Опубликовано на Яндес.Дзен
Содержание
1. Технические требования.
1.1. Основные требования.
1.2. Основные параметры и характеристики.
1.3. Состав изделия.
1.4. Устройство и работа изделия.
1.5 описание и работа составных частей камер КСО
1.5.1. Высоковольтный отсек камеры с силовым выключателем.
1.5.2. Блокировки в высоковольтном отсеке камеры с силовым выключателем.
1.5.3. Высоковольтный отсек камеры с выключателем нагрузки.
1.5.4. Блокировки в высоковольтном отсеке камеры с выключателем нагрузки.
1.5.5. Отсек сборных шин.
1.5.6. Релейный шкаф.
1.5.7. Расширение секций с камерами КСО
1.6. Маркировка.
1.7. Упаковка.
2. использование по назначению
2.1. Меры безопасности.
2.2. Порядок установки и монтаж.
2.3. Монтаж кабельных заделок.
2.4. Подготовка камер КСО к работе.
2.5. Техническое обслуживание.
2.6. Технический осмотр.
2.7. Текущий ремонт.
2.8. Капитальный ремонт.
3. Комплектность поставки.
4. Консервация.
5. Транспортирование и хранение.
6. Требования по охране окружающей среды.
7. Правила приёмки.
8. Методы испытаний.
приложение А Схемы соединений главных цепей камер КСО.
Лист регистрации изменений.
Настоящее руководство по эксплуатации распространяется на камеры сборные одностороннего обслуживания серии КСО-395 (КСО-395М, КСО-395Н, КСО-395Т и КСО-395У), далее – камеры КСО, предназначенные для работы в электрических установках трехфазного переменного тока частотой 50 Гц на номинальное напряжение 6 и 10 кВ в сетях с изолированной (или заземленной через дугогасительный реактор) нейтралью.
Возможность эксплуатации камер КСО в режимах и условиях, отличающихся от регламентированных в настоящем документе и технических условиях ТУ 3414-028-03989649-2009, должна быть согласована с предприятием-изготовителем и оговорена в опросном листе.
Структура условного обозначения камер КСО-395
Различные типоисполнения камер отличаются друг от друга конструкцией, назначением и применяемой комплектующей аппаратурой.
Пример записи обозначения камер КСО-395, КСО-395Н, КСО-395М и КСО-395У на номинальный ток 400 А по схеме главных цепей 01 климатического исполнения У3:
Пример записи обозначения камеры КСО-395Т на номинальный ток 630 А по схеме главных цепей 12 климатического исполнения У3:
Камера КСО-395Т-12- 630 У3 ТУ 3414-028-03989649-2009.
1.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ.
1.1. Основные требования.
1.1.1. Камеры сборные одностороннего обслуживания КСО-395 соответствуют требованиям технических условий ТУ 3414-028-03989649-2009, ГОСТ 1516.3 (в части требований к электрической прочности изоляции) и требованиям комплекта конструкторской документации на КСО-395. Камеры КСО имеют сертификаты соответствия и изготавливаются по системе обеспечения качества в соответствии с международным стандартом ИСО-9002.
1.1.2. Конструкция камер КСО обеспечивает их одностороннее обслуживание.
1.1.3. Общий вид проходной камеры КСО с выключателями нагрузки приведен на рис. 1.1.а, общий вид проходной камеры КСО с силовыми выключателями и релейным отсеком приведен на рис 1.1.б. Габаритные размеры камер соответствуют параметрам, указанным в таблице 1.
Рис.1.1.а. Общий вид камеры КСО c выключателем нагрузки.
Рис.1.1.б. Общий вид камеры КСО c силовым выключателем и релейным отсеком.
1.1.4. На рис.1.2 представлен общий вид камеры КСО с трансформатором собственных нужд (в приведенном варианте камера является тупиковой слева). Данная камера состоит из двух ячеек. Первая ячейка 1 (на рис.1.2 справа) содержит выключатель нагрузки 2, который подаёт напряжение 6 или 10 кВ со сборных шин 3 через трансформаторы тока 4 , линейные шины 5 и предохранители 6 на первичные обмотки трансформатора 7, находящегося во второй ячейке 8 (на рис. 1.2 слева).
Рис.1.2. Общий вид камеры КСО c трансформатором собственных нужд.
1 – ячейка с выключателем нагрузки; 2 - выключатель нагрузки; 3 – сборные шины; 4 - трансформаторы тока; 5 – линейные шины; 6 – предохранители; 7 – трансформатор собственных нужд; 8 – ячейка трансформатора собственных нужд.
1.1.5. Камеры КСО-395 выполняются по сетке схем главных цепей, приведенной в Приложении А. По желанию Заказчика возможно изготовление камер КСО по нетиповым схемам, о чем должно быть указано в опросном листе на изготовление камер.
1.1.6. Вспомогательные цепи камер КСО с силовыми выключателями могут быть выполнены как на постоянном (выпрямленном), так и на переменном оперативном токе.
