(383) 309-29-02
aist@linecross.ru,

Документов на сайте

Новое на сайте

Модуль ЦК.041C
Прибор Квант-К
Агрегаты передвижные фильтровентиляционные EMK
Блок для дренирования типа бокс Rausikko
Система планово-предупредительного ремонта
Тематические обзоры
Счетная линейка
Планово-предупредительный ремонт электрооборудования, станков, машин и строительных механизмов
Система планово-предупредительного ремонта оборудования и сетей промышленной энергетики
Типовые нормы времени на программирование задач для эвм

Читаемое

Блоки управления серий ZHU, HU, HU-PIXEL
Системы химического обессоливания серии cd
Барьер искрозащиты Искра - КУВФ.426439.002 - РЭ
Подстанции трансформаторные комплектные наружной установки серии КТПН - 6 (10)/0,4 кв
Система планово-предупредительного ремонта оборудования и сетей промышленной энергетики
Типовые нормы времени на программирование задач для эвм

Флотационно-фильтрационная установка ффу-20

Опубликовано на Яндекс.Дзен

 

Содержание

 

1. Общие сведения об установке и ее назначение

2. Технические данные и характеристики

3. Состав установки и комплект поставки

4. Устройство и принцип действия установки

5. Монтаж установки

6. Подготовка к работе и порядок работы

7. Указание мер безопасности

8. Электрооборудование

9. Техническое обслуживание

10. Гарантийные обязательства

11. Свидетельство о приемке

    

1. Общие сведения об установке и ее  назначение

 

1.1. Флотационно-фильтрационная установка модели ФФУ-20, именуемая в дальнейшем установка, предназначена для очистки сточных вод после мойки автомобилей и ливневых вод от нефтепродуктов, масел, жиров, взвешенных веществ и т.д.

1.2. Установка допускает использование в системах многоступенчатой очистки сточных вод в качестве промежуточного звена для повышения производительности или степени очистки.

1.3. Установка предназначена для эксплуатации только в закрытых производственных помещениях, температура воздуха в которых исключает замерзание воды в емкостях и трубопроводах.

    

2. Технические данные и  характеристики

 

Число ступеней очистки                                                    2

Степень очистки не менее ,%                                            97

Производительность, м/ч                                                 18...22

Рабочее давление в сатураторе, кгс/см                          6

Объем подаваемого в сатуратор воздуха,

                  % от объема очищаемой воды,                        3...5

Время флотации, мин                                                         21...23

Объем загрузки фильтра, м                                              1,0

Скорость фильтрования, м/ч                                              6,0..7,4

Габаритные размеры, мм не более                   

                    Длина                                                                3420

                    Ширина                                                            2200

                    Высота                                                              2300

Масса сухой установки, кг не более                                  2800

Масса залитой установки, кг не более                              12800

                            Питающая сеть                                     Трехфазная, 380 В,

                                                                                         с глухозаземленной  нейтралью                                           

Мощность электропривода насоса, кВт                          22

Мощность привода шламоудалителя, кВт                      1,1

    

3. Состав установки и комплект поставки

 

В состав установки входят:

1.     Фильтрационная емкость

2.     Рама

3.     Сатуратор

4.     Насосный агрегат

5.     Всасывающая емкость

6.     Шламоудалитель

7.     Выдвижной фильтр

8.     Пульт управления

9.     Система трубопроводов и запорная арматура

 

     Комплект поставки включает  в себя:

1.     Установка ФФУ-20                                                       - 1 шт.

2.     Руководство по эксплуатации                                     - 1 экз.

3.     Насос ВК (ВКС) паспорт Н48.547.01.000 ПС           - 1 экз.

4.     Двигатель А4М180М4 паспорт                                  - 1 экз.

    

    

 

Рис.1. ФФУ-20. Общий вид

 

4.  Устройство и принцип действия установки ФФУ-20 ( рис. 2)

 

Загрязненная вода, после предварительной очистки в отстойнике, через заборное устройство 2 по всасывающему трубопроводу 1 поступает во всасывающую емкость 4, далее на насос 5, где на байпасной линии насыщается воздухом, поступающим через дроссель 7 в эжектор 6.  Далее водо-воздушная смесь поступает в сатуратор, состоящий из двух частей 9.1 и 9.2, где происходит растворение воздуха в воде. Из сатуратора, вода поступает в нижнюю часть камеры флотации 11 по распределительному коллектору 12. При этом происходит сброс давления и из воды выделяется растворенный воздух в виде мельчайших пузырьков, к которым прилипают частицы загрязнений. Шлам собирается на поверхности  флотационной камеры в виде пены, которая снимается скребковым механизмом (шламоудалителем) 13 и сбрасывается в лоток 14 и далее через патрубок Б поступает в шламовую емкость (не входящую в комплект поставки) для отстаивания. Шлам может быть сдан на переработку как целиком (если имеется такая возможность), так и отдельными фракциями после отстоя и слива сверху нефтепродуктов и воды из средней части. Нефтепродукты следует сдать на переработку или использовать в качестве жидкого топлива. Вода возвращается на очистку в отстойник.

