(383) 231-12-12, 218-81-40, 231-02-13
aist@linecross.ru, psoft@ngs.ru

Документов на сайте

Новое на сайте

Рама монтажная РМ
Видеосервер ГОРИЗОНТ
Агрегаты передвижные фильтровентиляционные EMK
Блок для дренирования типа бокс Rausikko
Система планово-предупредительного ремонта
Тематические обзоры
Счетная линейка
Планово-предупредительный ремонт электрооборудования, станков, машин и строительных механизмов
Система планово-предупредительного ремонта оборудования и сетей промышленной энергетики
Типовые нормы времени на программирование задач для эвм

Читаемое

Блоки управления серий ZHU, HU, HU-PIXEL
Системы химического обессоливания серии cd
Барьер искрозащиты Искра - КУВФ.426439.002 - РЭ
Подстанции трансформаторные комплектные наружной установки серии ктпн - 6 (10)/0,4 кв
Система планово-предупредительного ремонта оборудования и сетей промышленной энергетики
Типовые нормы времени на программирование задач для эвм

ГЛАВА ЧЕТВЕРТАЯ

Предисловие | глава 1 |  глава 2 | глава 3 | глава 4 | глава 5 | глава 6 | глава 7 | глава 8 | глава 9 | 
глава 10 | глава 11 | глава 12 | глава 13 | глава 14 | глава 15 | глава 16 |
глава 17 |  глава 18 | глава 19 | глава 20 |  Приложения

 

РЕМОНТ СИЛОВЫХ ТРАНСФОРМАТОРОВ,

АППАРАТОВ НАПРЯЖЕНИЕМ ВЫШЕ 1000 В

И СИЛОВЫХ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ

 

4-1. НОМЕНКЛАТУРА ОБОРУДОВАНИЯ И АППАРАТОВ

Ремонтные нормативы системы ППРОСПЭ разработаны для следующего оборудования и аппаратов: силовые трансформаторы общепромышленного назначения напряжением до 35 кВ, мощностью до 6300 кВ -А, подстанции одно- и двухтрансформаторные комплектные напряжением до 10 кВ, мощностью 1000 кВ -А включительно, трансформаторы для питания электропечей, автотрансформаторы мощностью до 400 кВ -А, реакторы токоограничивающие до 4000 А, трансформаторы тока и напряжения, масляные выключатели, выключатели нагрузки, разъединители, разрядники, предохранители высокого напряжения, преобразователи силовые ртутные и для питания гальванических ванн.

Эксплуатация и ремонт перечисленного оборудования и аппаратов должны удовлетворять требованиям гл. ЭII-4, ЭII-6, ЭII-9, ЭII-10 и ЭIII-5 ПТЭ и ПТБ. В соответствии с этими правилами предусмотрены техническое обслуживание, осмотры, текущий и капитальный ремонты оборудования и аппаратов.

В соответствии с п. Э-II-4-37 ПТЭ и ПТБ осмотры как самостоятельная операция планируются в составе ремонтного цикла лишь для установок напряжением выше 1000 В без постоянного дежурного персонала.

В установках с постоянным дежурством осмотры входят в состав технического обслуживания и включаются в функции оперативного персонала.

Для обеспечения безопасности проведения работ при эксплуатации, осмотрах и ремонтах силовых трансформаторов и аппаратов высокого напряжения следует руководствоваться гл. БIII-2, БIII-3, БIII-6, БIII-9, а при проведении испытаний и измерений — гл. БIII-7.

Персонал, производящий техническое обслуживание, осмотры, ремонты трансформаторов и аппаратов высокого напряжения, должен иметь квалификационную группу не ниже IV.

 

4-2. ТИПОВОЙ ОБЪЕМ РАБОТ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ

В объем технического обслуживания трансформаторов, аппаратов и силовых преобразователей входят следующие работы:

осмотры оборудования по графику, определяемому местными условиями, но не реже 1 раза в месяц. Для энергетического оборудования, отнесенного к категории основного, а также для оборудования, работающего в условиях повышенной влажности агрессивных сред, осмотры производятся не реже 2 раз в месяц;

ежесуточные осмотры оборудования с постоянным дежурством. В местной инструкции для оперативного персонала указывается конкретный состав оборудования, осматриваемого каждой сменой. При этом должен предусматриваться и осмотр в ночное время не реже 1 раза в месяц для контроля за отсутствием разрядов и свечения контактов;

повседневный контроль за режимами работы оборудования и, в частности, за нагрузками, за соответствием их требованиям ПТЭ и ПТБ, инструкций заводов-изготовителей и местных инструкций;

мелкий ремонт оборудования, не требующий специальной остановки оборудования и осуществляемый во время перерывов в работе питающихся от него технологических установок (чистка наружных поверхностей, подтяжка контактов и креплений, регулировка выходных параметров, регулировка защиты и т.п.);

отключение оборудования в аварийных ситуациях в соответствии с требованиями ПТЭ и ПТБ и в порядке, предусмотренном местными инструкциями;

участие в приемке оборудования и рабочего места после монтажа, ремонта, испытаний и наладки.