Схемы вторичных соединений выполняются как на базе электромеханических реле, так и на микропроцессорных устройствах релейной защиты различных фирм - производителей по типовым проектам ведущих проектных институтов.
Схемы вторичных соединений могут быть выполнены также по принципиальным электрическим схемам, разработанным предприятием-изготовителем и согласованным с Заказчиком.
1.2. Основные параметры и характеристики.
1.2.1. Основные параметры камер КСО соответствуют значениям, указанным в таблице 1.
Таблица 1.Основные параметры камер КСО.
Примечание -термическая и электродинамическая стойкость трансформаторов тока согласно их техническим параметрам.
1.2.2. Технические параметры встраиваемых в шкафы КРУ устройств соответствует требованиям технической документации на эти устройства.
1.2.3. Классификация исполнений камер КСО соответствует данным, указанным в таблице 2.
Таблица 2. Классификация исполнений камер КСО.
1.2.4. Номинальные значения климатических факторов - по ГОСТ 15150 и ГОСТ 15543.1.
1.2.5. Требования к электрической прочности изоляции главных и вспомогательных цепей шкафа КРУ соответствуют ГОСТ 1516.3-96.
1.2.6. Температура нагрева и соответствующее превышение температуры частей аппаратов при длительном протекании номинального тока не превышают норм, указанных в ГОСТ 8024-90.
1.3. Состав изделия.
1.3.1. В состав изделия входят:
1.4. Устройство и работа изделия.
1.4.1.Камера КСО с силовым выключателемсостоит из следующих основных сборочных единиц (рис.1.3):
Другие типы КСО (с выключателями нагрузки, разъединителями, трансформаторами напряжения, с силовыми трансформаторами и др.) имеют аналогичную конструкцию и в основном отличаются компоновкой указанных компонентов в камере.
Рис.1.3.Конструкция камеры КСО-395 с силовым выключателем.
1 – шкаф распределительный;
2 – шкаф релейный;
3 – рама с трансформаторами тока нулевой последовательности.
1.4.2. Шкаф распределительный(рис.1.4) представляет собой жесткую сборно- металлическую конструкцию, разделенную изоляционной перегородкой на отсеки:
Рис.1.4.Шкаф распределительный.
1 – высоковольтный отсек;
2 – отсек сборных шин.
1.5. Описание и работа составных частей камер КСО.
1.5.1. Высоковольтный отсек камеры с силовым выключателем.
1.5.1.1. Основными элементами высоковольтного отсека камеры с силовым выключателем (рис.1.5) являются вакуумный выключатель 1, трансформаторы тока 2 с отпайками 3 для подключения силового кабеля (на рис.1.5 не показан), привод шинного разъединителя 4 с элементами блокировок, и элементы ошиновки 5.
Рис.1.5.Высоковольтный отсек камеры с силовым выключателем.
1 – вакуумный выключатель; 2 – трансформаторы тока; 3 – отпайки для подключения силового кабеля; 4 – привод шинного разъединителя; 5 – ошиновка; 6 – дверь; 7 – заземлитель.
1.5.1.2. Со стороны фасада высоковольтный отсек снабжен дверью 6 (см. рис.1.5). От отсека сборных шин высоковольтный отсек отделён изоляционной перегородкой (на рис. 1.5 не показана). Задняя стенка высоковольтного отсека конструкцией камеры КСО не предусмотрена.
1.5.1.3. При необходимости в высоковольтном отсеке может быть установлен заземлитель 7 (см. рис. 1.5), и трансформатор собственных нужд небольшой мощности (см. рис. 1.6, передняя дверь условно не показана), подключаемый черед шинный разъединитель (на рис. 1.6 не показан) и встроенные предохранители на отпайки сборных шин (на рис. 1.6 не показаны).
Рис.1.6.Высоковольтный отсек камеры с силовым выключателем и трансформатором собственных нужд.
1 – трансформатор собственных нужд с встроенными предохранителями.
1.5.1.4. Высоковольтный отсек камеры с силовым выключателем может быть так же снабжен трансформаторами тока нулевой последовательности (ТТНП), причем указанные трансформаторы могут быть установлены как в самом высоковольтном отсеке (на рис. 1.5 и 1.6 не показаны), так и на внешней раме, расположенной в кабельном приямке (см. рис. 1.7).
Рис.1.7.Установка ТТНП на внешней раме в кабельном приямке.
1 – рама; 2 – трансформаторы тока нулевой последовательности.
1.5.2. Блокировки в высоковольтном отсеке камеры с силовым выключателем.
1.5.2.1.Камеры КСО с силовым выключателем оборудованы блокировками, обеспечивающими:
1.5.2.1.1. Организация невозможности включения шинного разъединителя при включенном силовом выключателе представлена на рис. 1.8 (дверь высоковольтного отсека на рис.1.8 условно не показана).
Рис.1.8.Блокировка включения шинного разъединителя при включенном силовом выключателе.
