Подробную информацию смотрите на Яндекс.Дзен
Содержание
1 ОПИСАНИЕ И РАБОТА
1.1 Назначение панели
1.2 Технические характеристики
1.2.1 Основные технические данные и характеристики панели
1.2.2 Электрические параметры и режимы
1.2.3 Характеристики токовых цепей датчиков групповой сигнализации
1.2.4 Характеристики дискретных входов панели
1.2.5 Характеристики выходных реле БЭМП-ЦС
1.3 Состав панели
1.3.1 Основные параметры БЭМП-ЦС
1.3.2 Входные и выходные цепи панели
1.3.3 Элементы управления панели
1.3.4 Цепи сигнализации панели
1.4 Устройство и работа
1.5 Средства измерения
1.6 Маркировка и пломбирование
1.7 Упаковка
2 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ
2.1 Эксплуатационные ограничения
2.2 Подготовка изделия к использованию
2.2.1 Меры безопасности при подготовке панели к использованию
2.2.2 Внешний осмотр, порядок установки панели
2.2.3 Монтаж панели
2.2.4 Подготовка панели к работе
2.2.5 Указания по вводу панели в эксплуатацию
3 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ
3.1 Общие указания
3.1.1 Цикл технического обслуживания
3.1.2 Проверка технического состояния и работоспособности, виды технического обслуживания
3.2 Меры безопасности
4 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
ПРИЛОЖЕНИЕ А - Ссылочные нормативные документы
ПРИЛОЖЕНИЕ Б - Карта заказа панели
ПРИЛОЖЕНИЕ В - Структура условного обозначения панели
ПРИЛОЖЕНИЕ Г - Общий вид, габаритные и установочные размеры панели
ПРИЛОЖЕНИЕ Д - Перечень элементов панели
ПРИЛОЖЕНИЕ Е - Схемы электрические принципиальные панели
ПРИЛОЖЕНИЕ Ж - Перечень приборов и оборудования, необходимых для контроля и испытания панели
ВНИМАНИЕ!
ДО ИЗУЧЕНИЯ НАСТОЯЩЕГО РУКОВОДСТВА ПАНЕЛЬ НЕ ВКЛЮЧАТЬ !
Настоящее руководство по эксплуатации распространяется на панель центральной сигнализации типа ПМЦС-01 (в дальнейшем «панель») и содержит необходимые сведения по эксплуатации и обслуживанию.
Панели типа ПМЦС-01 соответствуют требованиям технических условий БКЖИ.656326.035 ТУ и ТУ 3433-055-05797954-2008.
До включения панели в работу необходимо ознакомиться с настоящим РЭ, а также с руководством по эксплуатации «Микропроцессорный блок центральной сигнализации БЭМП-ЦС» БКЖИ.656326.035 РЭ.
Требования настоящего руководства по эксплуатации по соблюдению условий транспортирования, хранения, монтажа, наладки и обслуживания являются обязательными для обеспечения параметров и надежности работы устройств в течение срока службы.
В устройства в дальнейшем могут быть внесены изменения, не ухудшающие их параметры, надежность и качество изготовления.
Перечень нормативно-технических документов, на которые даны ссылки в настоящем руководстве, приведен в приложении А.
Сокращения, используемые в тексте настоящего руководства:
1 ОПИСАНИЕ И РАБОТА
1.1 Назначение панели
1.1.1 Панель типа ПМЦС-01 предназначена для построения схем центральной сигнализации, схем с центральным осведомлением и участковой сигнализацией на объектах энергосистем любого класса напряжения и предусматривает следующие виды сигнализации:
Панель типа ПМЦС-01 содержит один комплект сигнализации, реализованный на базе микропроцессорного блока центральной сигнализации БЭМП-ЦС.
Каждая панель выполнена по индивидуальной карте заказа (см. Приложение Б). Исполнение панели отражается в структуре ее условного обозначения (см. Приложение В).
1.1.2 Комплект содержит: датчики групповой сигнализации для приема сигналов с шинок сигнализации, c реагированием на скачкообразное изменение тока с обеспечением повторности действия, визуальной (световой) индикацией, подсчетом количества подключенных устройств к шинкам сигнализации и диагностикой шинок; дискретные входы для приема сигналов аварийной и предупредительной сигнализации с регулируемой выдержкой времени с обеспечением повторности действия и визуальной индикацией, сигналов положения коммутационной аппаратуры с обеспечением визуальной индикации, сигналов с вспомогательных шинок сигнализации с обеспечением повторности действия, визуальной индикации и диагностикой вспомогательных шинок.
1.1.3 Панель предназначена для работы в следующих условиях:
Номинальные значения климатических факторов внешней среды по ГОСТ 15543.1 и ГОСТ 15150. При этом:
1.1.4 Рабочее положение панели в пространстве - вертикальное с отклонением от рабочего положения до 5° в любую сторону.
1.1.5 Степень загрязнения 1 (загрязнение отсутствует или имеется только сухое, непроводящее загрязнение) по ГОСТ Р 51321.1.
1.1.6 Группа условий эксплуатации панели в части воздействия механических факторов внешней среды М39 по ГОСТ 17516.1, при этом аппаратура, входящая в состав панели, выдерживает вибрационные нагрузки с максимальным ускорением до 0,7 g в диапазоне частот от 10 до 100 Гц.
1.1.7 Оболочка терминала и аппаратов, установленных на панели, имеют степень защиты от прикосновения к токоведущим частям и попадания твердых посторонних тел IP20 по ГОСТ 14254, а клеммники устройства БЭМП-ЦС и переключатели на двери панели - IP00.
1.2 Технические характеристики
Все параметры и характеристики, приведенные в настоящем руководстве по эксплуатации без специальных оговорок, соответствуют нижеуказанным климатическим условиям (при номинальном напряжении и номинальной частоте (для переменного тока) источника оперативного питания):
1.2.1 Основные технические данные и характеристики панели
1.2.1.1 По типу оперативного питания панели выполняются для:
Режим работы устройств - длительный.
1.2.1.2 Габаритные, установочные, присоединительные размеры и масса панели указаны в приложении Г.
1.2.1.3 Требования по надежности
1.2.1.3.1 Средний срок службы панели составляет не менее 20 лет при условии проведения требуемых технических мероприятий по обслуживанию с заменой, при необходимости, материалов и комплектующих, имеющих меньший срок службы.
1.2.1.3.2 Средняя наработка на отказ панели не менее 25000 ч и 65000 ч для сменных блоков.