В объем осмотров, производимых как в порядке технического обслуживания, так и по графику, как самостоятельные операции входят следующие работы:

контроль за показаниями термометров, манометров, вакуумметров, за уровнем масла в маслонаполненных аппаратах, в маслонаполненных вводах и в расширителях;

контроль за состоянием кожухов, уплотнений, кранов. Проверка отсутствия течи масла, состояния маслоочистительных устройств непрерывной регенерации масла, термосифонных фильтров и влагопоглощающих патронов, а также маслосборных устройств;

визуальная проверка состояния изоляторов, отсутствия пыли, трещин, сколов, разрядов и т.п. Осмотр крепления изоляторов;

проверка наличия, исправности и соответствия требованиям ПТЭ и ПТБ ограждений, предупредительных плакатов и надписей, защитных средств и сроков их испытаний, переносных заземлений, противопожарных средств;

проверка целости пломб у счетчиков и реле, проверка работы счетчиков;

контроль состояния ошиновки, кабелей, отсутствия нагрева контактных соединений, проверка отсутствия свечения и подгаров контактов, изменения цвета термоиндикаторных красок и пленок;

тщательная проверка состояния сети заземления, в том числе мест для наложения переносных заземлений, проверка надежности заземления проверяемого оборудования;

проверка исправности сигнализации, положения блинкеров, состояния пробивных предохранителей.

Кроме того, при осмотре:

реакторов токоограничивающих — проверяются бетонные колонки на отсутствие в них трещин и сколов, прочность вмазки в бетон крепежных болтов и контактных зажимов, целость лакового покрытия бетонных колонок, исправность изоляции витков, отсутствие деформации витков и замыкания их между собой, отсутствие повреждений опорных изоляторов и надежность их креплений к бетонным колонкам;

масляных выключателей и разъединителей — проверяются состояние контактов, работа приводного механизма, пружинного и масляного буфера, отключающих пружин, указателей уровня масла, подтяжка контактов, производится залив масла или слив излишков, проверка состояния ножей и изоляторов у разъединителей и устранение мелких дефектов;

трансформаторов тока и напряжения — проверяются отсутствие следов перегрева токоведущих частей и магнитопровода, отсутствие изоляционной массы, исправность вторичных цепей;

селеновых и купроксных выпрямителей — проверяется крепление шайб, соединительных контактов, нагрев трансформаторов, силовых вентилей и реостата, работа вентилятора и воздушных реле;

силовых преобразователей для гальванических ванн — проверяется состояние дросселей, диодов, вентилей, магнитных усилителей, сигнальной арматуры и трансформаторов;

ртутных преобразователей — проверяются разряжение, система возбуждения, зажигание, система охлаждения, кабели силовой цепи и цепи управления, а также панели щита управления, производится осмотр вакуумной установки с устранением обнаруженных дефектов.

При осмотре распределительных устройств необходимо проверить состояние помещения, исправность дверей и жалюзи на окнах, отсутствие течи в кровле и междуэтажных перекрытиях, наличие и исправность замков, исправность отопления, вентиляции и освещения.

Результаты осмотра вносятся в карту осмотра (см. П1-9), в которой предусматриваются соответствующие показатели состояния отдельных частей и деталей оборудования и его дефекты, обнаруженные во время осмотра. Обнаруженные дефекты записываются в журнале дежурного персонала.

 

4-3. ТИПОВОЙ ОБЪЕМ РАБОТ ПРИ ТЕКУЩЕМ РЕМОНТЕ

В объем текущего ремонта входят работы, предусмотренные осмотрами и техническим обслуживанием, и, кроме того:

для трансформаторов и автотрансформаторов — устранение всех обнаруженных дефектов при очередном осмотре, удаление грязи из расширителя и доливка трансформаторного масла, протирка всех изоляторов, подтяжка всех болтовых соединений, разборка и очистка маслоуказателя, проверка работы переключателя напряжения, проверка и ремонт механизма переключателей у автотрансформаторов, чистка и ремонт охлаждающих устройств, измерение сопротивления изоляции обмоток до ремонта и после его окончания, испытание трансформаторного масла, испытание в объеме требований приложения А, II ПТЭ и ПТБ вводов и встроенных трансформаторов тока, а для трансформаторов мощностью свыше 630 кВ·А также измерение тангенса угла диэлектрических потерь изоляции обмоток;

для реакторов токоограничивающих — ремонт бетонных колонок, крепежных болтов и контактных зажимов, измерение сопротивления изоляции витков относительно болтов крепления, при необходимости замена опорных изоляторов, восстановление лакового покрытия и ремонт изоляции витков;

