулирования, исполнительных электрических механизмов, соединенных между собой и горелочным устройством электрокоммуникациями.
1.3.8 Горелка ГБЛ комплектуется автоматикой управления КСУ-ЭВМ-М, которая установлена на стойке автоматического управления котлом. Рекомендуемая схема подключений приведена в приложении Г.
1.3.9 Состав горелки приведен в таблице 1.
Таблица 1
|
Обозначение |
Наименование и условное обозначение |
Кол. |
Примечание |
|
Са2.980.009 |
Горелка газовая блочная ГБЛ-1,5 |
1 |
|
|
Са6.617.019 |
Группа арматурная на среднее давление с мультиблоком МВ-DLE |
1 |
|
|
Са2.390.018 |
Комплект средств управления КСУ-ЭВМ-М |
1 |
согласно заказу-наряду |
|
Са4.100.002 |
Стойка автоматического управления котлом |
1 |
согласно заказу-наряду |
|
Са2.980.009РЭ |
Руководство по эксплуатации |
1 |
|
|
Са2.980.009ПС |
Паспорт |
1 |
|
1.4 Работа горелки
1.4.1 Включение и выключение горелки производится оператором с помощью кнопок “Пуск” и “Останов” на электронном блоке управления. При пуске происходит вентиляция топки котла и газоходов, розжиг и включение горелки на 40% номинальной мощности (режим “малое горение”).
Воздух для горения подается в горелку вентилятором. Газ в горелку поступает через два автоматических запорных клапана, открывающихся автоматически после вентиляции топки и включения электроискрового запального устройства. В горелке газ поджигается от высоковольтной искры между электродом зажигания и распределителем газа.
После воспламенения газа по сигналу наличия пламени автоматические запорные клапаны удерживаются в открытом положении.
1.4.2 После прогрева теплоагрегата в режиме “малое горение” автоматически включается регулирование 100% или 40% номинальной мощности. С этого момента горелка будет автоматически переключаться с режима “малое горение” на режим “большое горение” и обратно по сигналу датчика. В режиме регулирования мощности осуществляется плавный переход с одного режима на другой путем синхронного открытия или закрытия воздушной и газовой заслонок.
Безопасность работы горелки обеспечивается автоматикой управления как при пуске, так и при работе горелки в автоматическом режиме.
Пуск горелки не должен осуществляться:
1.4.3 Автоматика при работе горелки отключает подачу газа в горелку и включает звуковую и световую сигнализацию при следующих аварийных ситуациях:
1.4.4 Остановка горелки осуществляется оператором нажатием кнопки “Останов” на блоке управления. При этом автоматические запорные клапаны выключаются, подача газа в горелку прекращается, происходит продувка камеры горения и дымоходов воздухом.
После выключения вентилятора газовая и воздушная заслонки автоматически устанавливаются в положение минимальной мощности, соответствующее режиму “малое горение”.
2. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ГОРЕЛКИ ПО НАЗНАЧЕНИЮ
2.1 Указание мер безопасности
2.1.1 Для обеспечения безопасной эксплуатации горелки ГБЛ предприятием, эксплуатирующим горелку, должна быть разработана “Инструкция по технике безопасности”, которую следует согласовать с местными органами, осуществляющими надзор за газовым оборудованием. Инструкция должна быть разработана в соответствии с требованиями “Правил безопасности в газовом хозяйстве” с учетом особенностей безопасной эксплуатации горелки. Инструкция должна быть вывешена у рабочего места оператора. При ее отсутствии эксплуатировать горелку запрещается.
2.1.2 К работе с горелкой ГБЛ могут быть допущены только лица, имеющие удостоверение на право работы с газифицированным оборудованием и вторую группу по электробезопасности.
2.1.3 ЗАПРЕЩАЕТСЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ ГОРЕЛКИ ПРИ НЕИСПРАВНОЙ АВТОМАТИКЕ УПРАВЛЕНИЯ.
2.1.4 Оператор не имеет права без соответствующего разрешения допускать к работе с горелкой посторонних лиц.
2.1.5 О внезапной остановке горелки ГБЛ, вызванной ненормальной ее работой или неисправностью автоматики управления, необходимо немедленно уведомить заведующего котельной.
2.1.6 При проведении каких-либо работ на горелке необходимо пользоваться переносной электрической лампой напряжением не выше 36 В.