1.2.1.3.3 Среднее время восстановления работоспособного состояния панели при наличии полного комплекта запасных блоков терминала не более двух часов с учетом времени нахождения неисправности.
1.2.1.3.4 Средний срок сохраняемости панели в упаковке поставщика составляет три года.
1.2.1.4 Класс покрытия поверхности панели по ГОСТ 9.302 и в соответствии с документацией предприятия-изготовителя.
1.2.1.5 В соответствии с ГОСТ Р 51321.1 в панели обеспечивается непрерывность цепи защитного заземления. При этом электрическое сопротивление, измеренное между болтом для заземления панели и любой заземляемой металлической частью, не превышает 0,1 Ом.
1.2.1.6 Конструкция панели обеспечивает воздушные зазоры и длину пути утечки между контактными зажимами панели и корпусом не ниже 3 мм по воздуху и 4 мм по поверхности.
1.2.1.7 Содержание драгоценных металлов в диодах, микросхемах и других комплектующих изделиях соответствует указанному в технической документации их предприятий- изготовителей.
1.2.2 Электрические параметры и режимы
1.2.2.1 Панель сохраняет полную работоспособность при длительном изменении напряжения питания постоянного или выпрямленного переменного оперативного тока в диапазонах:
1.2.2.2 Мощность, потребляемая панелью от внешних цепей питания, не превышает 35 Вт в дежурном режиме.
1.2.2.3 Панель сохраняет полную работоспособность без изменения параметров и характеристик срабатывания при кратковременных перерывах питания длительностью не более 0,2 с.
1.2.2.4 Время готовности устройств после подачи оперативного питания не более 0,6 с.
1.2.2.5 Панель не повреждается и не срабатывает ложно при снятии и подаче оперативного тока, перерывах питания любой длительности с последующим восстановлением питания, а также при замыканиях на землю цепей оперативного тока.
1.2.2.6 После перерывов питания любой длительности устройства БЭМП-ЦС сохраняют заданные программы действия и следующие параметры:
1.2.2.7 Характеристика изоляции независимых цепей
1.2.2.7.1 Сопротивление изоляции всех электрически независимых цепей панели (кроме портов последовательной передачи данных терминала) относительно корпуса и между собой, измеренное в холодном состоянии при температуре окружающего воздуха (20 ± 5) °С и относительной влажности до 80 %, не менее 100 МОм.
1.2.2.7.2 В состоянии поставки электрическая изоляция между всеми независимыми цепями панели (кроме портов последовательной передачи данных терминала и цепей питания терминала) относительно корпуса и всех независимых цепей между собой выдерживает без пробоя и перекрытия испытательное напряжение 1500 В постоянного тока в течение 1 мин.
Электрическая изоляция цепей тока, включенных в разные фазы, между собой и на землю выдерживает без пробоя и перекрытия испытательное напряжение 1500 В постоянного тока в течение 1 мин.
При повторных испытаниях панели испытательное напряжение не превышает 85 % от вышеуказанных значений.
1.2.2.7.3 Электрическая изоляция независимых цепей между собой и относительно корпуса (кроме портов последовательной передачи данных терминала и цепей питания терминала) выдерживает без повреждений три положительных и три отрицательных импульса испытательного напряжения, имеющих (при работе источника сигнала на холостом ходу) в соответствии с ГОСТ Р 51321.1:
1.2.3 Характеристики токовых цепей датчиков групповой сигнализации
1.2.3.1 Входные цепи БЭМП-ЦС выдерживают без повреждений длительно ток 2 А.
1.2.3.2 Максимальное количество одновременно подключаемых устройств к датчику - 35 (при Iном=50 мА).
1.2.3.3 Сопротивление входа не более 1 Ом.
1.2.3.4 Основная абсолютная погрешность измерения токов не более 10 мА при измерении токов от 0,03 до 2 А.
1.2.4 Характеристики дискретных входов панели
1.2.4.1 Дискретные входы БЭМП-ЦС рассчитаны на переменное, постоянное или выпрямленное переменное напряжение оперативного питания 220 В или постоянное напряжение оперативного питания 110 В.
1.2.4.2 Длительность дискретного входного сигнала, достаточного для срабатывания входной цепи управления, определяется регулируемой уставкой антидребезговой задержки от 2,5 до 20 мс с шагом 2,5 мс.
1.2.4.3 Потребление по каждому дискретному входу не превышает 1 Вт.
1.2.4.4 Потребляемый входной ток по каждому дискретному входу при номинальном напряжении цепей оперативного питания не менее:
1.2.4.5 Обеспечивается надежное срабатывание дискретного входа при напряжении, не более (для соответствующих исполнений по типу оперативного питания):
1.2.4.6 Обеспечивается надежное несрабатывание дискретного входа при напряжении, не менее (для соответствующих исполнений по типу оперативного питания):
1.2.4.7 Защита дискретных входов обеспечивается с помощью специальных полупроводниковых элементов, установленных в устройстве, и выдерживает одиночные импульсы напряжения с параметрами не хуже:
1.2.5 Характеристики выходных реле БЭМП-ЦС
1.2.5.1 Вид контактов - переключающий.
1.2.5.2 Максимальное коммутируемое напряжение постоянного тока 300 В.
1.2.5.3 Максимально допустимый ток через контакты - 16 А (длительно), 30 А (в течении 4 с при скважности 10 %).
1.2.5.4 Устойчивость контактов на включение (нагрузка активно-индуктивная L/R=50 мс): до 10 А на 1 с, до 30 А на 0,2 с, до 40 А на 0,03 с. Коммутационная способность (нагрузка активно- индуктивная L/R=50 мс) 1,0/0,4/0,2/0,15 А при напряжении соответственно 48/110/220/250 В.
1.2.5.5 Коммутационная износостойкость составляет не менее 2000 циклов.
1.2.6 Требования по электромагнитной совместимости
Устройства БЭМП-ЦС в составе панели сигнализации функционируют без нарушений, сбоев, ложных срабатываний и возвратов основных и вспомогательных функций (критерий качества функционирования устройств А) при воздействии:
1.2.6.1 Электростатического разряда степени жесткости 3 в соответствии с ГОСТ Р 51317.4.2 с испытательным напряжением импульса разрядного тока:
1.2.6.2 Радиочастотного электромагнитного поля степени жесткости 3 в соответствии с ГОСТ Р 51317.4.3 с полосами частот:
1.2.6.3 Наносекундных импульсных помех степени жесткости 4 в соответствии с ГОСТ Р 51317.4.4 с заданными амплитудой и частотой испытательных импульсов:
1.2.6.4 Микросекундных импульсных помех большой энергии степени жесткости 3 в соответствии с классом 4 условий эксплуатации для двухпроводной линии электропитания и симметричных линий ввода/вывода в соответствии с ГОСТ Р 51317.4.5, амплитуда импульсов напряжения - 2 кВ.