 

 

Рис.2. Технологическая схема установки ФФУ-20

 

Отстоявшиеся взвешенные вещества могут быть или вывезены и захоронены на полигоне, или использованы в качестве добавки в дорожные покрытия на заводах АБЗ.

Тонкослойный фильтр 27 позволяет задерживать в ламинарном потоке взвешенные вещества.

Вода, очищенная флотационным способом, поступает в переливной карман 15, откуда может быть пущена непосредственно в оборотную систему мойки автомашин через переливную воронку 16 и патрубок А или через воронку 17 направлена на глубокую очистку. Последняя осуществляется фильтрацией на засыпном фильтре 18 через слой зернистой загрузки. Движение воды в фильтре - снизу вверх. На входном кармане фильтра имеется воздушка 28, служащая для сброса пузырьков воздуха, поступающего с водой из флотатора.

Загрузка фильтров выбирается в зависимости от технологии очистки сточных вод. Стандартная загрузка фильтра для очистки сточных вод автомоек - пенополиуретановый нефтесорбент (крошка 10+20 мм).

Электрическая и гидравлическая схемы установки обеспечивают ее работу в автоматическом режиме в соответствии с потреблением оборотной воды для мойки автомобилей, либо по мере поступления сточных вод с помощью датчиков минимального и максимального уровней воды в емкости.

 

5. Монтаж установки

 

5.1. Перемещение установки ФФУ-20 производится либо краном за монтажные скобы, размещенные на внутренней обечайке установки  стенках отсеков, либо погрузчиком. При монтаже не допускать повреждения  шламоудалителя, т. к. это может привести к его нестабильной работе.

5.2. Установка монтируется на специально подготовленное место  и выставляется по уровню с отклонением от горизонтальности крайних точек не более 5 мм.

Правильность установки можно проверить при заполнении емкости водой, Выступающая часть шламового козырька в лотке 14 (см. рис. 2) должна быть одинаковой по всей длине.

5.3. С передней стороны установки ФФУ-20 следует обеспечить зону обслуживания не менее  2,5 м для удобства установки и замены фильтра.

5.4. Подключение установки и насосного агрегата к сети 380 В должно осуществляться согласно требованиям технической эксплуатации электроустановок потребителем. Установку ФФУ-20 и насосный агрегат следует подключить к контуру заземления. Проверить  правильность направления вращения работы двигателя.

 

6. Подготовка к работе и порядок работы

 

6.1. Перед запуском установки (рис.2) закрыть краны и вентили 21, 22, 20.

6.2. Открыть  вентили 10, 19, краны 25, 26.

6.3. Через штуцер крана 25 залить водой всасывающую емкость 4. При ее заполнении вода будет выливаться через кран 26.

6.4. Закрыть краны 25, 26.

6.5. Включить насосный агрегат 5 и при помощи вентиля 19 (прикрывая его) установить рабочее давление по манометру 23 от 5, 5 до 6 кг/ см.

6.6. Выкручивая дроссельный винт на дросселе 7 обеспечить подачу воздуха в эжектор 6. Наибольшая подача воздуха определяется устойчивой работой насоса при небольшом падении начального давления на 0,1 +0, 2 кг/см.

6.7. Производительность установки при исправном отрегулированном насосе  (см. паспорт на насос) находится в пределах 9+11 м/ч.

6.8. Уровень воды в емкости должен быть такой, чтобы козырек для сброса шлама на 1/4 +1/3 часть ширины находился под водой. Перелив воды в шламовый лоток 14 недопустим.

6.9. Регулировка  уровня осуществляется при помощи переливной воронки 16 или 17 в кармане 15 и регулируется с помощью винтового механизма перемещения.

6.10. Включить привод шламоудалителя.

6.11. Для возврата воды после установки для оборотного водоснабжения воронку 16 опустить, воронку 17 поднять.

6.12. При недостаточной степени очистки оборотной воды следует воронку  16 поднять, воронку 17 опустить и пропустить стоки через фильтр 18.

6.13. При работе установки на обеспечение оборотного водоснабжения на усреднителе устанавливается блок датчиков уровня, и работа установки производится в автоматическом режиме.