2.1.7 ЗАПРЕЩАЕТСЯ ПРИ НАЛИЧИИ ЗАПАХА ГАЗА ИЛИ УТЕЧКЕ ГАЗА ВКЛЮЧЕНИЕ ИЛИ ЭКСПЛУАТАЦИЯ ГОРЕЛКИ ГБЛ, ЗАЖИГАНИЕ ОГНЯ, ВКЛЮЧЕНИЕ И ВЫКЛЮЧЕНИЕ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ.
2.1.8 При пожаре или возникновении другой аварийной ситуации немедленно произвести остановку горелки, после чего вызвать органы соответствующих аварийных служб.
2.1.9 Пуск горелки ГБЛ в работу разрешается только после проверки арматурной группы на герметичность. Проверка на герметичность выполняется при наличии разрежения в камере горения в такой последовательности:
2.1.10 Обнаружение мест утечки газа производить обмыливанием.
2.1.11 При аварийном отключении горелки по одному из контролируемых параметров ручной запорный орган на горелке должен быть закрыт.
2.1.12 Корпуса блока управления БУ, горелочного блока, стойка автоматического управления котлом должны быть заземлены в соответствии с ПУЭ и ПТБ.
2.1.13 Монтаж электропроводки и подключение приборов к электросети должны производиться в соответствии с ПУЭ.
ВНИМАНИЕ! ПРИ СНЯТОМ НАПРЯЖЕНИИ С ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ ГОРЕЛКИ НА КЛЕММАХ ЗВУКОВОЙ И СВЕТОВОЙ СИГНАЛИЗАЦИИ МОЖЕТ ПРИСУТСТВОВАТЬ НАПРЯЖЕНИЕ.
2.1.14 Каждый комплект горелки ГБЛ должен сопровождаться паспортами или руководствами по эксплуатации на комплектующие изделия с указанием в них необходимых мер безопасности.
2.1.15 Первичный пуск газа (в начале отопительного сезона или после ремонта) должен производиться специализированной организацией в присутствии лица, ответственного за газовое хозяйство.
2.1.16 Горелка должна устанавливаться в производственных помещениях в соответствии с требованиями СНиП II-35-76.
Правильность установки горелки на теплоагрегате и присоединение ее к газовой сети подлежит контролю органов, осуществляющих контроль за газовым оборудованием.
2.1.17 После монтажа места соединений, находящиеся под давлением газа, проверить на герметичность. Утечка газа не допускается.
2.2 Подготовка горелки к использованию
2.2.1 Горелка поступает на монтаж упакованной в деревянные ящики.
Упаковочный лист с технической документацией находится внутри ящика, помеченного надписью “Документация здесь”. Разгружать ящики сбрасыванием, а также кантовать их при погрузочно-разгрузочных работах не допускается.
2.2.2 После распаковки горелки строповку производить за специальные строповочные отверстия на фланце электродвигателя и присоединительном фланце вентилятора.
Перемещение горелки при такелажных работах производить при помощи гибких металлических строп.
2.2.3 Горелка крепится через асбестовую прокладку к передней стенке топки теплоагрегата при помощи болтового соединения.
2.2.4 Горелка через ручной запорный орган присоединяется к газопроводу котельной.
ВНИМАНИЕ!НАГРУЖЕНИЕ АРМАТУРНОЙ ГРУППЫ ГОРЕЛКИ ГАЗОПРОВОДОМ КОТЕЛЬНОЙ НЕ ДОПУСКАЕТСЯ.
2.2.5 Датчики контроля параметров и показывающие приборы, расположенные на горелке, стойке автоматического управления котлом и теплоагрегате, соединяются импульсными трубками с местами отбора импульсов на горелке и на теплоагрегате.
Перед подключением импульсной трубки отбора давления газа перед головкой горелки необходимо вывернуть на 2-3 оборота запорную иглу в штуцере отбора газа.
2.2.6 Установка пределов срабатывания датчиков защиты и регулирования приведены в таблице 2
Таблица 2
|
Настраиваемый датчик |
Горелка |
|
1. Датчик-реле повышения давления газа перед автоматическим клапаном ,кПа |
на15% выше присоединительного давления |
|
2. Датчик -реле понижения давления газа перед автоматическим клапаном , кПа |
на30% ниже присоединительного давления |
|
3. Датчик аварийного повышения давления в топке , кПа |
0,2 |
|
4. Датчик понижения давления воздуха перед горелкой , кПа; |
0,15 |
|
5. Датчик понижения разрежения, Па |
5...10 |
|
6. Датчик-реле повышения давления воды на выходе из котла, МПа |
согласно инструкции на котел |
|
7. Датчик-реле понижения давления воды на выходе из котла, МПа |
согласно инструкции на котел |
|
8. Датчик повышения температуры воды на выходе из котла, °С |
согласно инструкции на котел |
|
9. Регулятор температуры |
в соответствии с отопительным графиком. |
Примечание.Допускаются отклонения от плюс 15% до минус 15% в показаниях величин давления газа и воздуха перед горелкой, связанные с отклонениями в теплотворной способности газа, температуре газа и воздуха перед горелкой в пределах, допускаемых отклонение номинальной мощности горелки.