для масляных выключателей, выключателей нагрузки, разъединителей, заземляющих ножей, короткозамыкателей, отделителей и их приводов — разборка аппарата, проверка состояния, ремонт или замена подвижных контактов, осей, шарниров, измерение и регулировка хода подвижной части, вжима (хода) контактов, одновременности замыкания и размыкания контактов, проверка и регулировка механизма свободного расцепления, измерение и регулировка расстояния между бойком и рычагом отключающего устройства, ремонт приводов и приводных механизмов, тяг и рычагов, замена дефектных изоляторов, испытание и замена масла при необходимости, смазка трущихся частей привода и приводного механизма незамерзающей смазкой, проверка и ремонт сигнализации и блокировок, проверка и замена крепежных деталей, испытание вводов встроенных трансформаторов тока, измерение сопротивления постоянному току контактов, шунтирующих сопротивлений дугогасительных устройств, обмоток включающей и отключающих катушек, испытание повышенным напряжением основной изоляции и изоляции вторичных цепей в соответствии с требованиями приложений А, IV и А, VI ПТЭ и ПТБ;

для трансформаторов тока и напряжения - чистка изоляторов, проверка и ремонт присоединений шин первичной и проводов (кабелей) вторичной коммутации, проверка заземляющих болтов и шунтирующих перемычек, измерение сопротивления изоляции первичных и вторичных обмоток, угла диэлектрических потерь, испытание вводов, испытание электрической прочности изоляции первичных и вторичных обмоток, а также изоляции доступных стяжных болтов в соответствии с требованиями приложения А, III ПТЭ и ПТБ, испытание и смена при необходимости;

для трубчатых и вентильных разрядников - проверка состояния поверхности разрядника и расположения зон выхлопа, измерение внутреннего диаметра, внутреннего и внешнего искровых промежутков трубчатых разрядников, измерение сопротивления элемента вентильного разрядника, тока проводимости и пробивных напряжений в соответствии с требованиями приложений А, XI и А, XII ПТЭ и ПТБ;

для предохранителей — проверка целости, соответствия схемам, действующим нагрузкам и нормам, замена плавких вставок и токоограничивающих сопротивлений при необходимости, проверка и регулировка плотности вжима контактной части;

для селеновых и купроксных выпрямителей — разборка и частичная замена шайб, ремонт трансформатора и реостата, смена масла, проверка работы реле и испытание выпрямителя;

для силовых преобразователей — частичная замена дросселей, диодов, вентилей и магнитных усилителей при необходимости, ремонт трансформатора и пускорегулирующей аппаратуры;

для ртутных преобразователей - проверка системы предварительного разряжения с переборкой масляного насоса, переборка ртутного насоса с очисткой ртути, проверка предела откачки масляного и ртутного насосов и проверка натекания системы предварительного разряжения, чистка смотрового стекла насоса; прочистка патрубков и шлангов охлаждения корпусов преобразователя и ртутных насосов, переборка компрессионного манометра с очисткой ртути, сменой и ремонтом неисправных частей.

 

4-4. ТИПОВОЙ ОБЪЕМ РАБОТ ПРИ КАПИТАЛЬНОМ РЕМОНТЕ

В объем капитального ремонта входят работы текущего ремонта и, кроме того:

для трансформаторов и автотрансформаторов — слив масла из бака со взятием пробы для химического анализа, демонтаж электрических аппаратов, переключателя напряжения и бака расширителя, отсоединение выводов от катушек, выемка сердечника из бака, демонтаж радиаторов, очистка и промывка бака расширителя сухим маслом, разболчивание и расшихтовка при необходимости верхнего ярма магнитопровода с распрессовкой и снятием катушек, их замена или ремонт изоляции обмоток низкого и высокого напряжения, сушка и пропитка обмоток, при необходимости смена межлистовой изоляции и перешихтовка электростали магнитопровода, испытание магнитопровода после сборки без обмоток, установка катушек ВН и НН на стержни магнитопровода, навар на катушки выводов и их изолировка, установка присоединяющих швеллеров и изолирующих планок и расклинивание обмоток, проверка мегаомметром стяжных шпилек с заменой дефектной изоляции, ревизия и ремонт бака с промывкой его сухим маслом, ремонт расширителя и выхлопной трубы, ремонт радиаторов и спускного крана, установка сердечника в бак, монтаж крышки, выводов катушек и переключателя, ремонт маслоочистительных устройств, заливка трансформаторным маслом и проверка уплотнений на герметичность. После ремонта трансформатор подлежит испытанию в объеме, предусмотренном ПТЭ в приложении А;

для реакторов токоограничивающих — замена отдельных бетонных колонок и витков, крепежных болтов и зажимов, лаковое покрытие реактора;

масляных выключателей, выключателей нагрузки, разъединителей, отделителей, короткозамыкателей, заземляющих ножей — полная разборка всех узлов, ремонт арматуры и чистка бака, ремонт или замена подвижных и неподвижных контактов, дугогасительных камер, регулировка контактов и приводного механизма, проверка правильности включения ножей и очистка их от нагара и наплывов, испытание отдельных узлов и деталей на электрическую прочность, полная разборка и капитальный ремонт приводов и приводных- механизмов с проверкой износа и заменой изношенных деталей, проведение полного объема послеремонтных испытаний, предусмотренных ПТЭ и ПТБ (приложения А, IV, А, VI);

