ГЛАВА ШЕСТНАДЦАТАЯ

Предисловие | глава 1 |  глава 2 | глава 3 | глава 4 | глава 5 | глава 6 | глава 7 | глава 8 | глава 9 | 
глава 10 | глава 11 | глава 12 | глава 13 | глава 14 | глава 15 | глава 16 |
глава 17 |  глава 18 | глава 19 | глава 20 |  Приложения

 

РЕМОНТ ТРУБОПРОВОДОВ

16-1. НОМЕНКЛАТУРА ТРУБОПРОВОДОВ

В ремонтные нормативы системы ППРОСПЭ входят промышленные трубопроводы следующего назначения: наружные и внутренние сети водопровода холодной и горячей воды, воздухопроводы сжатого воздуха, газопроводы, бензопроводы, мазутомаслопроводы, отопительные сети, тепловые сети, паропроводы, конденсатопроводы, канализация фекальная и производственная. Разработаны отдельно ремонтные нормативы на промышленную трубопроводную арматуру, тепловые пункты и водоподогреватели.

Эксплуатация и ремонт трубопроводов и арматуры должны производиться с соблюдением правил техники безопасности и технических условий.

По отдельным видам трубопроводов эксплуатация и ремонт строго регламентированы действующими правилами. Так, например, эксплуатация и ремонт трубопровода пара давлением свыше 2 кгс/см² и горячей воды температурой свыше 120°С должны производиться с соблюдением «Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды», утвержденных Госгортехнадзором СССР. Эксплуатация и ремонт газораспределительных сетей и сооружений должны удовлетворять «Правилам безопасности в газовом хозяйстве», утвержденным Госгортехнадзором СССР и согласованным с ВЦСПС и Госстроем СССР.

Предприятия, получающие тепловую энергию от районных котельных или тепловых электростанций, должны соблюдать правила эксплуатации и ремонта, действующие в данной энергосистеме.

Указанными правилами предусматривается техническое обслуживание, текущий и капитальный ремонты, на которые и разработаны ремонтные нормативы.

Все системы трубопроводов, подлежащие регистрации в местных органах Госгортехнадзора, должны иметь паспорта, в которые эксплуатационным персоналом записываются обнаруженные дефекты и произведенные ремонтные работы.

 

16-2. ТИПОВОЙ ОБЪЕМ РАБОТ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ

В объем технического обслуживания входят следующие работы: наружный осмотр трубопроводов для выявления неплотностей в сварных стыках и фланцевых соединениях и состояния теплоизоляции и антикоррозионного покрытия, осмотр и мелкий ремонт трубопроводной арматуры при рабочем положении, смена запорной арматуры, маховичков, перебивка сальников и замена душевых сеток, проверка работы конденсатоотводчиков и теплового пункта, регулировка отопительной системы, проверка состояния масловодоотделителей, установленных на воздухопроводах сжатого воздуха, и спуск из них конденсата, проверка состояния канализационных выпусков и плотности раструбов. По наружным трубопроводам, кроме указанных работ, производятся: проверка состояния колодцев и колонн эстакады, подтяжка фундаментных креплений колонн, подвижных и неподвижных опор трубопровода, замена отдельных скоб, ремонт лестниц, проверка состояния пожарных гидрантов, проверка плотности соединений газопровода в колодцах (с помощью мыльной эмульсии), проверка устройств электрозащиты трубопроводов. По канализационным сетям осуществляется устранение засоров и проверяется работа нейтрализаторов и жироуловителей. По водоподогревателям проверяется плотность крышек, арматуры и работа измерительных приборов.

Результаты осмотра вносятся в карту ремонта.

 

16-3. ТИПОВОЙ ОБЪЕМ РАБОТ ПРИ ТЕКУЩЕМ РЕМОНТЕ

В объем текущего ремонта входят все работы по техническому обслуживанию, устранение выявленных дефектов при очередном осмотре трубопроводов и, кроме того, замена отдельных участков трубопроводов в размере не более 20% его протяженности, частичная замена фланцев, прокладок и вышедшей из строя арматуры, смена сальниковой набивки в арматуре и компенсаторах, ремонт подвижных и неподвижных опор трубопровода, термоизоляции и восстановление антикоррозионного покрытия, испытание на плотность, гидравлические испытания на прочность и частичная окраска.