Настройку мультиблока производить в соответствии с инструкцией на него.
2.2.7 Блок управления соединяется с датчиками контролируемых параметров и исполнительными устройствами при помощи электрокоммуникаций в соответствии с прилагаемыми схемами принципиальной и схемой подключения, приведенной в паспорте на стойку Са4.100.002ПС. Электропитание от внешней сети 380/220 В, 50 Гц. После окончания электромонтажа проверить сопротивление изоляции электрических цепей по отношению к корпусам устройств горелки. Сопротивление изоляции должно быть не менее 20 МОм.
2.2.8 Проверку последовательности и согласованности действий всех элементов системы автоматики управления производить в соответствии с прилагаемыми рабочими чертежами электрооборудования и разделом 1.4 настоящего руководства по эксплуатации.
2.2.9 Перед установкой горелки на передней стенке теплоагрегата котла произвести визуальный осмотр вентилятора, арматурной группы и огневого узла горелки. Убедиться в отсутствии внутри посторонних предметов, проверить надежность крепления узлов и деталей, произвести ревизию запорных органов и при необходимости проконтролировать основные установочные размеры.
2.2.10 Проверить правильность установки начального и конечного положений газовой и воздушной заслонок.
Первоначально профиль пружинной ленты на регулирующем секторе должен находиться в среднем положении зоны регулирования, а тяга газовой заслонки закреплена в дальних от осей поворота крепежных отверстиях.
При изменении профиля пружинной ленты, во избежание недопустимой деформации, жесткая фиксация ленты должна осуществляться только у одного из двух крайних регулировочных винтов. Во избежание поломки регулировочных винтов при регулировании они должны освобождаться от жесткой фиксации в теле регулировочного сектора и на направляющей пружинной ленты.
В положении “малое горение” газовая заслонка приоткрыта на 2 - 5 градусов. При этом бегунок профиля пружинной ленты на регулирующем секторе должен находиться в крайнем правом положении в зоне между первым и вторым регулировочными винтами и зафиксирован концевым выключателем. В положении “большое горение” газовая заслонка открыта на 75 — 80 градусов. При необходимости изменения угла открытия газовой заслонки надо изменить длину тяги или фиксацию крайнего положения концевого выключателя или одновременно изменить длину тяги и положение концевого выключателя.
При необходимости изменения скорости открытия газовой заслонки надо установить тягу газовой заслонки в другое крепежное отверстие.
В положении “малое горение” воздушная заслонка приоткрыта на 2 —7 градусов от горизонтального положения. В положении “большое горение” воздушная заслонка открыта на 65 — 80 градусов. Для изменения положения воздушной заслонки надо освободить профиль пружинной ленты от жесткой фиксации и при помощи регулировочных винтов, изменяя профиль ленты, установить требуемый угол открытия воздушной заслонки.
Затем жестко зафиксировать винтами положение пружинной ленты на регулировочном секторе и на направляющей ленты. В момент стабилизации процесса горения при переходе с одного режима работы горелки на другой профиль пружинной ленты между двумя крайними концевыми выключателями должен обеспечивать сжигание газа с минимальным коэффициентом избытка воздуха, несколько превышающим паспортные значения.
2.2.11 Кратковременным нажатием кнопки “Пуск” и “Останов” проверить правильность направления вращения вала электродвигателя.
Вращение торца вала со стороны крыльчатки электродвигателя должно быть против часовой стрелки.
2.2.12 Проверить техническое состояние всех узлов и агрегатов горелки, при необходимости осуществить подтяжку болтовых соединений, электрических контактов, клеммных соединений.
2.2.13 Проверить надежность и плотность подсоединения фланца горелки к передней стенке топки. Выбивание газов из топки не допускается.