1.2.6.5 Кондуктивных помех, наведенных радиочастотными электромагнитными полями, степени жесткости 3 в соответствии с ГОСТ Р 51317.4.6 - в полосе частот от 150 кГц до 80 МГц, напряжением 10 В.
1.2.6.6 Пульсаций напряжения электропитания постоянного тока, степени жесткости 4 в соответствии с ГОСТ Р 51317.4.17 - размах пульсаций напряжения 20 % по отношению к номинальному напряжению электропитания Uпитк.
1.2.6.7 Повторяющихся колебательных затухающих помех (КЗП) степени жесткости 3 в соответствии с ГОСТ Р 51317.4.12 - амплитуда импульсов напряжения:
1.2.6.8 Кондуктивных помех в полосе частот от 0 до 150 кГц степени жесткости 3 в соответствии с ГОСТ Р 51317.4.16.
1.2.6.9 Магнитного поля промышленной частоты степени жесткости 5 в соответствии с ГОСТ Р 50648 - напряженностью поля:
1.2.6.10 Импульсного магнитного поля степени жесткости 4 в соответствии с ГОСТ Р 50649 - напряженность поля 300 А/м.
1.3 Состав панели
Панель представляет собой специализированную металлоконструкцию, габаритные и установочные размеры которой приведены в приложении Г. Схемы электрические принципиальные и перечень элементов панели приведены соответственно в приложениях Д и Е.
Панель содержит один комплект сигнализации, который включает в себя:
1.3.1 Основные параметры БЭМП-ЦС
1.3.1.1 БЭМП-ЦС обеспечивает прием, обработку, регистрацию, наглядное отображение, оперативную передачу информации об объектах электростанции, формирует воздействия на внешние цепи через выходные реле, обеспечивает передачу данных в АСУ ТП.
1.3.1.2 Терминал выполняет следующие функции сигнализации:
1.3.1.3 БЭМП-ЦС содержит четыре измерительных входа тока датчиков групповой сигнализации.
1.3.1.4 Терминал осуществляет функцию измерения электрических параметров датчиков групповой сигнализации с индикацией измеренных величин в абсолютных единицах в системе СИ на индикаторе и передачу информации о результатах измерений в АСУ ТП.
1.3.1.5 БЭМП-ЦС регистрирует в энергонезависимой памяти журнал сигнализации:
1.3.1.6 БЭМП-ЦС выполняет функцию приема/передачи данных по последовательному каналу с помощью двух портов:
1.3.1.7 В терминале предусмотрены средства внутреннего непрерывного автоматического самодиагностирования аппаратной части и программного обеспечения.
Средствами самодиагностики контролируются:
1.3.1.8 БЭМП-ЦС имеет светодиоды для отображения состояния дискретных входов, для индикации сработанного положения и состояния диагностики входов датчиков групповой сигнализации и вспомогательных шинок, два отдельных светодиода для индикации наличия оперативного питания, неисправного состояния устройств.
1.3.1.9 Терминал содержит 40 дискретных входов и 16 выходных реле.
1.3.1.10 По типу оперативного питания БЭМП-ЦС может быть выполнен для:
Режим работы устройства - длительный.
1.3.2 Входные и выходные цепи панели
В комплекте панели предусмотрены:
В устройстве БЭМП-ЦС предусмотрено 16 выходных реле, девять из которых доступны для переназначения и могут использоваться для расширения функциональности панели, когда реле используются для дополнительного вывода сигналов управления во внешние цепи.
1.3.3 Элементы управления панели
Подача оперативного питания на панель осуществляется посредством установки переключателя SA1 в любое крайнее положение и включение автомата питания SF4, установленного на рейке крепления клеммников панели.
Для обеспечения оперативного ввода/вывода функций сигнализации на передней дверце панели предусмотрены следующие переключатели и кнопки:
SA1 - «Питание ЦС»;
SA2 - «Отыскание «земли» на I участке»;
SA3 - «Отыскание «земли» на II участке»;
SA4 - «Отыскание «земли» на III участке»;
SAC1 - «Звуковая сигнализация»;
SAC2 - «Шинка «темного плюса» I участка»;
SAC3 - «Шинка «темного плюса» II участка»;
SAC4 - «Шинка «темного плюса» III участка»;
SB1 - «Съем сигнализации неисправности»;
SB2 - «Сброс сигнализации»;
SB3 - «Опробование световой сигнализации»;
SB4 - «Опробование АС и ПС I участка»;
SB5 - «Опробование АС и ПС III участка».
1.3.4 Цепи сигнализации панели
Для оповещения персонала о состоянии работы панели предусмотрены следующие сигнальные лампы:
1.4 Устройство и работа
Работа панели основана на взаимодействии устройства БЭМП-ЦС с внешними цепями. Принцип действия БЭМП-ЦС определяется логической (функциональной) схемой, которая приведена в РЭ «Микропроцессорный блок центральной сигнализации БЭМП-ЦС» БКЖИ.656326.035 РЭ.
Питание центральных цепей сигнализации и светозвуковой сигнализации потери питания и неисправности терминала для повышения надежности осуществляется двумя линиями от разных источников постоянного тока. При исчезновении напряжения на одной линии питание центральных шинок сигнализации ±ЕН переводится на другую линию переключателем SA1 вручную, цепи сигнализации потери питания и неисправности терминала подключаются к другой линии автоматически с помощью реле KSV1.
Шинка мигающего света (+)EP формируется при помощи внутрисхемного устройства прерывания UV или при помощи внешнего устройства прерывания при снятых перемычках Х19-Х20, Х21-Х22. Для контроля исправности устройства прерывания в схеме предусмотрены кнопка опробования SB3 и сигнальная лампа HL2.
Светозвуковая сигнализация потери питания и неисправности терминала реализована на звонке HA1 и сигнальной лампе HL1. Контроль напряжения и исправности терминала осуществляется с помощью реле KSV2 и реле KL2 соответственно, при срабатывании любого из которых цепь сигнализации замыкается, что приводит к подаче звукового и светового сигнала. Кнопка съема сигнала SB1, воздействуя на реле KL1, обеспечивает отключение звуковой сигнализации до устранения неполадок. При необходимости звуковая сигнализация выводится посредством переключателя SAC1. Светозвуковая сигнализация опробуется с помощью кнопки SB3.