для трансформаторов тока и напряжения — проверка и промывка маслом магнитопровода и обмоток, их замена при необходимости, смена масла, проведение полного комплекса испытаний в объеме, предусмотренном ПТЭ и ПТБ (приложение А, III);

для трубчатых и вентильных разрядников — проведение комплекса испытаний, предусмотренных ПТЭ и ПТБ (приложение А, XI — А, XIII);

для селеновых и купроксных выпрямителей — полная разборка выпрямителя, смена шайб или целых столбиков, перемотка трансформатора при необходимости, ремонт или замена пускорегулирующей аппаратуры, смена масла;

для силовых преобразователей — перемонтаж всей схемы преобразователя с заменой отдельных деталей и узлов, капитальный ремонт трансформаторов и пусковой аппаратуры;

для ртутных преобразователей — ремонт отдельных ртутных вентилей с заменой сеток, анодов возбуждения и зажигания, изоляторов анода и катода и других вышедших из строя деталей, капитальный ремонт вакуумной и охлаждающей систем.

Вакуумные ртутные преобразователи разборного типа при капитальном ремонте вскрывать не рекомендуется, за исключением случаев, когда за полгода до срока капитального ремонта число обратных зажиганий было более десяти.

Ртутный преобразователь, в котором вскрывали внутренние части, должен после ремонта пройти формовку током нагрузки. Формовка проводится по специальной инструкции завода-изготовителя. Преобразователь считается отформованным, если при нагрузке, на 25% превышающей номинальную, вакуум не ухудшается более чем на 1 мкм в течение 15 мин.

 

4-5. РЕМОНТНЫЙ ЦИКЛ

Оборудование трансформаторных подстанций, как правило, работает непрерывно и поэтому ремонтные циклы даны без учета сменности их работы. В табл. 4-1 приведены продолжительность ремонтного цикла и межремонтного периода для оборудования внутренней установки в нормальных условиях окружающей среды. Для трансформаторов и высоковольтной аппаратуры наружной установки продолжительность ремонтного цикла и межремонтного периода принимается с поправочным коэффициентом 0,75. Продолжительность межосмотрового периода планируется только для установок, не имеющих постоянного дежурного персонала. Внеочередные осмотры оборудования трансформаторных подстанций производятся при резком изменении температуры наружного воздуха и при каждом отключении трансформатора от действия газовой и дифференциальной защиты. Распределительные устройства со всей аппаратурой подлежат внеочередному осмотру после отключения от короткого замыкания. Продолжительность ремонтного цикла и межремонтного периода для трансформаторов, питающих дуговые печи и электропечи сопротивления, автотрансформаторов, силовых преобразователей гальванических ванн в табл. 4-1 приведена при двухсменной их работе. При другой сменности работы указанного оборудования вводится поправочный коэффициент, определение которого изложено в гл. 2.

 

Таблица 4-1

Продолжительность ремонтного цикла и межремонтного периода

Оборудование

Продолжительность

ремонтного цикла, лет

межремонтного периода, мес

межосмотрового периода, мес

Силовые трансформаторы

12**

36*

1

Трансформаторы для питания дуговых электропечей

4

6

1

Трансформаторы для электропечей сопротивления

6

12

1

Автотрансформаторы

8

6

1

Реакторы токоограничивающие

-

36

1

Трансформаторы тока и напряжения

3

12

1

Масляные выключатели и их приводы

3

12

1

Выключатели нагрузки и их приводы

3

12

1

Разъединители, отделители, короткозамыкатели и заземляющие ножи

4

12

1

Преобразователи силовые для гальванических ванн

2

6

_

Преобразователи силовые ртутные

6

12

3

Разрядники трубчатые и вентильные

6

12

1

Предохранители

6

12

1

Статические преобразователи частоты переменного тока

3

6

-

Преобразователи тиристорные реверсивные для кранового электропривода

2

4

 

*Для трансформаторов и комплектных трансформаторных подстанций наружной установки, расположенных в местах усиленного загрязнения, продолжительность межремонтных периодов может быть сокращена.

**Первый капитальный ремонт производится не позже чем через 6 лет после ввода оборудования в эксплуатацию. В дальнейшем в зависимости от состояния оборудования ремонтный цикл может быть сокращен.

 

4-6. НОРМЫ ТРУДОЕМКОСТИ РЕМОНТА

Нормы трудоемкости ремонтов и технического обслуживания трансформаторов, автотрансформаторов, силовых преобразователей и аппаратов напряжением выше 1000 В определены на основании типовых объемов ремонтных работ для каждого вида оборудования и его параметрами - мощностью, конструктивным исполнением и их назначением с учетом опытных данных ремонтных организаций и отдельных систем ППР различных министерств. В табл. 4-2 приведены нормы трудоемкости капитального ремонта трансформаторов и автотрансформаторов при замене обмоток готовыми обмотками ВН и НН.