2.2.14 Горелка ГБЛ при монтаже, наладке и эксплуатации должна быть защищена от вибраций, не связанных с ее работой, от ударов и попадания воды на электрооборудование и трущиеся части.
ВНИМАНИЕ! ПЕРЕД НАЧАЛОМ ЭКСПЛУАТАЦИИ ГОРЕЛКИ В ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ СД-54 ПОВОРОТНОГО МЕХАНИЗМА ЗАЛИТЬ 10 СМ3 ПРИБОРНОГО МАСЛА МВП ГОСТ 1805-76.
2.3 Подготовка к работе и порядок работы
2.3.1 В период подготовки к розжигу необходимо:
2.3.2 После выполнения работ по монтажу, наладке и подготовке горелки к розжигу подготовиться к пуску газа.
2.3.3 Перед пуском газа необходимо:
2.3.4 Открыть краны на “опуске” и на продувочном газопроводе, подать рабочее присоединительное давление и произвести проверку на герметичность.
2.3.5 Произвести запуск горелки нажатием кнопки “Пуск”.
2.3.6 По истечении времени вентиляции топки и газоходов поворотный механизм устанавливает газовую и воздушную заслонки в положение минимальной мощности и производится автоматический розжиг горелки.
2.3.7 После розжига проконтролировать визуально наличие пламени горелки и присоединительное давление газа и закрыть кран на продувочном газопроводе.
2.3.8 В режиме “малое горение” для теплоагрегатов, работающих под разрежением, разрежение в топке должно быть не менее 5 Па, а для теплоагрегатов, работающих под избыточным давлением - в топке может быть избыточное давление, но разрежение за теплоагрегатом должно быть постоянным не менее 40...50 Па. Давление газа и воздуха перед головкой горелки должны соответствовать пп.1.2.5; 1.2.6.
2.3.9 По истечении времени прогрева теплоагрегата на режиме “малое горение” автоматически включается устройство регулирования мощности и происходит плавный переход на режим “большое горение”.
2.3.10 В режиме “большое горение” для теплоагрегатов, работающих под разрежением, разрежение в топке должно быть не менее 5 Па, а для теплоагрегатов, работающих под избыточным давлением, давление в топке не должно превышать 50 Па, разрежение за теплоагрегатом должно быть не менее 40... 50 Па. Давление газа и воздуха перед головкой горелки должны соответствовать пп.1.2.3; 1.2.4.
2.3.11 При возникновении аварийной ситуации во время работы теплоагрегата включаются звуковая сигнализация (звонок), светодиод “Авария” и светодиод, указывающий первопричину аварии. Закрыть газовый ручной кран на горелке, открыть продувочный газопровод и выключить автоматический выключатель питания. Устранить причину аварийной ситуации и произвести повторный пуск в соответствии с требованиями, изложенными в разделах 2.1, 2.2, 2.3.
2.4 Возможные неисправности и способы их устранения
2.4.1 Возможные неисправности и способы их устранения приведены в таблице 4
Таблица 4
|
Вид неисправностей |
Причины |
Способ устранения |
|
|
1. При проверке на герметичность недопустимое падение давления газа перед автоматическими клапанами |
1. Негерметичен затвор автоматического клапана или ручного газового крана 2. Не герметичны импульсные линии к датчикам и показывающим приборам 3. Утечка газа через соединения арматурной группы 4. Неисправен показывающий прибор |
Провести ревизию запорных органов и при необходимости заменить. Проверить соединения импульсных линий обмыливанием. Устранить утечку газа. Проверить соединения арматурной группы обмыливанием. Произвести затяжку болтовых и резьбовых соединений. Заменить неисправную прокладку. Заменить неисправный прибор |
|
|
2. При нажатии кнопки “Пуск” не происходит включения электродвигателя вентилятора |
1. Не истекло время выдержки перед включением электродвигателя. |
Учесть рекомендованную выдержку |
|
|
|
2.Отсутствует электропитание на блоке управления |
Восстановить цепь электропитания блока управления |
|
|
|
3. Обрыв в силовой цепи электропитания двигателя вентилятора |
Восстановить цепь электропитания. Проверить исполнительные и защитные устройства цепи электропитания |
|
|
|
4. Неисправна кнопка “Пуск” |
Произвести ревизию кнопки, при необходимости заменить. |
|
|
|
5. Неисправен блок |
Отремонтировать или заменить |
|
|
|
управления |
блок управления. |
|
|
3. После нажатия кнопки “Пуск” срабатывает аварийная защита по одному из контролируемых параметров |
1. Контролируемые параметры не в норме. |
Привести контролируемые параметры в норму. |
|
|
|
2. Обрыв в цепи световой и звуковой сигнализации |
Проверить качество пайки и крепления в клеммных зажимах. Восстановить цепи световой и звуковой сигнализации |
|
|
|
3. Нарушен контакт в клеммных соединениях плат блока управления |
Проверить и восстановить места пайки и крепления в соединениях |
|
|
|
4. Неисправен датчик защиты или регулятор температуры |
Произвести проверку прибора, правильность показаний и соответствие уставок |
|
|
|
5. Неисправен блок управления |
Отремонтировать или заменить блок управления. |
|
|
4. После цикла продувки топки и газоходов не происходит розжиг горелки и горит индикатор “пламени нет” |
1. Неисправно устройство контроля пламени. |
Проверить контрольный электрод.