С целью повышения надежности и облегчения отыскания «земли» цепи сигнализации монтажных единиц разделяются на три участка:
Питающие участковые шинки ±ЕН 1(2,3) и шинки мигающего света (+)EP1(3) образуются от центральных цепей сигнализации с помощью участковых автоматических выключателей SF1, SF2, SF3 и переключателей SA2, SA3, SA4 соответственно первого, второго и третьего участков. Для каждого участка предусмотрены шинки «темного плюса» (+)ЕН1(2,3), подключенные к участковых шинкам +ЕН 1(2,3) через переключатели SAC2, SAC3, SAC4.
Питание терминала БЭМП-ЦС, обрабатывающего поступающие сигналы от монтажных единиц, осуществляется от общих цепей сигнализации, подключаемых к центральным цепям сигнализации с помощью автоматического выключателя SF4.
Индивидуальные цепи сигнализации монтажных единиц питаются от участковых шинок. На каждом участке реализована световая сигнализация на светодиодах. На первом и третьем организованы шинки звуковой аварийной сигнализации EHA1(3), шинки звуковой предупредительной сигнализации EHA1(3), шинки звуковой предупредительной сигнализации с выдержкой времени EA1(3).
Датчики групповой сигнализации индивидуальны для первого и третьего участка и предназначены для приема сигналов с шинок аварийной (Шинка Ш1, Шинка Ш3) и предупредительной сигнализации (Шинка Ш2, Шинка Ш4). Датчики срабатывают от изменения постоянного тока (значение импульса тока срабатывания - 0,051А, номинальный ток составляет 2 А, количество одновременно принимаемых сигналов - 35). Наличие сигнала на любом из входов индицируется на индивидуальном светодиоде, который привязан к соответствующему датчику. При этом сохраняется повторность действия сигнализации: при поступлении нового сигнала светодиод снова замигает. В цепи каждого индивидуального сигнала монтажных единиц устанавливается резистор, выбранный из условия обеспечения тока 0,051 А при замыкании цепи, достаточного для срабатывания датчиков (4,3 кОм). Постоянно включенные на шинки сопротивления обеспечивают диагностику шинок, которая выполняется в терминале. Для полноценной диагностики шинок необходимо снять внутрисхемные перемычки Х38-Х39-Х40, Х75-Х76-Х77 и установить контрольные резисторы номиналом 4,3 кОм-25 Вт на удаленных концах шинок. Опробование датчиков осуществляется с помощью кнопок SB4 и SB5.
Вспомогательные шинки терминала ВШ1, ВШ2 предназначены для приема сигналов с шинок предупредительной сигнализации с выдержкой времени с первого и третьего участка соответственно. Входы вспомогательных шинок реагируют на появление напряжения оперативного тока. Срабатывание осуществляется с регулируемой выдержкой времени, после чего на определенное время замыкается контакт выходного реле, запрограммированного на режим реле вспомогательной шинки, обеспечивая «подрыв» указательного реле для приема других сигналов. «Подрыв» на соответствующих участках осуществляется с помощью промежуточных реле KL3, KL4.
При срабатывании индивидуальных цепей сигнализации монтажных единиц выходные реле терминала замыкают цепи звуковой аварийной (сирена HA2) или предупредительной сигнализации (звонок HA3), в зависимости от типа принятого сигнала.
Кнопка SB3 обеспечивает контроль светодиодов терминала. Сброс сигнализации терминала осуществляется кнопкой SB2.
1.5 Средства измерения
Перечень оборудования и средств измерения, необходимых для проведения эксплуатационных проверок панели, приведен в приложении Ж.
1.6 Маркировка и пломбирование
1.6.1 Панель и терминалы имеют маркировку согласно ГОСТ 18620, ТУ 3433-055-05797954-2008 в соответствии с конструкторской документацией. Маркировка выполнена в соответствии с ГОСТ 18620 способом, обеспечивающим ее четкость и сохраняемость.
1.6.2 На лицевой стороне панели имеется табличка, на которой указаны:
1.6.3 На каждом терминале указаны:
1.6.4 Все элементы схемы панели имеют обозначение, состоящее из буквенного обозначения и порядкового номера, проставленного после буквенного обозначения.
1.6.5 Обозначение аппаратов промаркировано в соответствии с обозначением на принципиальной схеме панели. Провода внешнего монтажа панели, подводимые к зажимам клеммного ряда зажимов, имеют маркировку монтажного номера.
1.6.6 Транспортная маркировка тары - по ГОСТ 14192, в том числе на упаковку нанесены изображения манипуляционных знаков: «Хрупкое. Осторожно», «Беречь от влаги», «Место строповки», «Верх», «Ограничение температуры» (интервал температур в соответствии с 4.1. настоящего РЭ). Маркировка нанесена непосредственно на тару окраской по трафарету.
1.6.7 Конструкция аппаратов панели не предусматривает пломбирование.
1.7 Упаковка
Упаковка панели произведена в соответствии с требованиями технических условий ТУ 3433-055-05797954-2008 по конструкторской документации изготовителя панели для условий транспортировки и хранения, указанных в п. 4.1 настоящего РЭ.
2 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ
2.1 Эксплуатационные ограничения
2.1.1 Климатические условия монтажа и эксплуатации панели должны соответствовать требованиям 1.1.3 настоящего РЭ. Возможность работы панели в условиях, отличных от указанных, должна согласовываться с предприятием-держателем подлинников конструкторской документации и с предприятием-изготовителем.
2.1.2 Группа условий эксплуатации должна соответствовать требованиям 1.1.6 настоящего РЭ.
2.2 Подготовка изделия к использованию
2.2.1 Меры безопасности при подготовке панели к использованию
2.2.1.1 Монтаж, обслуживание и эксплуатацию панели разрешается производить лицам, прошедшим специальную подготовку, имеющим аттестацию на право выполнения работ (с учетом соблюдения необходимых мер защиты изделий от воздействия статического электричества), хорошо знающим особенности электрической схемы и конструкцию панели.
Монтаж панели и работы на разъемах терминала, рядах зажимов панели и разъемах устройств следует производить при обесточенном состоянии панели. При необходимости проведения проверок должны приниматься дополнительные меры, предотвращающие поражения обслуживающего персонала электрическим током.
По требованиям защиты человека от поражения электрическим током панель соответствует классу 1 по ГОСТ 12.2.007.0.
2.2.1.2 Панель перед включением и во время работы должна быть надежно заземлена.