1 – привод шинного разъединителя; 2 – вывод вала привода шинного разъединителя; 3 – окно управления приводом; 4 – флажок; 5 – ось; 6 –сектор; 7 – ось; 8 – окно указателя положения выключателя; 9 – узел ручного отключения силового выключателя; 10 – тяга привода шинного разъединителя; 11 – силовой выключатель.
Положение элементов блокировки на рис.1.8 соответствует включенному состоянию силового выключателя.
Привод шинного разъединителя 1 управляется путём механического воздействия на вывод вала 2 этого привода. Доступ к указанному выводу вала 2 осуществляется через окно 3, выполненное в металлоконструкции камеры. Окно 3 при включенном положении силового выключателя перекрывается флажком 4, установленном с возможностью вращения относительно оси 5, закрепленной в металлоконструкции камеры. Положение флажка 4 через ось 7 определяется положением сектора 6, жестко связанного с узлом ручного отключения 9 и валом силового выключателя 11. Сектор 6 помимо функции управления флажком 4 выполняет так же функцию указателя положения силового выключателя. При этом в зависимости от состояния выключателя в окне 8 появляется соответствующая надпись.
Таким образом, для обеспечения возможности управления шинным разъединителем силовой выключатель камеры КСО должен быть выключен. При этом вал выключателя 11 (рис.1.8) с узлом 9 ручного отключения и сектором 6 повернётся в направлении против часовой стрелки относительно положения, представленного на рис.1.8, флажок 4 повернётся относительно оси 5 в направлении по часовой стрелке и откроет доступ к приводу шинного разъединителя.
При необходимости силовой выключатель 11 может быть отключен механически путём воздействия специальным ключом на узел ручного отключения 9 в направлении против часовой стрелки (рис.1.8). Следует отметить, что воздействовать на узел 9 в обратном направлении не возможно.
1.5.2.1.2. Организация невозможности включения заземлителя при включенном силовом выключателе, а так же невозможности включения силового выключателя при включенном заземлителе, представлена на рис. 1.9 и рис.1.10 (вид сзади).
На рис. 1.9 и 1.10 представлено отключенное состояние силового выключателя 5 и заземлителя 1. Вал заземлителя 1 через шарнирное соединение 2 (рис.1.9) соединен со сборной осью 3, верхний конец которой при отключенном состоянии заземлителя находится вблизи удлинителя вала 4 силового выключателя 5. В удлинителе вала 4 выполнено отверстие 6 (рис. 1.10), которое при отключенном состоянии силового выключателя 5 находится над верхним концом оси 3, и допускает её перемещение вверх при включении заземлителя 1 на отпайки 6 (рис. 1.9).
При включенном состоянии силового выключателя 5 положение отверстия 6 смещается, и перемещение тяги 3 вверх при попытке включить заземлитель 1 становится невозможным.
Таким образом, включение заземлителя возможно только при выключенном состоянии силового выключателя.
При включенном состоянии заземлителя 1 верхний конец оси 3 находится внутри отверстия 6 удлинителя вала 4 силового выключателя 5 и механически препятствует включению этого выключателя.
Таким образом, для обеспечения возможности включения силового выключателя 5 заземлитель 1 должен быть отключен (рис1.9, 1.10). При этом верхний конец оси 3 выходит из отверстия 6 удлинителя вала 4 указанного выключателя 5 и не препятствует его включению.
Рис.1.9.Организация взаимной блокировки силового выключателя и заземлителя.
1 – заземлитель; 2 – шарнир; 3 – ось блокировки; 4 – удлинитель вала силового выключателя; 5 –силовой выключатель; 6 – заземляемые отпайки.
Рис.1.10.Организация взаимной блокировки силового выключателя и заземлителя.
3 – ось блокировки; 4 – удлинитель вала силового выключателя; 5 – силовой выключатель; 6 –отверстие в удлинителе вала.
1.5.2.1.3. Организация невозможности открытия двери высоковольтного отсека камеры КСО при включенном положении шинного разъединителя представлена на рис. 1.11 (вид изнутри камеры).
Положение элементов блокировки на рис.1.11 соответствует выключенному состоянию шинного разъединителя (на рис.1.11 не показан).
Привод шинного разъединителя 1 (рис.1.11) снабжен пластиной 2, жестко связанной с элементами привода и установленной с возможностью захода при перемещении в отверстие 4 уголка 3, жестко закреплённого на двери высоковольтного отсека 5.
При выключенном состоянии шинного разъединителя взаимное расположение пластины 2 и уголка 3 (рис.1.11) позволяет открыть дверь 5 высоковольтного отсека, обеспечивая безопасность обслуживания оборудования, размещенного в этом отсеке.
Рис.1.11.Организация блокировки открывания двери высоковольтного отсека при включенном положении шинного разъединителя.
1 – привод шинного разъединителя; 2 - пластина; 3 – уголок; 4 – отверстие; 5 – дверь высоковольтного отсека.
При включенном состоянии шинного разъединителя пластина 2 входит в зацепление с уголком 3 через отверстие 4 (рис.1.11), и не позволяет открыть дверь 5 высоковольтного отсека.