|
|
|
|
2. Автоматические клапаны не открываются |
Проверить исправность катушек электромагнитов, цепей электропитания и при необходимости устранить обрыв или заменить. |
|
|
|
3. Не подается искра на розжиг горелки |
Проверить исправность электроискрового устройства, состояние цепей электропитания, арфоровых изоляторов и искровой зазор между электродами. |
|
|
|
4. Неисправен блок управления |
Отремонтировать или заменить блок управления. |
|
|
5. После розжига горелки или при переходе на режим “большое горение” происходит погасание пламени и горит индикатор “пламени нет” |
1. Неисправно устройство контроля пламени |
Устранить обрыв в цепях контрольного электрода. |
|
|
|
2. Не отрегулировано соотношение "газ- воздух" во всем диапазоне регулирования |
Отрегулировать соотношения “газ-воздух” во всем диапазоне регулирования. |
|
|
|
3. Контролируемые параметры не в норме |
Привести контролируемые параметры в норму |
|
|
|
4. Неисправен блок управления |
Отремонтировать или заменить блок управления. |
|
|
6. Не подается искра на розжиг горелки |
1. Неисправен трансформатор зажигания |
Проверить исправность трансформатора и при необходимости заменить |
|
|
|
2. Неправильно установлен зазор между электродами зажигания |
Установить правильный зазор между электродами зажигания |
|
|
|
3. Нарушения в цепи высокого напряжения |
Устранить неисправность в цепи высокого напряжения. |
|
|
7. Повышенный шум при работе вентилятора |
1. Неисправности в подшипниках вала электродвигателя |
Смазать подшипники вала электродвигателя и при необходимости заменить |
|
|
|
2. Разбалансировано рабочее колесо вентилятора |
Отрегулировать балансировку рабочего колеса вентилятора. |
|
|
|
3. Ослаблены места крепления деталей узла подачи воздуха |
Проверить и закрепить детали узла подачи воздуха |
|
|
8. Пульсация пламени при розжиге и работе горелки |
1. Большой расход газа и воздуха в момент розжига, низкое разрежение за теплоагрегатом |
Установить рекомендуемые значения давления газа, воздуха и разрежения за теплоагрегатом. |
|
|
|
2. Неправильно скомпонованы газоходы за теплоагрегатом |
Соблюсти принцип сужения от дымовой трубы к теплоагрегату. |
|
|
|
3. Резонансные явления в топочной камере |
В газоходах за теплоагрегатом изменить по возможности повороты под острым углом и др. сопротивления. Заменить тип горелочного устройства на другой. |
|
|
9. Нагрев выше нормы корпуса электродвигателя и корпусных деталей горелки |
1. Нагрузка электродвигателя завышена. |
Устранить неисправности электродвигателя, при необходимости -заменить. |
|
|
|
2. Нет охлаждения |
Проверить и отрегулировать систему охлаждения электродвигателя. |
|
|
|
3. Недостаточна теплоизоляция горелки с тепловым агрегатом |
Изолировать горелку от теплового агрегата в соответствии с рекомендациями. |
|
Примечание.Возможные неисправности и способы их устранения автоматики управления приведены в руководстве по эксплуатации на данный тип автоматики, а также в индивидуальных инструкциях на приборы автоматики и другие комплектующие изделия.
2.5 Техническое обслуживание
2.5.1 Проверку технического состояния производить не реже одного раза в отопительный сезон, а также при нарушении процесса горения.
2.5.2 Горелка должна содержаться в чистоте, все болтовые соединения должны быть надежно затянуты. При эксплуатации периодически, но не реже одного раза в месяц, болтовые соединения должны подтягиваться.