2.2.2 Внешний осмотр, порядок установки панели
2.2.2.1 Упакованную панель поставить на горизонтальную поверхность, руководствуясь знаками «Верх». Убедиться в соответствии содержимого упаковочному листу. Извлечь панель из упаковки и снять с нее ящик с запасными частями и приспособлениями. Произвести внешний осмотр панели, убедиться в отсутствии механических повреждений терминала и панели, вызванных транспортированием. При обнаружении каких-либо несоответствий или неисправностей в оборудовании необходимо немедленно поставить в известность предприятие-изготовитель.
2.2.2.2 Панель предназначена для установки в чистом помещении, достаточно освещенном для проведения необходимых проверок.
2.2.2.3 Установить панель в вертикальном положении на предусмотренное для него место, закрепив его основание на фундаментных шпильках гайками, либо приварив основание панели к металлоконструкции пола, либо по инструкции, принятой в энергосистемах.
2.2.2.4 На металлоконструкции панели предусмотрен заземляющий болт, который должен использоваться только для присоединения к заземляющему контуру.
Выполнение этого требования по заземлению является обязательным. Крепление панели сваркой или болтами к закладной металлоконструкции пола не обеспечивает надежного заземления.
2.2.3 Монтаж панели
2.2.3.1 Выполнить подключение панели согласно утвержденному проекту в соответствии с указаниями настоящего РЭ. Связь панели с другими шкафами и устройствами производить с помощью кабелей или проводников с сечением жил не менее 1,5 мм.
2.2.4 Подготовка панели к работе
2.2.4.1 Панель не подвергается консервации смазками и маслами и какой-либо расконсервации не требуется.
2.2.4.2 Панель выпускается с предприятия-изготовителя работоспособным и полностью испытанным. Панель поставляется в универсальном исполнении, содержащем все необходимые переключающие элементы.
Положение оперативных переключателей панели выставить в соответствии с таблицей 2.1, а значения уставок с учетом бланка уставок панели.
Таблица 2.1 - Положение оперативных переключателей панели
|
Обозначение |
Название |
Назначение |
Рабочее положение |
|
SA1 |
Питание ЦС |
Выбор режима: - «1 линия»; - «Вывод»; - «2 линия». |
По заданию |
|
SA2 |
Отыскание «земли»на I участке |
Выбор режима: - «Вывод»; - «Работа»; - «Вывод». |
По заданию |
|
SA3 |
Отыскание «земли»на II участке |
|
|
|
SA4 |
Отыскание «земли»на III участке |
|
|
|
SA01 |
Звуковая сигнализация |
Выбор режима: - «Вывод»; - «Работа». |
По заданию |
|
SA02 |
Шинка «темного плюса»I участка |
|
|
|
SA03 |
Шинка «темного плюса»II участка |
|
|
|
SA04 |
Шинка «темного плюса»III участка |
|
|
|
SB1 |
Съем сигнализации неисправности |
Съем звуковой сигнализации потери питания и неисправности терминала |
|
|
SB2 |
Сброс сигнализации |
Сброс сигнализации БЭМП-ЦС |
|
|
SB3 |
Опробование световой сигнализации |
Опробование сигнализации потери питания и неисправности терминала, шинки мигающего света, светодиодов |
|
|
SB4 |
Опробование АС И ПСI участка |
Опробование шинок аварийной и предупредительной сигнализацииI участка |
|
|
SB5 |
Опробование АС И ПСIII участка |
Опробование шинок аварийной и предупредительной сигнализацииIII участка |
|
Значения уставок можно вводить как с использованием клавиатуры и дисплея устройства с использованием меню БЭМП-ЦС, так и с ПК или АСУ ТП используя специализированное ПО.
2.2.5 Указания по вводу панели в эксплуатацию
2.2.5.1 Ввод панели проводится поэтапно и состоит из следующих работ:
2.2.5.2 Проверка сопротивления изоляции
Проверка сопротивления изоляции производится в соответствии с ГОСТ Р 51321.1 в холодном состоянии панели в следующей последовательности:
ВНИМАНИЕ! НА ВРЕМЯ ИСПЫТАНИЯ СОПРОТИВЛЕНИЯ И ПРОЧНОСТИ ИЗОЛЯЦИИ ОСОЕДИНИТЬ ПРОВОД ЗАЗЕМЛЕНИЯ ОТ КЛЕММЫ А1:Х1-12.
Измерение сопротивления изоляции необходимо производить в холодном состоянии мега- омметром на напряжении 500 В. Сначала измерить сопротивление изоляции по отношению к корпусу всех цепей, объединенных вместе, а потом - каждой выделенной группы относительно остальных цепей, соединенных между собой. Сопротивление изоляции должно быть не менее 10 МОм при температуре (20±5)°С и относительной влажности до 80 %.
Таблица 2.2 - Группы независимых цепей панели
|
№ цепи |
Цепи |
Объединяемые зажимы комплекта |
|
1 |
Цепи сигнализации |
X1...X137 |
|
2 |
Выходные цепи |
X138... X164 |
2.2.5.3 Проверку электрической прочности изоляции независимых цепей относительно корпуса и между собой производить напряжением 1000 В постоянного тока в течение 1 мин.
Проверку электрической прочности изоляции производить в последовательности, указанной в 2.2.5.2. При испытаниях не должно быть пробоя изоляции.
После проверки изоляции все временные перемычки снять, вернуть цепи заземления в исходное состояние.
2.2.5.4 Проверка уставок панели
С помощью меню терминала или с ПК или АСУ ТП, используя специализированное ПО, выставить значения уставок сигнализации в соответствии с заданными в бланке уставок.
2.2.5.5 Проверка взаимодействия панели с внешними устройствами и действие панели в вызывную сигнализацию на дому производится при пуско-наладочных работах в установленном порядке.
2.2.5.6 Проверка панели рабочим током
Проверить показания измерений токов датчиков групповой сигнализации кнопками опробования с использованием меню терминала или с помощью ПО BempExplorer.
2.2.5.7 Проверка правильности подведения цепей тока I и III участка сигнализации к панели
Подключить к комплекту панели цепи тока I и III участка, установив контрольные резисторы на удаленных концах шинок, проверить правильное отображение величины тока, которое должно быть равным номинальному току в соответствие с заданной уставкой.
2.2.5.8 Проверка поведения комплекта при снятии и подаче напряжения оперативного постоянного тока.
При подключенных входных цепях отключением и включением напряжения оперативного постоянного тока с автомата питания SF4 снять и вновь подать питание. По состоянию местной и внешней сигнализации убедиться, что ложного срабатывания не происходит.