Таким образом, открывание двери высоковольтного отсека камеры КСО возможно только при выключенном состоянии шинного разъединителя.
1.5.2.1.4.При необходимости камеры КСО могут быть снабжены электромеханической блокировкой включения заземлителя.
Организация такой блокировки представлена на рис.1.12 (дверь отсека высоковольтного выключателя условно не показана).
Заземлитель 1 управляется с помощью специального ключа путём механического воздействия на вывод 2 вала указанного заземлителя (рис.1.12), снабженного фиксатором положения заземлителя 3.
Рис.1.12.Организация блокировки открывания двери высоковольтного отсека при включенном положении шинного разъединителя.
1 – заземлитель; 2 – вывод вала заземлителя; 3 – фиксатор положения заземлителя; 4 флажок; 5 – отверстие указателя положения заземлителя; 6 – блок-замок.
С выводом 2 вала заземлителя 1 жестко связан флажок 4, одновременно выполняющий функцию указателя положения заземлителя и являющийся элементом электромагнитной блокировки. При включении или отключении заземлителя в отверстии 5 (рис.1.12), выполненном в металлоконструкции камеры КСО, появляется соответствующая надпись, нанесённая на флажке 4. Одновременно флажок 4 взаимодействует со штырём (на рис. 1.12 не показан) блок-замка 6. При отсутствии управляющего электрического воздействия на блок-замок упомянутый штырь не позволяет повернуть вал заземлителя 1 в направлении против часовой стрелки и включить этот заземлитель. Наличие управляющего электрического воздействия позволяет осуществить втягивание штыря внутрь блок замка и устраняет механическое препятствие включению заземлителя.
1.5.3. Высоковольтный отсек камеры с выключателем нагрузки.
1.5.3.1.Высоковольтный отсек камеры с выключателем нагрузки, далее - ВН, представлен на рис.1.13 (правая стенка камеры условно не показана).
Рис.1.13.Высоковольтный отсек камеры с выключателем нагрузки.
1 – выключатель нагрузки; 2 – привод главных контактов ВН; 3 – тяги привода главных контактов ВН; 4 – главные контакты ВН; 5 – привод заземляющих ножей ВН; 6 – тяги привода заземляющих ножей ВН; 7 – заземляющие ножи ВН; 8 - выводы ВН для подключения к сборным шинам; 9 – выводы ВН для подключения нагрузки; 10 – измерительные трансформаторы напряжения; 11 – дверь высоковольтного отсека.
Выключатель нагрузки 1 как правило устанавливается в задней части камеры КСО и управляется с помощью фиксирующих приводов 2 и 5 через тяги 3 и 6 (см. рис. 1.13). Привод 2 с тягами 3 служит для управления главными контактами 4 выключателя нагрузки 1, а привод 5 с тягами 6 управляет заземляющими ножами 7 ВН. Выводы 8 выключателя нагрузки 1 служат для подключения к сборным шинам камеры КСО (на рис.1.13 не показаны), а к выводам 9 ВН подключают нагрузку выключателя.
На рис. 1.13 в качестве нагрузки ВН представлены измерительные трансформаторы напряжения. Сам ВН по желанию Заказчика может быть вакуумным или автогазовым (на рис. 1.13 представлен вакуумный выключатель нагрузки типа ВНВР).
1.5.3.2.Со стороны фасада высоковольтный отсек снабжен дверью 11 (см. рис.1.13). От отсека сборных шин высоковольтный отсек отделён изоляционной перегородкой (на рис. 1.13 не показана). Задняя стенка высоковольтного отсека конструкцией камеры КСО не предусмотрена.
1.5.4. Блокировки в высоковольтном отсеке камеры с выключателем нагрузки.
1.5.4.1. Камеры КСО с выключателем нагрузки снабжены блокировками, обеспечивающими:
1.5.4.2. Организация блокировок в камере КСО с вакуумным выключателем нагрузки представлена на рис.1.14 (вид с боковой и задней частей камеры).
Положение элементов блокировки на рис.1.14 соответствует включенному состоянию главных контактов 2 выключателя нагрузки 1 и выключенному состоянию заземляющих ножей 3 ВН.
Все блокировки в камере организованы с помощью блокировочной планки 4 (рис.1.14) и жестко связанного с ней крюка 5. Упомянутый крюк 5 установлен на планке 4 с возможностью зацепления со скобой 6, установленной на двери высоковольтного отсека 7, через отверстие, выполненное в указанной скобе 6.
Блокировочная планка 4 механически связана с приводом главных контактов 2 выключателя нагрузки 1 и приводом заземляющих ножей 3 ВН.
Нижнее положение планки 4 (рис. 1.14) соответствует отключенному положению заземляющих ножей 3 ВН, при этом возможность манипулирования приводом этих ножей механически заблокирована, а приводом главных контактов 2 можно управлять. Крюк 5 при нижнем положении планки 4 находится в зацеплении со скобой 6 двери 7 высоковольтного отсека камеры, возможность открывания двери 7 при этом заблокирована.