6.14. Для останова установки выключить приводы.

6.15. Для полного слива воды открыть краны 10, 25,  вентили 19, 20, 21, 22 и вывернуть сливную пробку насоса.

 

7. Указание мер безопасности

 

7.1. К работе на установке допускается персонал не моложе 18 лет, ознакомленный с ее устройством и имеющий допуск для работы на электроустановках напряжением до 380 В.

7.2. Установка должна быть заземлена, проводка должна быть проложена в металлических трубах в соответствии  с « Правилами устройства  электроустановок » (ПУЭ).

7.3. Вращающиеся части насоса и электродвигателей должны иметь ограждение.

7.4. Обслуживающий персонал обязан:

- знать устройство и назначение органов управления и настройки установки

- уметь определять ее неисправности

- содержать в чистоте рабочую зону

- иметь необходимые инструменты и материалы для обслуживания установки.

 

8. Электрооборудование

 

Рис.3. Электросхема

 

Спецификация электрооборудования

 

Таблица

 

Позиционное обозначение

Наименование

Количество

КМ1

Пускатель магнитный ПМ2-025

1

КМ2

Пускатель магнитный ПМ12-010

1

КК1

Реле тепловое РТТ-131 45А

1

КК2

Реле тепловое РТТ-5-10 2,5 А

1

SU

Предохранитель ПРС -6

1

SBT, SBC

Кнопки управления ВК 43-21

3

QF

Выключатель автоматический АЕ 2046 25 A

1

М1

Электродвигатель 380 В,   22 кВт

1

М2

Электродвигатель 380 В,  1,1 кВт

1

SB

Переключатель ВК 44-21

1

Состав блока автоматического управления

SL

Электронный блок контроля уровней

1

B

Блок датчиков уровней

1

 

Установки комплектуются блоком автоматического управления. При этом включение и отключение установки осуществляется автоматически от датчиков уровней, которые установлены на боковой стенке приемной емкости (накопителя).

Блок автоматического управления состоит из электронного блока контроля уровней,  который смонтирован в силовом шкафу установки, блока датчиков уровня и соединительного кабеля.

Блок датчиков уровня представляет собой металлический кронштейн 1(см. рис.4), в котором на диэлектрической пластине 7 установлены два медных электрода (4, 5) разной длины. Длина электродов соответствует верхнему и нижнему уровню воды в приемной емкости 2. Длина электродов подбирается в зависимости от конструкции приемной емкости.

Соединение между блоком датчиков уровня и электронным блоком осуществляется при помощи трехжильного кабеля: два провода соединяются с медными электродами, а третий провод с корпусом приемной емкости. Обязательным условием работы установки очистки воды в автоматическом режиме является наличие металлической приемной емкости.

 

 

    

    

  

1. Корпус датчиков

2. Стенка приёмной ёмкости

3. Винтовое крепление

4. Датчик верхнего уровня

5. Датчик нижнего уровня

6. Присоединительные клеммы (3 шт.)

7. Диэлектрическая пластина

Рис. 4. Блок датчиков уровня

 

Работа электронной схемы. Электронная схема собрана на металлической пластине и устанавливается в левой части силового шкафа установки. В ней имеется присоединительная колодка с семью клеммами, обозначенными на рисунке 6. Клеммы 1, 2, 3 служат для подключения электродов и корпуса приемной емкости. Клеммы 4, 5 служат для подключения электромагнитного пускателя, который включает/выключает силовой агрегат. Клеммы 6, 7 являются питающим напряжением 220 В.

На понижающий трансформатор Тр подается питающее напряжение 220 В на клеммы 6, 7 (рис.3). Питание подается с клемм 10, N основной колодки электрощита установки. В цепи первичной обмотки трансформатора Тр использован предохранитель Пр. Напряжение на трансформаторе понижается до 12 В и далее выпрямляется диодом Д. Затем напряжение подается на тиристор Т, в нагрузке которого стоит исполнительное реле Р. Когда в приемной емкости отсутствует жидкость, контакты  К1 и К2 исполнительного реле разомкнуты - установка находится в режиме ожидания. При достижении уровня воды до датчика верхнего уровня Д1 нулевой потенциал с корпуса приемной емкости подается на управляющий электрод тиристора Т. Тиристор открывается и реле срабатывает  - контакты К1 и К2 замыкаются. Контакт реле К1, через клеммы 4, 5, включает электромагнитный пускатель силового двигателя - установка автоматически включается. Контакты реле К2 , подключенные к управляющему электроду  датчика нижнего уровня Д2, блокируют датчик верхнего уровня Д1, что исключает выключение установки до достижения воды нижнего уровня.