2.3 Возможные неисправности и методы их устранения
2.3.1 Неисправности могут возникнуть при нарушении условий транспортирования, хранения и эксплуатации.
2.3.2 При подаче питания и в процессе работы панели могут возникнуть неисправности, обнаруживаемые системой контроля терминала. Описание возможных неисправностей БЭМП-ЦС и методов их устранения приведено в разделе 2 руководства по эксплуатации БКЖИ.656326.035 РЭ.
3 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ
3.1 Общие указания
3.1.1 Цикл технического обслуживания
Цикл технического обслуживания панели (ТО) в процессе его эксплуатации составляет шесть лет согласно требованиям РД 153-34.0-35.617 «Правила технического обслуживания устройств релейной защиты, электроавтоматики, дистанционного управления и сигнализации электростанций и подстанций 110-750 кВ» для устройств на микроэлектронной и микропроцессорной базе. Под циклом ТО понимается период эксплуатации панели между двумя ближайшими восстановлениями, в течение которого выполняются в определенной последовательности виды ТО, предусмотренные вышеуказанными Правилами: проверка (наладка) при новом включении, первый профилактический контроль, профилактический контроль, профилактическое восстановление, проводимые в сроки и в объеме проверок, установленных у потребителя. В процессе эксплуатации объем проверок может быть сокращен, а порядок их проведения изменён в соответствии с внутренними правилами эксплуатации микропроцессорных защит потребителя.
В таблице 3.1 приведены перечни необходимых работ для каждого этапа ТО.
Таблица 3.1 - Рекомендуемый перечень работ при техническом обслуживании
|
Цикл ТО, лет |
Количество лет эксплуатации* |
||||||||||||||||||||
|
|
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
|
6 |
Н |
П1 |
- |
П |
- |
- |
В |
- |
- |
П |
- |
- |
В |
- |
- |
П |
- |
- |
В |
- |
- |
* Н - наладка и проверка при новом включении; П1 - первый профилактический контроль; П - профилактический контроль; В - профилактическое восстановление.
3.1.2 Проверка технического состояния и работоспособности, виды технического обслуживания
3.1.2.1 В зависимости от вида, техническое обслуживание включает в себя следующие работы:
1) Наладка и проверка:
2) Первый профилактический контроль:
3) Профилактический контроль:
4) Профилактическое восстановление:
3.1.2.2 Испытания электрической прочности изоляции независимых цепей должны проводиться в холодном состоянии при закороченных зажимах, относящихся к каждой электрически независимой цепи относительно других независимых цепей и относительно корпуса устройства, кроме портов последовательной передачи данных USB, RS485 и цепей блока питания.
3.1.3 Обслуживающий панель персонал может самостоятельно провести ремонт или замену внешних реле панели, переключателей, светосигнальной арматуры и т.д.
3.1.4 Техническое обслуживание микропроцессорных блоков типа БЭМП-ЦС должно производиться согласно руководству по эксплуатации БКЖИ.656326.035 РЭ.
3.2 Меры безопасности
3.2.1 Конструкция панели пожаробезопасна в соответствии с ГОСТ 12.1.004 и обеспечивает безопасность обслуживания в соответствии с ГОСТ Р 51321, ГОСТ 12.2.007.0. По требованиям защиты человека от поражения электрическим током панель соответствует классу 1 по ГОСТ 12.2.007.0.
3.2.2 Аппаратура панели для защиты от соприкосновения с токоведущими частями имеет оболочку.
3.2.3 При эксплуатации и испытаниях панели необходимо руководствоваться «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей».
3.2.4 Требования к персоналу и правила работ с панелью, необходимые при обслуживании и эксплуатации панели приведены в 2.2.1.1 настоящего РЭ.
3.2.5 При соблюдении требований эксплуатации и хранения панель не создает опасность для окружающей среды.
4 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1 Условия транспортирования и хранения устройств и допустимые сроки сохраняемости в упаковке до ввода в эксплуатацию должны соответствовать указанным в таблице 4.1.
Таблица 4.1 - Условия транспортирования и хранения
|
Вид поставки |
Обозначение условий транспортирования в части воздействия |
Обозначение условий хранения по ГОСТ15150 |
Допустимый срок сохраняемости в упаковке поставщика, годы |
|
|
|
механических факторов по ГОСТ23216 |
климатических факторов по ГОСТ15150 |
|
|
|
1 Для потребностей экономики страны (кроме районов Крайнего Севера) и труднодоступных районов по ГОСТ 15846 |
Л |
5 (ОЖ4) |
1(Л) |
2 |
|
2 Для потребностей экономики страны в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы по ГОСТ 15846 |
С |
5 (ОЖ4) |
2(С) |
2 |
|
3 Экспортные в макроклиматические районы с умеренным климатом |
Л, С |
5 (ОЖ4) |
1(Л) |
2 |
|
4 Экспортные в макроклиматические районы с тропическим климатом |
С |
6 (ОЖ2) |
3 (ЖЗ) |
3 |
Нижнее значение температуры окружающего воздуха при транспортировании и хранении минус 25 °С.
4.2 Для условий транспортирования в части воздействия механических факторов «Л» допускается общее число перегрузок не более четырех.
Для условий транспортирования в части воздействия механических факторов «С» для экспортных поставок в районы с умеренным климатом, при наличии указания в заказ-наряде, и в районы с тропическим климатом допускается транспортирование морским путем.
Требования по условиям хранения распространяются на склады изготовителя и потребителя продукции.
4.3 Транспортирование упакованных устройств может производиться любым видом закрытого транспорта, предохраняющим изделия от воздействия солнечной радиации, резких скачков температур, атмосферных осадков и пыли с соблюдением мер предосторожности против механических воздействий.
4.4 Погрузка, крепление и перевозка устройств в транспортных средствах должна осуществляться в соответствии с действующими правилами перевозок грузов на соответствующих видах транспорта, причем погрузка, крепление и перевозка устройств железнодорожным транспортом должна производиться в соответствии с «Техническими условиями погрузки и крепления грузов» и «Правилами перевозок грузов», утвержденными Министерством путей сообщения.
4.5 После окончания установленного срока службы панель подлежит демонтажу и утилизации. Специальных мер безопасности при демонтаже и утилизации не требуется. Демонтаж и утилизация не требуют специальных приспособлений и инструментов.