Таким образом, для открывания двери 7 высоковольтного отсека необходимо выключить главные контакты 2 выключателя нагрузки 1 (рис 1.14), при этом планка 4 переместится вверх и разблокирует привод заземляющих ножей 3. Далее следует включить заземляющие ножи 3, при этом планка 4 зафиксируется в верхнем положении и заблокирует привод главных ножей 2 ВН.
Рис.1.14.Организация блокировок в камере КСО с ВН.
1 – выключатель нагрузки; 2 – главные контакты ВН; 3 – заземляющие ножи ВН; 4 – блокировочная планка; 5 – крюк; 6 – скоба с отверстием; 7 – дверь высоковольтного отсека; 8 – дверной замок.
Одновременно крюк 5 выйдет из зацепления со скобой 6, обеспечивая тем самым возможность открывания двери 7 высоковольтного отсека только при отключенных главных контактах 2 ВН и включенных заземляющих ножах 3.
Операции по отключению заземляющих ножей 3 и включению главных контактов 2 проводятся в обратной последовательности.
1.5.4.3. Блокировки в камере КСО с автогазовым выключателем нагрузки организованы аналогичным образом.
1.5.5. Отсек сборных шин.
1.5.5.1. Отсек сборных шин камер КСО с выключателями нагрузки представлен на рис.1.15 (вид сбоку). На рис. 1.16 показан отсек сборных шин камер КСО с силовыми выключателями (вид сзади).
Рис.1.15.Отсек сборных шин камер КСО с выключателем нагрузки.
1 – сборные шины; 2 – отпайки сборных шин; 3 – опорные изоляторы.
Рис.1.16.Отсек сборных шин камер КСО с силовым выключателем.
1 – сборные шины; 2 – проходные изоляторы шинного разъединителя; 3 – выводы шинного разъединителя; 4-шинный разъединитель; 5 – ножи шинного разъединителя.
Сборные шины в камерах КСО как с выключателями нагрузки (рис. 1.15), так и с силовыми выключателями (рис.1.16) расположены в горизонтальной плоскости, а боковые и задние стенки отсека сборных шин конструкцией камеры не предусмотрены.
Особенностью отсека сборных шин камеры КСО с силовым выключателем (рис.1 16) является тот факт, что проходной изолятор 2 с выводом 3 шинного разъединителя 4 камеры КСО одновременно является частью сборных шин 1, а ножи 5 упомянутого шинного разъединителя 4 одновременно являются частью отпаек сборных шин.
1.5.6. Релейный шкаф.
1.5.5.1. Релейный шкаф (рис.1.17) представляет собой сборно-сварную металлоконструкцию, внутри которой может размещаться аппаратура защиты, автоматики и учета.
1.5.5.2. Состав и количество аппаратуры определяется схемами вторичных соединений камер КСО, согласованными с Заказчиком.
1.5.5.3. Для коммутации проводников вторичных соединений на задней стенке и дне шкафа устанавливаются соответствующее количество блоков зажимов.
1.5.5.4. Конструктивом релейного шкафа может быть предусмотрена возможность установки антиконденсатного обогрева.
Рис.1.17.Релейный шкаф с аппаратурой защиты, автоматики и учета.
1.5.6. Расширение секций с камерами КСО.
1.5.6.1. Конструкцией тупиковых камер КСО предусмотрена возможность расширения секций с установленными в один ряд камерами как в правую, так и в левую стороны. Такая возможность иллюстрируется с помощью рис.1.18 и рис.1.19.
1.5.6.2.Общий вид тупиковой слева камеры КСО представлен на рис. 1.18.
Рис.1.18. Общий вид тупиковой слева камеры КСО c силовым выключателем.
1 – разъединитель типа РВ; 2 – отсек сборных шин.
Отсек сборных шин тупиковой слева камеры КСО с силовым выключателем (рис.1.18) снабжен высоковольтным разъединителем 1 типа РВ с опорными изоляторами и с левой стороны закрыт металлической перегородкой (на рис.1.18 не показана). Для расширения секции с левой стороны (присоединения дополнительных камер) упомянутую металлическую перегородку необходимо демонтировать, разъединитель типа РВ заменить на разъединитель типа РВФ, и к выводам проходных изоляторов этого разъединителя РФВ подсоединить сборные шины добавляемых камер.
1.5.6.2. Общий вид тупиковой справа камеры КСО представлен на рис. 1.19.
Рис.1.19. Общий вид тупиковой справа камеры КСО c силовым выключателем.
1 – разъединитель типа РВЗ; 2 – защитный короб отсека сборных шин.
Отсек сборных шин тупиковой справа камеры КСО с силовым выключателем (рис.1.19) снабжен высоковольтным разъединителем 1 типа РВЗ с проходными изоляторами, и с правой стороны закрыт металлическим коробом 2. Для расширения секции с правой стороны (присоединения дополнительных камер) упомянутый короб необходимо демонтировать, а к выводам проходных изоляторов разъединителя РФВ подсоединить сборные шины добавляемых камер.