2.5.3 Проверка электрических соединений проводится не реже одного раза в неделю при отключенном автоматическом выключателе.
2.5.4 При техническом обслуживании изделий, комплектующих горелку, руководствоваться инструкциями по эксплуатации этих изделий.
2.5.5 При техническом обслуживании электрооборудования горелки необходимо руководствоваться “Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей и техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителем” ПТЭ и ПТБ.
2.5.6 Раз в смену должны быть проверены на герметичность резьбовые и фланцевые соединения арматурной группы способом обмыливания с фиксацией результатов проверки в журнале.
2.5.7 По окончании отопительного сезона проверить состояние подшипников вала электродвигателя вентилятора и поворотного механизма и при необходимости заменить смазку. Смазка трущихся мест - ЦИАТИМ-203 ГОСТ 8773-73.
Срок хранения горелки на складах потребителя без обновления консервационной смазки 12 месяцев. По истечении этого срока горелка должна быть расконсервирована и осмотрена. При наличии следов коррозии дефектные места зачищаются, после чего производится повторная консервация по ГОСТ 9.014-78.
2.6 Правила хранения и транспортирования
2.6.1 Единый газовентиляторный блок, электронный блок, приборная панель, панель датчиков и другие комплектующие изделия в составе горелки ГБЛ должны храниться в упаковке завода-изготовителя в отапливаемом и вентилируемом хранилище с кондиционированием воздуха, в любых макроклиматических районах при температуре окружающего воздуха от +5 до +40 градусов Цельсия. 2.6.2 Распаковку ящиков во время хранения производить не рекомендуется.
2.6.3 Горелка может транспортироваться любым видом транспорта при условии защиты блочной горелки от механических повреждений и попадания влаги.
2.6.4 ЗАПРЕЩАЕТСЯ КАНТОВАТЬ ГОРЕЛКУ.
Перечень приложений
Приложение А. Общий вид и габаритные размеры горелкиГБЛ-1,5.
Приложение Б. Габаритно-монтажные чертежи группы арматурной.
Приложение В. Рекомендуемая функциональная схема горелки ГБЛ.
Приложение Г. Схема электрическая принципиальная горелки ГБЛ-1.5.
Приложение Д. Огневой узел горелки ГБЛ-1,5.
Приложение Ж. Рабочая зона горелки.
Приложение А
(справочное)
Общий вид и габаритные размеры горелки ГБЛ-1,5
смотрите в статье на Яндекс.Дзен
Приложение Б
(справочное)
Габаритно монтажный чертеж группы арматурной
смотрите в статье на Яндекс.Дзен
Приложение В
(Рекомендуемое)
Рекомендуемая функциональная схема горелки ГБЛ
смотрите в статье на Яндекс.Дзен
Приложение Г
(сравочное)
Схема электрическая принципиальная горелки ГБЛ-1,5
смотрите в статье на Яндекс.Дзен
ПЕРЕЧЕНЬ ЭЛЕМЕНТОВ к схеме электрической принципиальной ГБЛ-1,5
A1 Механизм поворотный ФМ52.03.00.000
С1 Конденсатор МБГЧ-1-2А-500-0,5мкФ-±10%
С2 Конденсатор МБГЧ-1-2А-500-1мкФ-±10%
М1 Электродвигатель СД54, редукция 1/670
SQ1, SQ2 Микровыключатель МП1101ЛУХ3 011Б
BP1 Датчик давления GW500A5, Dungs
BP2 Датчик давления GW150A5, Dungs
E1 Электрод поджигающий
E2 Электрод контрольный
М1 Двигатель АИР80А2ЭБ У3 IM3081, 50Гц
T1 Трансформатор ОС33.730УХЛ2 220/7000
X1 Вилка ОНЦ-РГ-09-19/27-В1Б
Х2 Розетка ОНЦ-РГ-09-19/27-Р1Б
Х3 Блок зажимов БЗ24-4П16-В/ВУ3-10
Y1 Мультиблок MB-DLE415 BO1 S50, Dungs
Приложение Д
(справочное)
Огневой узел горелки ГБЛ-1,5
смотрите в статье на Яндекс.Дзен
Приложение Ж
(рекомендуемое)
Рабочая зона горелки.
смотрите в статье на Яндекс.Дзен
Изготовитель:
Поставщик:
Подробную информацию смотрите на Яндекс.Дзен