ПРИЛОЖЕНИЕ А
(обязательное)
Ссылочные нормативные документы
Таблица А.1 – Ссылочные нормативные документы
|
Обозначение нормативно- технического документа, на который дана ссылка |
Наименование документа |
№ пункта, приложения |
|
ГОСТ15543.1-89 |
Изделия электротехнические. Общие требования в части стойкости к климатическим внешним воздействующим факторам |
1.1.3 |
|
ГОСТ15150-69 |
Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды |
1.1.3, 4.1 |
|
ГОСТ Р51321.1-2007 |
Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний |
1.1.5, 1.2.1.5, 1.2.2.7.3, 2.2.5.2, 3.2.1 |
|
ГОСТ17516.1-90 |
Изделия электротехнические. Общие требования в части стойкости к механическим внешним воздействующим факторам |
1.1.6 |
|
ГОСТ14254-96 |
Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (код IP) |
1.1.7 |
|
ГОСТ9.302-88 |
Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методы контроля |
1.2.1.4 |
|
ГОСТ Р51317.4.2-99 |
Совместимость технических средств электромагнитная. Устойчивость к электростатическим разрядам. Требования и методы испытаний |
1.2.6.1 |
|
ГОСТ Р51317.4.3-2006 |
Совместимость технических средств электромагнитная. Устойчивость к радиочастотному электромагнитному полю. Требования и методы испытаний |
1.2.6.2 |
|
ГОСТ Р51317.4.4-2007 |
Совместимость технических средств электромагнитная. Устойчивость к наносекундным импульсным помехам. Требования и методы испытаний |
1.2.6.3 |
|
ГОСТ Р51317.4.5-99 |
Совместимость технических средств электромагнитная. Устойчивость к микросекундным импульсным помехам большой энергии. Требования и методы испытаний |
1.2.6.4 |
|
ГОСТ Р51317.4.6-99 |
Совместимость технических средств электромагнитная. Устойчивость к кондуктивным помехам, наведенным радиочастотными электромагнитными полями. Требования и методы испытаний |
1.2.6.5 |
|
ГОСТ Р51317.4.17-2000 |
Совместимость технических средств электромагнитная. Устойчивость к пульсациям напряжения электропитания постоянного тока. Требования и методы испытаний |
1.2.6.6 |
|
Обозначение нормативно- технического документа, на который дана ссылка |
Наименование документа |
№ пункта, приложения |
|
ГОСТ Р51317.4.12-99 |
Совместимость технических средств электромагнитная. Устойчивость к колебательным затухающим помехам. Требования и методы испытаний |
1.2.6.7 |
|
ГОСТ Р51317.4.16-2000 |
Совместимость технических средств электромагнитная. Устойчивость к кондуктивным помехам в полосе частот от 0 до 150 кГц. Требования и методы испытаний |
1.2.6.8 |
|
ГОСТ Р50648-94 |
Совместимость технических средств электромагнитная. Устойчивость к магнитному полю промышленной частоты. Технические требования и методы испытаний |
1.2.6.9 |
|
ГОСТ Р50649-94 |
Совместимость технических средств электромагнитная. Устойчивость к импульсному магнитному полю. Технические требования и методы испытаний |
1.2.6.10 |
|
ГОСТ18620-86 |
Изделия электротехнические. Маркировка |
1.6.1 |
|
ГОСТ14192-96 |
Маркировка грузов |
1.6.6 |
|
ГОСТ12.2.007.0-75 |
Система стандартов безопасности труда. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности |
2.2.1.1, 3.2.1 |
|
РД153-34.0-35.617-2001 |
Правила технического обслуживания устройств релейной защиты, электроавтоматики, дистанционного управления и сигнализации электростанций и подстанций 110-750 кВ |
3.3.1 |
|
ГОСТ12.1.004-91 |
Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования |
3.2.1 |
|
ГОСТ23216-78 |
Изделия электротехнические. Хранение, транспортирование, временная противокоррозионная защита, упаковка. Общие требования и методы испытаний |
4.1 |
|
ГОСТ15846-2002 |
Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение |
4.1 |
|
ГОСТ8711-93 |
Амперметры и вольтметры. Общие технические условия |
Приложение Ж |
|
ГОСТ23624-2001 |
Трансформаторы тока измерительные лабораторные. Общие технические условия |
Приложение Ж |
|
ГОСТ10374-93 |
Приборы аналоговые показывающие электроизмерительные прямого действия и вспомогательные части к ним. Часть 7. Особые требования к многофункциональным приборам |
Приложение Ж |
|
ГОСТ14014-91 |
Приборы и преобразователи измерительные цифровые напряжения, тока, сопротивления. Общие технические требования и методы испытаний |
Приложение Ж |
|
ГОСТ22261-94 |
Средства измерений электрических и магнитных величин. Общие технические условия |
Приложение Ж |
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(обязательное)
Карта заказа панели
Предприятие-изготовитель:ЗАО «Чебоксарский электроаппаратный завод» Адрес ЗАО «ЧЭАЗ»: 428000, г. Чебоксары, пр. И.Яковлева, 5
Телефоны: (8352) 39-56-90, 39-52-72, 39-59-12, факс: (8352) 62-73-24, 62-72-67, 62-73-52 Интернет: www.cheaz.ru е-mail: cheaz@cheaz.ru
1. Заказчик
2. Место установки
3. Типоисполнение панели:
|
Типоисполнение панели |
Номинальное напряжение оперативного постоянного тока, В |
Количество, шт |