К табл. 4-2 вводятся следующие поправочные коэффициенты:

Для капитального ремонта без смены обмоток

0,7

Для сухих трансформаторов

0,7

Для силовых трансформаторов напряжением 20—35 кВ

1,3

Для трансформаторов питания ртутных преобразователей со встроенными уравнительными реакторами

1,1

 

 

Коэффициент сложности ремонта К для технического обслуживания оборудования и аппаратов принят равным 0,1. В этом случае для технического обслуживания оборудования и аппаратов, не имеющих постоянного дежурного персонала, планируется ежемесячно в зависимости от планового коэффициента сменности на каждую рабочую смену 10% трудоемкости текущего ремонта. Нормы трудоемкости комплектных трансформаторных подстанций и комплектных распределительных устройств суммируются из норм трудоемкости входящих в их состав аппаратов и приборов напряжением выше 1000 В.

 

4-7. НОРМЫ ПРОСТОЯ ИЗ-ЗА РЕМОНТА

В табл. 4-3 приведены нормы простоя из-за ремонта на силовые трансформаторы, автотрансформаторы, аппараты напряжением выше 1000 В и силовые преобразователи в зависимости от трудоемкости ремонта. Текущий ремонт указанного оборудования, аппаратов и приборов распределительных устройств должен производиться с использованием нерабочих дней и смен. При необходимости следует организовать ремонт в две, а в отдельных случаях и в три смены. Простой в ремонте планируется только для силовых трансформаторов, автотрансформаторов и силовых преобразователей, относящихся к основному энергооборудованию, отсутствует необходимый резерв.

 

Оборудование

Нормы трудоемкости, чел·ч

капитального ремонта

текущего ремонта

технического обслуживания

Силовые трансформаторы трехфазные двухобмоточные масляные до 10 кВ мощностью, кв·А: до

63

100

180

250

400

630

1000

1600

3500

4000

6300

 

 

 

130

150

170

190

220

250

300

380

460

520

600

 

 

 

25

30

34

40

45

50

60

80

90

110

130

 

 

 

2

2

2,5

3

3,5

4

4,5

6

7

8

9

Автотрансформаторы для плавного регулирования и стабилизации напряжения однофазные мощностью, кв·А:

До 25

100

200

250

 

 

 

40

100

120

140

 

 

 

12

30

36

42

 

 

 

-

-

-

-

Автотрансформаторы для плавного регулирования и стабилизации напряжения трехфазные мощностью, кв·А:

До 25

45

100

200

250

400

 

 

 

60

110

180

200

230

260

 

 

 

18

33

50

60

70

80

 

 

 

-

-

-

-

-

-

Реакторы токоограничивающие сухие напряжением до 10 кВ на номинальный ток, А:

До 1000

2000

3000

4000

 

 

20

25

30

40

 

 

4

5

6

8

 

 

0,5

0,5

0,5

0,5

Трансформаторы тока проходные внутренней установки до 5000 А

18

6

0,5

То же наружной установки до 35 кВ и 4000 А

23

7

0,5

Трансформаторы тока катушечные внутренней установки до 1500 А

12

4

0,5

Трансформаторы напряжения до 10 кВ внутренней установки

25

8

0,5

Трансформаторы напряжения до 35 кВ наружной установки

32

10

1,0

Выключатели нагрузки на номинальный ток до 400 А

12

4

0,5

Подстанции Однотрансформаторные комплектные до 10 кВ внутренней установки мощностью, кв·А:

До 160-250

400-630

1000

 

 

 

300

400

500

 

 

 

80

100

150

 

 

 

6

8

10

То же наружной установки мощностью, кв·А:

До 200-400

630-1000

 

360

600

 

100

180

 

8

10

Трансформаторы однофазные для питания дуговых электропечей мощностью, кв·А:

До 250

400

630

1000

 

 

140

170

190

230

 

 

40

50

60

70

 

 

2,5

3,0

3,5

4,0

То же трехфазные мощностью, кв·А:

До 400

1000

1800

 

200

290

350

 

60

80

100

 

3,5

4,0

4,5

Трансформаторы для электропечей сопротивления мощностью, кв·А:

До35

50

75

100

140

180

 

 

40

75

110

130

145

160

 

 

12

20

30

40

45

50

 

 

-

-

-

-

-

-

Масляные выключатели внутренней установки на номинальный ток, А:

До 600

1000

2000

3000

 

 

24

30

40

60

 

 

8

10

12

18

 

 

1,0

1,0

1,0

1,0

Масляные выключатели наружной установки до 35 кВ на номинальный ток, А:

до 600

1000

2000

3000

5000

 

 

30

40

52

80

100

 

 

10

12

16

24

30

 

 

1

1

1,5

2

2

Разъединители внутренней установки трехполюсные с номинальным током, А:

до 600

1000

2000

4000

5000

 

 

15

20

25

30

45

 

 

4

6

7

9

13

 

 

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

Разъединители наружной установки до 35 кВ на номинальный ток, А:

до  600

1000

2000

4000

 

 

20

25

30

40

 

 

6

7

9

12

 

 

1,0

1,0

1,0

1,0

Приводы ручные для масляных выключателей и разъединителей

6

2

Входит в трудоемкость осмотра основной аппаратуры

Приводы с электродвигателем для масляных выключателей и разъединителей

10

3

Разрядники трубчатые и вентильные до 35 кВ

4

2

 

Предохранители на напряжение до 35 кВ.