Секции камер КСО с выключателями нагрузки и прочим оборудованием расширяются аналогичным образом.
1.6. Маркировка.
1.6.1. На металлической табличке, выполненной по ГОСТ 12971-67 и прикрепленной на видном месте камеры КСО, нанесены следующие данные:
а) условное обозначение изделия;
б) товарный знак предприятия-изготовителя;
в) заводской номер и дата изготовления;
г) номинальное напряжение в киловольтах;
д) масса изделия в килограммах;
е) обозначение технических условий;
ж) знак соответствия по ГОСТ Р 50460-92.
1.6.2. Вспомогательные цепи камеры маркируются в соответствии со схемой монтажной электрической.
1.6.3. Транспортная маркировка выполняется по ГОСТ 14192-96. При этом на ящиках, кроме основных и дополнительных надписей, нанесены информационные надписи:
а) масса и габариты;
б) манипуляционные знаки: «Место строповки», «Верх» и при необходимости «Хрупкое. Осторожно», «Центр тяжести»;
в) информационные надписи по реквизитам заказчика и по данным предприятия- изготовителя (заказ-наряд, заводской заказ, чертеж).
1.7. Упаковка.
1.7.1. Камеры КСО упаковываются в транспортную тару категории ТЭ-0 по ГОСТ 23216-78, согласно опросного листа, длиной не более 4 м и массой брутто не более 2000 кг.
1.7.2. Внутренняя упаковка - ВУ-ША по ГОСТ 23216-78.
1.7.3. Упаковка камер КСО должна соответствовать требованиям ГОСТ 23216-78 и обеспечивать совместно с консервацией сохраняемость изделия при транспортировании и хранении в течение 3 лет.
Примечания
а) по согласованию с потребителем допускается проводить частичную упаковку камер КСО по документации предприятия-изготовителя с защитой комплектующих изделий, установленных в камерах КСО в соответствии с требованиями стандартов и технических условий на эти изделия.
б) по согласованию с потребителем допускается поставка неупакованных камер КСО при соблюдении требований к транспортированию и хранению
1.7.4. Консервация камер КСО должна проводиться по ГОСТ 9.014-78. Вариант временной противокоррозионной защиты В3-1 по ГОСТ 23216-78. До упаковывания все наружные контактные поверхности и детали должны быть защищены маслом консервационным К-17 ГОСТ 10877-76.
1.7.5. Сопроводительная документация с упаковочным листом в соответствии с ГОСТ 23216-78 упаковывается совместно с рукояткой (ключом) в пакет полиэтиленовый и закрепляется внутри камеры КСО.
1.7.6. Упаковочный лист должен содержать следующие данные:
а) товарный знак предприятия-изготовителя;
б) обозначение изделий, находящихся в упаковке;
в) дату упаковки;
г) массу изделия;
д) обозначение настоящих технических условий;
е) штамп и подпись упаковщика;
ж) штамп ОТК.
2. Использование по назначению.
2.1. Меры безопасности.
2.1.1. Меры безопасности при монтаже.
2.1.1.1. Погрузочно-разгрузочные и монтажные работы с камерами КСО должны проводиться с соблюдением общих правил техники безопасности.
2.1.1.2. Во избежание поражения электрическим током при монтаже камер КСО, металлоконструкции камер КСО и шины на время сварочных работ должны быть заземлены на общий контур заземления.
2.1.1.3. Закладные швеллера должны быть надежно заземлены.
2.1.1.4. При монтаже концевых разделок силовых и контрольных кабелей жилы кабелей, на которые может быть подано напряжение с питающей стороны, должны быть отсоединены и заземлены для предупреждения ошибочной подачи напряжения.
2.1.2. Меры безопасности при эксплуатации.
2.1.2.1. При эксплуатации камер КСО должны соблюдаться "Правила техники безопасности при эксплуатации электрических станций и подстанций".
2.1.2.2. К обслуживанию и эксплуатации камер КСО допускается специально обученный персонал, имеющий соответствующую группу по технике безопасности, четко представляющий назначение и взаимодействие камер КСО и изучивший настоящее руководство.
2.1.2.3. Запрещается без снятия напряжения с шин и их заземления проникать в высоковольтные отсеки камер КСО и производить какие-либо работы.
2.1.2.4. Перед началом проведения профилактических и ремонтных работ в камерах КСО необходимо проверить состояние изоляторов и изоляционных узлов и деталей (отсутствие токопроводящих дорожек, трещин, загрязнений и др.).
2.1.2.5. При регламентных высоковольтных испытаниях камер КСО, высоковольтных кабелей и сборных шин необходимо фиксировать одновременно и электрическую прочность изоляционных деталей. При этом проверку кабелей следует производить без отсоединения от линейных шин камеры.
2.1.2.6. Работы в кабельном отсеке разрешается производить только при отсутствии напряжения на разъемных контактах.
