Данное руководство предназначено для ознакомления персонала, осуществляющего монтаж, эксплуатацию и техническое обслуживание передвижных фильтровентиляционных агрегатов с сигнализацией (далее по тексту –фильтр ЕМК, ЕМК) и распространяется на установку ЕМК-1600 С и 2EMK-1600 С согласно ТУ 3646-004-05159840-2001.
Конструкция фильтра EMK постоянно совершенствуется, поэтому фирма-изготовитель оставляет за собой право вносить в конструкцию непринципиальные изменения без отражения в данном руководстве.
Схема обозначения фильтров
* В настоящее время все электростатические фильтры оснащаются сигнализацией.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ
Выпускаемая модель электростатического фильтра EMK (см. рис. 1) предназначена для очистки воздуха от сварочного аэрозоля, а также от аэрозолей твердых сухих частиц различных видов загрязнений, кроме металлической пыли, в системе рециркулярной вентиляции цехов предприятий различных отраслей промышленности. Модель оснащена системой сигнализации, предупреждающей о степени загрязненности фильтра. Фильтр EMK рассчитан на продолжительную работу в закрытых помещениях при следующих климатических условиях: – температура окружающего воздуха – от +10°C до +45°С; – относительная влажность не более 80% при 25°С. В процессе эксплуатации в ЕМК возникают кратковременные искровые пробои, поэтому окружающая среда и очищаемый воздух не должны быть взрывоопасными и не должны содержать агрессивных газов и паров.
Принцип действия электростатических фильтров основан на заряде аэрозольных частиц и последующим их осаждении под действием электростатического поля. Воздушно-пылевой поток улавливается и засасывается в фильтр гибким вытяжным устройством, расположенным сверху корпуса электростатического фильтра. Крупные частицы осаждаются на фильтре предварительной очистки (механическим способом). Далее при прохождении ионизационной кассеты частицы заряжаются в электростатическом поле коронного разряда проволочных электродов под действием напряжения 12000 В. Затем частицы оседают на электродах осадительной кассеты, выполненных в виде пластин, под воздействием электростатического поля между заземленными электродами (имеющими нулевой потенциал) и электродами, находящимися под потенциалом 6000 В. Остающиеся газы, могут поглощаться фильтром из активированного угля, расположенным за осадительной кассетой. Чистый воздух возвращается в помещение через прямоугольное отверстие, закрытое сеткой со вставкой из нетканого фильтрующего материала, в верхней крышке агрегата. Ред. №3 от 15.09.17 Стр. № 6 Электростатический метод фильтрации является наиболее эффективным. Электростатические фильтры «СовПлим» очищают воздух от большинства опасных частиц размером до 0,2 мкм.
Функционирование сигнализации
Устройство сигнализации конструктивно располагается в высоковольтном блоке и предназначено для отключения эл. фильтров при возникновении аварийных ситуаций и недопустимых условиях работы, влияющих на снижение эффективности очистки, а именно:
при недопустимом загрязнении осадительной и ионизационной кассет;
при возникновении короткого замыкания высокого напряжения;
при повреждении высоковольтных кабелей, наконечников, изоляторов кассет, проходных изоляторов на корпусе фильтра, вызывающих кратковременные пробои по высокому напряжению;
при выходе из строя высоковольтного блока питания.
При нормальной работе фильтра на пульте управления горит зеленая лампа. При загрязнении кассет или возникновении пробоев по высокому напряжению, высоковольтный блок прекращает подачу сигнала на вход платы сигнализации. При этом зеленая лампа на пульте управления гаснет при «глухом» коротком замыкании или мигает при пробоях по высокому напряжению. Если пробои по высокому напряжению носят случайный характер, например при попадании большого кол-ва пыли из воздуховода при включении фильтра или попадании случайных крупных частиц пыли в осадительную кассету и, если пробои по высокому напряжению прекращаются, фильтр продолжает работать. Если короткие замыкания по высокому напряжению носят стабильный характер, то произойдет отключение фильтра и загорится красная лампа на пульте управления. В этом случае необходимо выяснить причину отключения фильтра.
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СХЕМА EMK-1600
ПЕРЕЧЕНЬ ВОЗМОЖНЫХ НЕИСПРАВНОСТЕЙ
Основные условия работы фильтра :
Должен быть исправен автомат подключения силового однофазного напряжения, подаваемого на фильтр
Должно быть обеспечено напряжение сети 220 ± 10% В.
Дверца фильтра должна быть плотно закрыта.
Перечень возможных неисправностей и способов их устранения приведен в таблице.
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
При монтаже и эксплуатации электростатических фильтров должны соблюдаться действующие «Правила эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей».
Внимание! Фильтр укомплектован 3-жильным проводом и вилкой с заземляющим контактом. Эксплуатация фильтра без заземления не допускается.
При проведении любых сервисных работ необходимо отключить подачу сетевого напряжения на пульт управления фильтра.
Будьте осторожны при снятии крышки фильтра и удалении фильтрующих кассет из корпуса фильтра! Вес крышки фильтра – 9 кг. Вес осадительной кассеты – 19 кг.