4

2

 

Селеновые и купроксные выпрямители для гальванических ванн на ток, А:

до 200

600

 

 

30

45

 

 

10

14

 

 

-

-

Селеновые выпрямители с масляным охлаждением на ток, А:

до 500

2500

 

 

60

120

 

 

20

36

Селеновые и купроксные выпрямители для электромагнитных плит и зарядки аккумуляторов

8

2

Агрегаты полупроводниковые с кремниевыми вентилями для зарядки кислотных батарей и щелочных аккумуляторов

12

3

-

Преобразователи силовые (кремниевые) для питания гальванических ванн на ток, А:

до  320

1630

1600

3200

6300

 

 

40

60

80

110

180

 

 

14

20

25

35

54

 

 

-

-

-

-

-

Преобразователи ртутные многоанодные напряжением до 600 В на номинальный выпрямленный ток, А:

до 500

1000

 

 

 

140

180

 

 

 

40

60

 

 

 

3,0

3,0

Преобразователи ртутные из одноанодных вентилей напряжением до 600 В на    номинальный выпрямленный ток, А:

до 3000

6000

 

 

 

840

1600

 

 

 

200

300

 

 

 

5,0

6,0

Тиристорные преобразователи частоты переменного тока с частотой от 5—60 Гц мощностью, кВ-А:

15

40

63

 

 

 

35

50

70

 

 

 

10

21

21

 

Преобразователи частоты статические с частотой 150 Гц, мощностью 4 кВ•А

20

6

То же частотой 200—400 Гц, мощностью, кВ-А: 4

10

25

 

25

35

50

 

7

10

15

 

Преобразователи тиристорные реверсивные для кранового электропривода на номинальный выпрямленный ток, А:

100

160

250

500

 

 

 

20

35

45

60

 

 

 

6

10

13

18

 

Таблица 4-3

Нормы простой из-за ремонта

 

 

 

 

 

 

 

 

До 20

40

60

80

100

150

1

3

3

4

4

6

 

1

1,5

2

3

4

2,4

4

6

8

10

16

200

250

300

400

500

600

7

9

11

14

18

22

5

6

8

10

13

15

21

26

32

42

53

63

 

Нормы простоя в табл. 4-3 приведены при работе ремонтной бригады в две смены. При работе в три смены к норме простоя вводится коэффициент 0,75, а в одну смену — коэффициент 1,8.

 

 

4-8. НОРМЫ СКЛАДСКОГО РЕЗЕРВА, НЕСНИЖАЕМОГО ЗАПАСА КОМПЛЕКТУЮЩИХ ИЗДЕЛИЙ, ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ И МАТЕРИАЛОВ

В табл. 4-4 — 4-7 приведены нормы складского резерва, неснижаемого запаса комплектующих изделий, запасных частей и материалов. В основу норм расхода материалов на ремонт и техническое обслуживание силовых трансформаторов, аппаратов выше 1000 В и силовых выпрямителей положены опытные данные ремонтных организаций, систем ППР отдельных ведомств и нормативные материалы Московского трансформаторного завода. Нормы рассчитаны на выполнение типового объема работ для оборудования отечественного производства и на ремонт оборудования иностранных фирм соответствующих мощностей и одинакового назначения. Нормы расхода материалов на ремонт и техническое обслуживание трансформаторов и автотрансформаторов составлены в зависимости от мощности, а также для капитального ремонта со сменой обмоток и без смены. Нормы расхода материалов на аппараты выше 1000 В, в том числе измерительные трансформаторы, приведены со сменой обмоток и без смены обмоток. Нормы расхода материалов на текущий ремонт и техническое обслуживание принимаются по нормам на капитальный ремонт без смены обмоток.

 

Таблица 4-4

Нормы складского резерва трансформаторов, аппаратуры

высокого напряжения и силовых выпрямителей

Оборудование

Количество эксплуатируемого оборудования, шт.