2.2. Порядок установки и монтаж.
2.2.1. Требования к месту установки.
2.2.1.1. Строительная часть распределительного устройства (подстанции) должна быть согласована с заводом-изготовителем в части расположения закладных оснований и кабельных стволов.
2.2.1.2. Перед установкой камер КСО в распределительном устройстве должны быть закончены все основные отделочные работы. Помещение должно быть очищено от пыли и строительного мусора, высушено и должны быть созданы условия, предотвращающие его увлажнение. Отделку чистого пола в помещениях подстанции рекомендуется производить после окончания монтажа камер КСО.
2.2.1.3. До начала монтажа необходимо проверить правильность выполнения закладных частей основания под КСО. Неправильное их выполнение может привести к деформации корпусов, что может потребовать дополнительной регулировки элементов конструкции.
2.2.1.4. К закладным основаниям предъявляются следующие требования:
2.2.2. Установка и монтаж камер КСО.
2.2.2.1. Транспортировку камер к месту установки следует производить в упакованном виде. Перед распаковкой необходимо произвести внешний осмотр каждого транспортного места. Обнаруженные повреждения и дефекты, а также выявленную некомплектность необходимо оформить актом. Устранить некомплектность необходимо до начала монтажа.
2.2.2.2. Распаковка камер и комплектующего оборудования должна производиться с учетом последовательности сборки и монтажа КСО. Длительные промежутки времени между распаковкой камер и их установкой на монтируемом месте не допускаются. В случае вынужденных перерывов при установке и монтаже камер КСО распакованные и смонтированные шкафы необходимо тщательно укрыть водонепроницаемой пленкой или бумагой.
При распаковке и монтаже необходимо контролировать маркировку всех монтажных единиц.
2.2.2.3. Камеры КСО следует транспортировать к месту монтажа в вертикальном положении, используя специальные стропы.
Внутри здания, где нет подъемных механизмов, допускается перемещение камер с помощью катков, подкладываемых под основание камеры.
2.2.2.4. До начала монтажа камер КСО следует проверить правильность выполнения проемов для силовых и контрольных кабелей. Проемы для контрольных кабелей допускается выполнять по месту после установки камеры.
2.2.2.5. Монтаж камер производится в соответствии со схемой первичных соединений камер КСО в следующей последовательности:
2.2.2.5.1. Установить крайнюю камеру подстанции и только после проверки правильности её установки приступить к установке следующей камеры. Камера установлена правильно,если:
2.2.2.5.2. Соединить камеры между собой болтовыми соединениями.
2.2.2.5.3. Произвести присоединение камер к закладным конструкциям (приваркой или болтовыми соединениями).
2.2.2.5.4. Произвести монтаж сборных и линейных шин в соответствии со схемой первичных соединений.
2.2.2.6. Произвести монтаж магистральных шинок вспомогательных цепей. Для монтажа используется жгут проводов, входящий в комплект поставки.
2.3. Монтаж кабельных заделок.
2.3.1. В камерах КСО может быть предусмотрено применение как эпоксидных кабельных заделок с двухслойными поливинилхлоридными трубками, так и кабельных термоусаживаемых муфт.
Примечание- Монтажные материалы и техническая документация по выполнению эпоксидных или термоусаживаемых кабельных заделок в комплект поставки КРУ не входят.
2.3.2. Перед установкой и монтажом кабельных заделок в КСО необходимо тщательно ознакомиться со всей технической документацией, поставляемой с камерами. Пользуясь схемой главных цепей, необходимо выбрать соответствующие рисунки и инструкции и установить кабельные заделки, закрепить и заземлить их.
2.4. Подготовка камер КСО к работе.
2.4.1.Перед вводом камер КСО в эксплуатацию необходимо тщательно осмотреть и при необходимости отрегулировать все элементы камеры. Для этого: -проверить все установочные размеры камеры, обеспечивающие их надежное сочленение;
2.4.2. Проверить цепи вспомогательных соединений, смонтированных на месте монтажа камер КСО и выполненных на заводе-изготовителе.
2.4.3. Проверить надежность крепления силовых кабелей в камере КСО и трансформаторов тока нулевой последовательности в кабельном приямке.
2.4.4. Измерить значение сопротивлений между шиной заземления камеры и каждой её частью, доступной прикосновению и могущей оказаться под напряжением. Значения измеренных сопротивлений не должны превышать указанных в ГОСТ 12.2.007.0-75.
2.4.5. Произвести испытания комплектующей аппаратуры в объеме приемосдаточных испытаний по инструкциям на эти аппараты.
2.4.6. Произвести приемо-сдаточные испытания смонтированной камеры КСО. Результаты испытаний оформить соответствующим протоколом.
2.5. Техническое обслуживание.
2.5.1. В процессе эксплуатации камер КСО необходимо периодически производить техническое обслуживание, включающее технические осмотры, текущие и капитальные ремонты с соблюдением «Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок электрических станций и подстанций», «Правил технической эксплуатации потребителей» и «Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей».