При удалении фильтрующих кассет и проведении работ по их очистке необходимо использовать защитные очки и перчатки. После очистки необходимо правильно установить кассеты. На лицевой панели ионизационной и осадительной кассет имеется стрелка, указывающая правильное положение. Кассеты устанавливать стрелкой вверх!
Открывать пульт управления фильтра разрешается только квалифицированному персоналу.
Ключ от крышки фильтра и пульта управления должен находиться на ответственном хранении.
ПОРЯДОК УСТАНОВКИ
Вставьте в отверстия ножек агрегата ось, установите на ней колеса и закрепите их шпильками (см. рис. 1).
Для KUA с внутренним опорным механизмом.
Присоедините внешнее звено рычага подъемно-поворотного вытяжного устройства к внутреннему звену с помощью петельного соединения (см. рис. 2).
Присоедините резиновое кольцо к внутреннему звену рычага и установите рычаг на агрегате (см. рис. 3).
Присоедините гибкий шланг (L=400 мм), хомуты, патрубок воздухоприемной воронки и саму воронку к внешнему звену (см. рис. 4).
Отрегулируйте трение во всех соединениях (см. рис.5).
Присоедините гибкий шланг (L=650 мм) и хомуты (см. рис. 6).
3. Монтаж устройства KUA-M
Для вытяжного устройства KUA-M с наружным опорным механизмом
Отвернуть 8 болтов М6 (поз. 12), совместить отверстия в поворотной опоре (поз. 10) с отверстиями на месте установки и закрепить 8 болтами М6 (поз. 12);
Установить и закрепить внешний шарнир (поз. 7) на внутренней трубе (поз. 8);
Надеть гибкий шланг (поз.6) на внутреннюю трубу (поз. 8) и закрепить хомутом (поз. 4).
При эксплуатации, периодически проверять затяжку крепежных болтов и гаек.
4. Монтаж подсветки
Установить люверс на пульт управления ЕМК вместо заглушки.
Провести провод воронки вдоль KUA. В месте среднего сочленения KUA три раза обернуть проводом гибкий шланг, равномерно распределяя витки по его длине.
Три раза обернуть проводом основание KUA и завести его в пульт управления EMK через люверс.
Закрепить провод пластмассовыми хомутами на крышке ЕМК (как показано на рисунке) и при необходимости, на самой KUA.
Подключить синий и черный провода кабеля к клемной колодке пульта управления согласно прилагаемой схеме (желтый и красный – резервные).
Развернуть KUA на полтора оборота против навивки провода у ее основания.
При эксплуатации, при повороте KUA, не допускать чрезмерного натяжения провода.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Электростатический фильтр требует регулярной очистки в зависимости от интенсивности использования, характера частиц и степени пылеулавливания. При проведении технического обслуживания отключите подачу электропитания на фильтр.
ВНИМАНИЕ! Открывать крышку фильтра и вынимать кассеты можно не ранее чем через 10 сек после отключения фильтра. Это время необходимо для снятия остаточного электрического заряда на кассетах.
Перед очисткой откройте крышку фильтра и удалите осадительную и ионизационную кассеты, а также предварительный фильтр. Соблюдайте осторожность, так как вес крышки составляет 9 кг, кассеты – 19 кг.
Протрите сухой ветошью внутренние поверхности корпуса фильтра и особенно пластин изоляторов с подпружиненными контактами.
При очистке легких загрязнений кассет продуйте их сжатым воздухом или промойте слабой струей воды, стараясь не повредить электроды на кассетах.
При сильных загрязнениях используйте для очистки моющие средства со значением PH ниже 10 (не агрессивные к Al). Приготовьте смесь в соответствии с инструкциями изготовителя и используйте резервуары (желательно пластмассовые), вмещающие 1 или 2 электродные кассеты (260х500х400 мм).
Внимание! Во время очистки всегда используйте защитные очки и перчатки.
Опустите электродные кассеты и префильтр в чистую жидкость примерно на 20-30 минут. Это разрыхлит осажденные частицы, которые затем должны быть смыты холодной водой из шланга. Проверьте надлежащую очистку всех частей, а также расположение коллекторных пластин осадительной кассеты с равномерным интервалом 5 мм.
Перед установкой необходимо полностью высушить кассеты.
Внимание! Перед установкой в фильтр все части должны быть высушены. После очистки необходимо правильно установить кассеты. На лицевой панели ионизационной и осадительной кассет имеется стрелка, указывающая правильное положение. Кассеты устанавливать стрелкой вверх!
При очистке корпуса фильтра для оптимизации функционирования фильтра также очистите фильтр внутри.
Должны быть очищены изоляторы и контакты подвода высокого напряжения к кассетам.
После промывки и сушки корпуса проверьте, чтоб в нем не осталось металлических отходов или рыхлого металлического порошка, которые могут вызвать электрическое замыкание.
ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
Гарантия предприятия-изготовителя на оборудование действует в течение 12 (двенадцати) месяцев с момента исполнения предприятием-изготовителем обязательства по поставке при условии соблюдения покупателем правил транспортировки, хранения и эксплуатации.
Изготовитель оставляет за собой право внесения изменений в конструкцию изделия, не отраженных в настоящем документе.