Норма резерва

Примечание

% эксплуатируемого парка

минимальная

Трансформаторы и автотрансформаторы, преобразователи ртутные

1

Складской резерв предусматривается при отсутствии горячего резерва

Масляные выключатели, выключатели нагрузки, разъединители, измерительные трансформаторы, разрядники, предохранители

До 10

11—50

Свыше 50

10

6

5

1

1

2

Складской резерв предусматривается лишь при отсутствии в распредустройстве резервных ячеек

Преобразователи селеновые, купроксные, кремниевые, германиевые

До 10

11—50

Свыше 50

10

4

2

1

1

3

 

 

Таблица 4-5

Нормы расхода и складского резерва комплектующих изделий и запасных частей

Оборудование

Норма расхода на 10 единиц однотипного оборудования

Норма резерва

для капитального ремонта

для текущего ремонта

для технического обслуживания (на 1 год)

на 10 однотипных эксплуатируемых единиц

минимальная вне зависимости от количества эксплуатируемых единиц

Трансформаторы

 

 

 

 

 

Обмотки высокого напряжения, компл.

2

-

-

1

1

Обмотки низкого напряжения, компл.

2

-

-

1

1

Проходные изоляторы, компл.

2

1

-

1

1

Проходные втулки, компл.

2

1

-

-

1

Радиаторный кран, шт.

2

-

-

-

1

Термосигнализатор, шт.

1

1

1

Масляные выключатели

 

 

 

 

 

Изоляторы опорные или проходные, компл.

3

1

-

1

1

Контакты подвижные и неподвижные, компл.

5

-

-

2

1

Втулки проходные, компл.

3

1

1

Искрогасительные контакты, компл.

3

-

-

1

1

Палец неподвижного рабочего и дугогасительного контакта, компл.

3

-

-

1

1

Щетки неподвижного рабочего контакта, компл.

3

1

-

1

1

Пружины, компл.

3

1

1

1

1

Катушки к приводам, шт.

3

1

1

1

1

Разъединители

 

 

 

 

 

Изоляторы опорные, шт.

6

3

2

1

Контакты, компл.

2

1

1

1

1

Ножи контактные, компл.

3

1

1

1

Преобразователи силовые ртутные

 

 

 

 

 

Кран вакуумный, шт.

2

-

-

1

1

Нагреватель, шт.

2

-

1

1

Головка анода, шт.

3

1

1

Головка анода возбуждения, шт.

3

1

1

Сетки, шт.

3

1

1

Вентили ртутные, шт.

1

1

1

Преобразователи силовые для гальванических ванн

 

 

 

 

 

Вентили кремниевые, шт.

12

4

4

6

6

Диоды, шт.

56

14

14

28

28

Выпрямительные кремниевые агрегаты

 

 

 

 

 

Тиристор, шт.

12

12

6

6

6

Симистор, шт.

1

1

1

Диоды, шт.

6

3

3

3

Стабилитрон, шт.

1

1

1

Предохранители, шт.

12

12

24

12

12

Сигнальные лампы, шт.

7

7

14

7

7

Соединительный кабель, м

2

-

1

2

1

 

Таблица 4-6

Нормы расхода основных материалов

Наименование материалов

Нормы расхода на 100 чел·ч трудоемкости ремонта и технического обслуживания для трансформаторов и автотрансформаторов мощностью, кв·А

50-100

180-400

630-1000

1600—3500

4000-6300

Черные металлы

 

 

 

 

 

Сталь сортовая, кг

20

4

22

5

25

6

30

7

35

10

Швеллеры, кг

 

10

20

27

30

Метизы

 

 

 

 

 

Проволока бандажная, кг

0,08

-

0,05

-

Проволока рояльная, кг

0,03

-

Электроды, кг

0,1

0,05

0,2

 

0,3

0,15

0,4

0,2

0,6

0,3

Крепежные изделия, кг

3,6

1,0

5,4

1,5

6,5

2,0

8

2,5

10

3,0

Цветные металлы

 

 

 

 

 

Литье из алюминиевых сплавов, кг

1,5

-

1,3

-

-

-

Медь шинная, кг

2,6

-

4

-

7,3

-

16

-

16

-

Медь прутковая, кг

2,3

-

4

-

7,2

-

9,5

-

11

-

Лента медная, кг

0,3

-

0,5

-

07

-

1,5

-

1,5

-

Припой оловянно-свинцовый, кг

0,016

0,01

0,04

0,02

0,045

0,02

0,05

0,02

Припой медно-фосфористый, кг

0,036

0,018

0,045

0,02

0,06

0,03

-

Кабельные изделия

 

 

 

 

 

Провод установочный, м

2

1

2

1

1

0,5

1

0,5

1

0,5

Медный/алюминиевый, кг

53/22

-

-

-

-

Медь/алюминий (голая) кг

 

83/36

145/62

170/73

185/79

Электроизоляционные материалы

 

 

 

 

 