2.5.2. Техническое обслуживание следует производить при снятом напряжении. Съемные перегородки отсеков камер рекомендуется снимать.
2.6. Технический осмотр.
2.6.1. Технический осмотр состояния камер КСО и установленного в них оборудования необходимо производить не менее одного раза в год, а также после каждого отключения из-за возникновения тока короткого замыкания.
2.6.2. Во время осмотров необходимо обращать внимание на состояние:
2.6.3. Результаты осмотра должны быть соответствующим образом задокументированы.
2.7. Текущий ремонт.
2.7.1. Текущий ремонт камер КСО рекомендуется проводить один раз в год.
2.7.2. При текущем ремонте необходимо устранить дефекты, обнаруженные при техническом осмотре и в ходе ремонта, при этом протереть разъёмные контактные соединения главной цепи и изолированные детали ветошью, слегка смоченной в бензине, разъемные контактные соединения вновь покрыть тонким слоем смазки, подтянуть болты и винты электрических контактов, а также все крепления механизмов.
2.8. Капитальный ремонт.
2.8.1. Очередной капитальный ремонт рекомендуется проводить один раз в четыре года.
2.8.2. Капитальный ремонт камер КСО включает в себя работы по ремонту оборудования, встроенного в шкаф, работы, указанные в п.п. 2.6 и 2.7.2, и работы по замене поврежденных частей механизмов, разъемных контактов главных цепей, дефектных изоляторов и других изоляционных деталей.
2.8.3. Кроме того, необходимо производить восстановление лакокрасочных покрытий на поврежденных участках.
З. Комплектность поставки.
3.1. В комплект поставки входят:
3.2. К партии шкафов КРУ прикладывается следующая документация:
а) паспорт на каждую камеру КСО, входящую в заказ; - 1 экз.;
б) руководство по эксплуатации камер КСО; - 1 экз.;
в) электрические схемы главных цепей; - 1 экз.;
г) электрические схемы цепей вторичных соединений; - 1 экз.;
д) эксплуатационная документация на высоковольтные выключатели и другую основную комплектующую аппаратуру, на которую предприятия-поставщики обязаны передавать документацию изготовителям КРУ;- 1 экз.;
е) опросный лист для заказа - 1 экз.
4. Консервация.
4.1. Все детали, не имеющие антикоррозийных покрытий, на время транспортирования и хранения предохраняются от коррозии консервирующей смазкой или другим равноценным способом в соответствии с ГОСТ 9.014-78.
4.2. Срок хранения законсервированных камер - один год.
5. Транспортирование и хранение.
5.1. Условия хранения и транспортирования камер КСО и ЗИП в части воздействия климатических факторов - по ГОСТ 15150-69.
5.2. При транспортировании и погрузочно-разгрузочных работах камеры КСО запрещается подвергать резким толчкам и ударам. Для подъема и перемещения камер в упаковке их необходимо стропить за соответствующие рымы.
5.3. Элементы камер КСО, демонтируемые на период транспортировки, перевозятся в отдельной упаковке.
5.4. Упаковка камер КСО и других элементов не рассчитана на длительное воздействие атмосферных осадков, поэтому камеры должны храниться под навесом в транспортной упаковке завода-изготовителя или без нее в закрытых вентилируемых помещениях.
5.5. Резкие колебания температуры и влажности воздуха в помещениях, где хранятся камеры КСО, не допускаются.
6. Требования по охране окружающей среды.
6.1. Камеры КСО являются экологически безопасными изделиями и не представляют опасности для окружающей среды и здоровья людей.
6.2. Нарушение герметичности корпусов вакуумных дугогасительных камер, которое может иметь место при утилизации, не представляет опасности для людей и окружающей среды.
6.3. Камеры КСО при утилизации не выделяют в окружающую среду загрязняющих и ядовитых веществ, опасных в экологическом отношении.
7. Правила приёмки.
7.1. Правила приемки камер КСО должны соответствовать ГОСТ 14693-90 с дополнениями, изложенными в настоящем разделе.
7.2. Каждая камера КСО должна строго соответствовать техническим параметрам, приведенным в техническом задании Заказчика.
7.3. Каждая камера должна проходить испытания в соответствии с программами и методиками, рекомендованными ГОСТ 14693-90 и ГОСТ 14694-76.
8. Методы испытаний.
8.1. Методы испытаний, требования к испытательному оборудованию, испытательным схемам, к классу точности измерительных приборов для контроля качества камер КСО должны соответствовать программе и методике испытаний камер КСО-395 и ГОСТ 14693-90.
8.2. В процессе проведения испытаний допускается периодическая смазка трущихся частей, а так же регулировка и подтяжка болтовых соединений.
8.3. При испытаниях проверка комплектующей аппаратуры должна проводиться в соответствии с инструкциями на эту аппаратуру.
Приложение А.
Схемы соединений главных цепей камер КСО - 395 (Н, М, Т, У)
Лист регистрации изменений
Изготовитель:
Опубликовано на Яндес.Дзен