|
ПМЦС-01.220 УХЛ4 |
220 |
|
|
ПМЦС-01.110 УХЛ4 |
110 |
|
4. Дополнительные сведения
Тип связи с АСУ: RS-485
6. Дополнительное оборудование и требования:
Предприятие-заказчик:
руководитель подпись расшифровка подписи
ПРИЛОЖЕНИЕ В
(обязательное)
Структура условного обозначения панели
смотрите в статье на Яндекс.Дзен
ПРИЛОЖЕНИЕ Г
(обязательное)
Общий вид, габаритные и установочные размеры панели
смотрите в статье на Яндекс.Дзен
Рисунок Г.1 - Общий вид, габаритные и установочные размеры панели
ПРИЛОЖЕНИЕ Д
(обязательное)
Перечень элементов панели
Таблица Д.1 - Перечень элементов панели
|
Обозначение |
Наименование |
Количество |
Примечание |
|
А |
Блок центральной сигнализации БЭМП-ЦС-220-УХЛ 3.1, ДС.003002200.01 |
1 |
|
|
НА1 |
Звонок постоянного тока с фильтром ЗВОФ, 220 В пост. |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
НА2 |
Ревун постоянного тока с фильтром РВФ1, 220 В пост. |
1 |
|
|
НА3 |
Звонок постоянного тока с фильтром ЗВОФ, 220 В пост. |
1 |
|
|
HL1 |
Полупроводниковая коммутаторная лампа СКЛ-11-К-2-220, 10 м^ ЕНСК.433137.011 ТУ |
1 |
красная |
|
HL2 |
Полупроводниковая коммутаторная лампа СКЛ-11-Б-2-220, 10 м^ ЕНСК.433137.011 ТУ |
1 |
белая |
|
KL1...KL4 |
Реле промежуточное РП16-13 УХЛ4, 220 В пост.., 2з., 4р., п. п., ТУ16-647.003-84 |
4 |
|
|
KSV1, KSV2 |
Реле промежуточное РП18-73 УХЛ4, 220 В пост.., 2з., 3р., п. п., ТУ16-647.003-84 |
2 |
|
|
R1...R8 |
Резистор С5-35В-25 Вт-4,3 кОм 10% ОЖО.467.541 ТУ |
8 |
|
|
R9..R45 |
Резистор С5-35В-10 Вт-15 кОм 10% ОЖО.467.541 ТУ |
37 |
|
|
R46...R51 |
РезисторC2-33H-0,5 Вт 1кОм 10%-A^ ОЖО.467.173 ТУ |
6 |
|
|
SA1 |
ПереключательAPATOR 4G10-2769-U-R014 |
1 |
импорт |
|
SA2...SA4 |
ПереключательAPATOR 4G10-2768-U-R014 |
3 |
импорт |
|
SAC1...SAC4 |
ПереключательAPATOR 4G10-2734-U-R014 |
4 |
импорт |
|
SB1, SB2 |
Выключатель кнопочный КУ101102 УЗ, IP54, 1з., ТУ16-93 БКЖИ.642245.001 ТУ |
2 |
черный |
|
SB3 |
Выключатель кнопочный КУ301102 УЗ, IP54, 3з., ТУ16-93 БКЖИ.642245.001 ТУ |
1 |
черный |
|
SB4,SB5 |
Выключатель кнопочный КУ201102 УЗ, IP54, 2з., ТУ16-93 БКЖИ.642245.001 ТУ |
2 |
черный |
|
Обозначение |
Наименование |
Количество |
Примечание |
|
SF1 |
Автоматический выключатель АП50Б3МТ У3, 6,3 3,5, 1П, ТУ16-522.139-92Д |
1 |
КЭАЗ |
|
SF2 |
Автоматический выключатель АП50Б2МТ У3, 2,5 3,5, 1П, ТУ 16-522.139-78 |
1 |
КЭАЗ |
|
SF3 |
Автоматический выключатель АП50Б3МТ У3, 6,3 3,5, 1П, ТУ16-522.139-92Д |
1 |
КЭАЗ |
|
SF4 |
Автоматический выключатель АП50Б2МТ У3, 2,5 3,5, 1П, ТУ 16-522.139-78 |
1 |
КЭАЗ |
|
UV |
Устройство прерывания питания УПП УХЛ4, БКЖИ.648251.006 ТУ |
1 |
ЧЭАЗ |
|
VD1...VD6 |
Диод1N4007 |
6 |
импорт |
|
Х1-Х167 |
Зажимы наборные измерительные типа ЗН24-4И25-В/В УХЛ4, ТУ16-91 ИГФР.687222.035 ТУ |
167 |
ЧЭАЗ |
ПРИЛОЖЕНИЕ Е
(обязательное)
Схемы электрические принципиальные панели
смотрите в статье на Яндекс.Дзен
Рисунок Е.2 – Схема электрическая принципиальная панели
смотрите в статье на Яндекс.Дзен
Рисунок Е.3 – Схема электрическая принципиальная панели
смотрите в статье на Яндекс.Дзен
Рисунок Е.4 – Схема электрическая принципиальная панели
смотрите в статье на Яндекс.Дзен
Рисунок Е.5 – Клеммный ряд панели
смотрите в статье на Яндекс.Дзен
ПРИЛОЖЕНИЕ Ж
(справочное)
Перечень приборов и оборудования, необходимых для контроля и испытания панели
Таблица Ж.1 – Перечень приборов и оборудования
|
Наименование оборудования |
Диапазон измеряемых(контролируемых) величин |
Класс точности или погрешность измерений |
Обозначение стандарта, ТУ и других документов |
|
Пробойная установкаGP1-735A |
= 0.. .1500 В |
±4% |
АЭ2.771.001 ТУ |
|
Мегаомметр Ф4101 |
0...100 МОм |
±2% |
ТУ25-04.2467-75 |
|
Мост постоянного тока Р333 |
0,005.0,999 Ом 0,1.0,999 Ом |
5 1 |
Мост постоянного тока Р333 ТОиЭ |
|
Ампервольтметр Ц4311 |
0.3 В 0.3 А |
0,5 пост 1,0 перем |
ГОСТ8711 ТУ 25-04-345-67 |
|
Вольтметр Э59 |
0.600 В |
0,5 |
ГОСТ8711 |
|
Миллиамперметр Э59 |
0.200 мА |
0,5 |
ГОСТ8711 |
|
Миллиамперметр Э513 |
0.1 А |
0,5 |
ГОСТ8711 |
|
Амперметр Э59 |
0.2,5 А |
0,5 |
ГОСТ8711 |
|
Трансформатор тока УТТ-5 |
- |
0,2 |
ГОСТ23624 |
|
Прибор комбинированный Ц4340 |
~ 0.500 В |
2,5 |
ТУ25-04-330-77 ГОСТ 10374 |
|
Вольтметр В7-34А |
0.0,1 В |
|
Тг2.710.010 ТО |
|
Комплекс программно- технический измерительный РЕТОМ-51 |
п.5 руководства по эксплуатации БРГА.441323.003 РЭ |
±[0,5+0,](Хк/ х-1)] |
БРГА.441323.003 РЭ |
|
Устройство испытательное РЕТОМ-11 |
п.4 руководства по эксплуатации 13092133.004 РЭ |
2% |
13092133.004 РЭ |
|
Персональный компьютер |
- |
- |
п.5.2 БРГА.441323.003 РЭ |
|
ОсциллографTDS-1012 |
- |
- |
071-1074-00 МП |
|
Мультиметр цифровойGDM-393A |
- |
±0,25% |
ГОСТ14014 ГОСТ 22261 |
|
Вольтметр РВ7-22А |
300 В |
1,75 |
ТОиИЭ вольтметр универсальный цифровой РВ7-22А |
Изготовитель:
Подробную информацию смотрите на Яндекс.Дзен