Картон электроизоляционный, кг

6,6

1,0

10,5

1,2

16,5

1,4

23,8

1,6

23,2

1,7

Кабельная бумага, кг

0,6

0,5

0,75

0,5

1

0,6

1,1

0,6

1,2

0,6

Телефонная бумага, кг

2

-

2

-

3,6

-

5

-

6

-

Лакоткань шириной 700 мм, м

066

0,13

1

0,15

2.1

0,2

2,1

0,21

3,6

0,3

Лента киперная, м

66

-

100

25

127

40

131

41

140

42

Лента тафтяная, м

33

16

50

12

91

18

107

24

110

28

Гетинакс, кг

14

19

22

Лента асбестовая  электроизоляционная, кг

0,2

0,04

0,2

0,04

0,27

0,05

0,43

0,08

0,45

0,09

Бумага для оклейки электростали, кг

1,7

-

2,15

-

3,2

-

5,2

-

7,5

-

Лакокрасочные материалы

 

 

 

 

 

Лаки электроизоляционные, кг

4

0,7

5,5

0,8

10

1,5

12

1,6

14

1,8

Эмали грунтовые, кг

1,3

1,3

2

2

2,5

2,5

3,1

3,1

3,2

3,2

Химикаты

 

 

 

 

 

Масло трансформаторное, кг

0,23

0,23

0,30

0,30

0,58

0,58

1,2

1,2

1,3

1,3

Бензин авиационный, кг

1

0,5

1,2

0,6

1,5

0,7

1,8

0,9

2

1

Растворители, кг

-

1,5

0,7

1,6

0,8

2

1

2,5

1,2

Маслостойкая резина, кг

0,1

0,1

0,3

0,3

0,4

0,4

0,5

0,5

0,6

0,6

Резина профильная, кг

0,3

0,1

0,35

0,12

0,41

0,13

0,28

0,09

0,28

0,09

Силикагель, кг

1,5

-

3

-

4

-

5

-

6

-

Прочие материалы

 

 

 

 

 

Шнур крученый, кг

-

0,12

0,12

0,3

0,3

0,36

0,36

0,37

0,37

Обтирочный материал, кг

0,5

0,2

0,6

0,3

0,8

0,4

0,9

0,5

1,4

0,7

Древесина твердых пород, куб.м

0,01

-

0,02

0,03

-

0,042

-

0,054

-

 

Примечания: 1.В числителе указан расход материалов для капитальнрго ремонта со сменой обмоток, в знаменателе — без смены обмоток.

2. Расход материалов на ремонт однофазных автотрансформаторов и трансформаторов для питания электропечей принимается с коэффициентом 0,75, а для сухих трансформаторов исключается трансформаторное масло, резина и силикагель.

3. При наличии обмоток ВН и НН заводского изготовления электроизоляционные материалы планируются в размере 30%, а обмоточная медь исключается.

4. Для трансформаторов напряжением 20—35 кВ расход материалов принимать с коэффициентом 1,3.

 

Таблица 4-7

Нормы расхода основных материалов на ремонт и техническое обслуживание высоковольтной аппаратуры и силовых выпрямителей

 

Материалы

Нормы на 100 чел·ч трудоемкости ремонта и технического обслуживания

Высоковольтная аппаратура

Черные металлы

Сталь мелкосортная, кг

0,5

0,3

Сталь автоматная, кг

3

2

Крепежные изделия, кг

0,2

0,2

Цветные металлы

Медный прокат, кг

6

3

Латунный прокат, кг

2

1

Электроизоляционные материалы

Картон электроизоляционный, кг

0,5

-

Гетинакс, кг

0,2

-

Текстолит, кг

0,2

-

Лента изоляционная, кг

 

Лакокрасочные материалы

Лаки электроизоляционные, кг

0,6

0,2

Лаки, краски, эмали, кг

1,6

1,6

Прочие материалы

Обмоточный провод, кг

15

-

Масло трансформаторное, кг

100

50

Бензин авиационный, кг

2

1

Изоляторы, шт.

6

3

Обтирочные материалы, кг

1,3

1,3

Силовые выпрямители

Цветные металлы

Латунный прокат, кг

0,3

0,1

Припой оловянно-свинцовый, кг

0,1

0,1

Электроизоляционные материалы

Гетинакс листовой, кг

0,6

0,6

Лента изоляционная, м

2

1

Трубка хлорвиниловая, м

1,5

1,8

Прочие материалы

Эмали, краска, лак, кг

1,8

1,0

Канифоль, кг

0,03

0,03

Растворитель, кг

0,5

0,2

Провод установочный, м

5

2,5

Соединительный кабель, м

2

-

Бензин авиационный, кг

0,5

0,2

Обтирочный материал, кг

1,2

0,6

Покупные детали

Тиристоры, шт.

6

3

Симисторы, шт.

1

-

Диоды, шт.

6

2

Сигнальные лампы, шт.

7

7

 

Примечание. В числителе указан расход материалов для капитального ремонта, в знаменателе — для текущего ремонта и технического обслуживания.

 

Предисловие | глава 1 |  глава 2 | глава 3 | глава 4 | глава 5 | глава 6 | глава 7 | глава 8 | глава 9 | 
глава 10 | глава 11 | глава 12 | глава 13 | глава 14 | глава 15 | глава 16 |
глава 17 |  глава 18 | глава 19 | глава 20 |  Приложения