При достижении уровня воды до нижней отметки датчика нижнего уровня, между датчиком и корпусом разрывается цепь, нулевой потенциал с управляющего электрода тиристора Т снимается, тиристор Т закрывается  и реле выключает силовой электродвигатель, установка выключается.  

Монтаж. При монтаже установить корпус датчиков уровня 1 на боковую стенку приемной емкости 2 (рис.4) и затянуть болты крепления 3. Обязательно обеспечить электрический контакт между корпусом датчиков и емкостью. Отрегулировать длину электродов путем их изгиба или обрезания в месте соединения   их с  корпусом датчика.

Соединение датчиков и электронного блока осуществляется трехжильным электрическим проводом, который входит в комплект поставки; подсоединение провести согласно  (рис.3) колодки электронного блока.

      Клемма 1 -  корпус приемной емкости;

      Клемма 2 -  датчик верхнего уровня;

      Клемма 3 - датчик нижнего уровня.

Для пуска установки установить переключатель в положении автоматический режим. При достижении воды датчика верхнего уровня установка включается и начинает работать. При опорожнении приемной емкости, при достижении отметки датчика нижнего уровня  установка выключается.

Рис.5. Электронная схема блока датчиков уровня

 

9. Техническое обслуживание

 

10.1. Периодическое техническое обслуживание установки включает проверку состояния электронасосного агрегата, привода шламоудалителя, запорной арматуры, емкостей.

10.2. Техническое обслуживание электронасосного агрегата проводить в соответствии с требованиями паспорта Н48.547.01.000 на насос, входящего в комплект поставки.

10.3. Периодически производить промывку емкостей установки горячей водой - 1 раз в квартал. Перед промывкой сливается вода из флотатора. Производится очистка стенок емкости флотатора, скребков механизма шламоудаления. Вода после мойки сливается в отстойник для последующей очистки.

10.4. Промывку фильтрующего материала (пенополиуретановой крошки) следует производить при уменьшении эффективности очистки стоков, либо при предельном увеличении сопротивления фильтра (засорении загрузки). При засорении загрузки уровень во флотационной емкости повышается, и вода начинает поступать в шламовый карман через воздушку 28 фильтра 18. Для промывки фильтра следует извлечь его из установки, предварительно сняв фиксирующий болт и отсоединить трубопроводы. Промывка фильтра осуществляется вручную, с помощью шланга или моечного пистолета в течение 3+5 мин. При этом промывная вода должна сбрасываться из сливного крана в отстойник. Рекомендуемое число промывок - до 10. После этого материал насыщается нефтепродуктами и его следует заменить.

10.5 При использовании сорбционного фильтрующего материала (активированный уголь и др.) промывка фильтра не производится.

10.6 Отработанный фильтровый материал может направляться на сжигание, либо утилизироваться по согласованию с органами ЦГСЭН.

10.7. Ежедневно контролировать внешним осмотром:

- состояние электропроводки и заземления

- отсутствие утечек по стыкам, фланцам, резьбовым соединениям

- степень нагрева подшипников и электродвигателей, температура подшипников не должна превышать 80 градусов.

10.8. Ежедневно после работы вынимать и промывать тонкослойный фильтр 27 (см. рис. 2) из флотационной емкости.

    

10. Гарантийные обязательства

 

11.1. Изготовитель гарантирует соответствие установки техническим характеристикам при условии соблюдения потребителем правил эксплуатации и технического обслуживания и монтажа. Гарантийный срок - 12 месяцев со дня приемки установки потребителем.

11.2. Гарантийный срок не распространяется на комплектующие изделия, не производимые изготовителем: электронасосный агрегат, мотор-редуктор, запорную арматуру и электроаппаратуру. Ремонт или замена данных изделий производится у предприятия-изготовителя этих изделий.

11.3. На установки ФФУ не пошедшие шеф монтаж с обучением обслуживающего персонала и приобретенные не у фирмы «Экосервис» или ее официальных представителей, гарантийные обязательства не распространяются.

    

11. Свидетельство о приемке

 

Очистная установка ФФУ-20 заводской номер __________________________

Соответствует комплекту документации и техническим условиям  ТУ 4859-001-47154242-2001 и признана годной к эксплуатации.

Дата выпуска                                                       ___________________________

Представитель цеха-изготовителя                     ___________________________

Представитель  ОТК                                            ___________________________

   

 

Изготовитель:   Эколого-производственное объединение*Озон-Поволжье*

Опубликовано на Яндекс.Дзен