По отдельным видам трубопроводов производятся дополнительно следующие работы для:

воздухопроводов сжатого воздуха— очистка системы трубопроводов от масляных отложений 5%-ным раствором каустической соды с последующей промывкой горячей водой, ремонт масловодоотделителей;

отопительных сетей— промывка системы трубопроводов, замена отдельных групп радиаторов или ребристых труб, регулировочной арматуры, ремонт сливных и воздушных труб, вантузов и расширительных баков, ремонт теплового пункта;

наружных трубопроводов— ремонт колодцев, металлических колонн эстакады; частичная замена крепежных деталей; ремонт подвижных и неподвижных опор, термоизоляции и ее верхнего покрытия; проверка и ремонт пожарных гидрантов; ремонт и частичная замена электроаппаратуры в электрозащитном устройстве;

канализационных сетей— ремонт системы трубопроводов нейтрализаторов и жироуловителей; ремонт колодцев и ливневых лотков;

арматуры — разборка, очистка и промывка всех деталей, замена изношенных деталей; притирка клапанов и пробок кранов; перебивка сальников; проверка работы приводной головки и ее ремонт;

водоподогревателей— внутренний осмотр с целью выявления состояния змеевиков у емкостных подогревателей; частичная замена трубок, замена прокладок и крепежных деталей; ремонт термоизоляции и арматуры.

 

16-4. ТИПОВОЙ ОБЪЕМ РАБОТ ПРИ КАПИТАЛЬНОМ РЕМОНТЕ

В объем капитального ремонта входят работы текущего ремонта, а также разборка пришедшего в негодность и прокладка нового трубопровода основных магистралей в размере 20% и более протяженности данного участка, замена арматуры, фланцев, прокладок сальниковых компенсаторов, замена подвижных и неподвижных опор, полное восстановление антикоррозионного покрытия и термоизоляции, гидравлическое испытание со сдачей местным органам Госгортехнадзора и окраска трубопроводов в цвета, соответствующие их назначению. По некоторым видам трубо­проводов производятся дополнительно следующие работы для:

воздухопроводов— замена масловодоотделителей; ремонт осушителей воздуха у потребителя и их перезарядка; определение утечки воздуха в целом по всей системе воздухопроводов до и после ремонта. Метод определения утечки воздуха подробно изложен в [Л. 13];

наружных трубопроводов— замена металлических колонн, подверженных сильной коррозии; замена верхнего покрытия термоизоляции; перекладка верхней части колодцев, замена скоб и лестниц; ремонт шкафа электрозащиты трубопроводов, кабельных сетей, трансформатора, низковольтной аппаратуры;

канализационных сетей— проверка наличия соответствующих уклонов и при необходимости перекладка труб на магистральных участках; ремонт колодцев и лотков;

арматуры — полная разборка арматуры; замена или ремонт отдельных деталей; расточка фланцевых поверхностей и поверхностей клапанных седел; замена зубчатых пар приводных головок, ремонт или замена приводного механизма и электродвигателя;

водоподогревателей — полная разборка, очистка от накипи и шлама; замена змеевиков у емкостных водоподогревателей.

После капитального и текущего ремонтов трубопроводы пара и горячей воды должны подвергаться испытаниям в объеме, установленном «Правилами устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды», а газопроводы — в объеме, установленном «Правилами безопасности в газовом хозяйстве».

 

16-5. РЕМОНТНЫЙ ЦИКЛ

Продолжительность ремонтного цикла в данной системе ППРОСПЭ для наружных и внутренних трубопроводов водопровода, канализации, тепловодов и сетей отопления

 

 

Таблица 16-1

Продолжительность ремонтного цикла и межремонтного периода

Назначение трубопровода	Продолжительность ремонтного цикла, лет	Продолжительность межремонтного периода, мес.
Наружный водопровод и канализация из чугунных труб	20	24
То же из стальных труб	15	24
То же из асбоцементных труб	10	12
Наружные воздухопроводы, газопроводы, бензопроводы и масломазутопроводы	12	12
Наружные тепловые сети	15	12
Внутренние сети водопровода, отопления, канализации, горячего водоснабжения и паропроводов: в нормальных условиях в агрессивной среде и при переувлажнении при вибрационных и других динамических нагрузках	15 12 10	18 18 18
Внутренние сети воздухопровода, газопровода, бензопровода и масломазутопровода	16	12
Трубопроводная арматура	5	6
Водоподогреватели емкостные	4	6

 

принята на основании «Положения о проведении планово-предупредительного ремонта сооружений общепроизводственного назначения», разработанного Госстроем СССР при условии непрерывной работы трубопроводов и приведена в табл. 16-1.

В соответствии с [Л. 20] трубопроводы горячей воды и пара, имеющие в течение года сезонный перерыв, ежегодно подвергаются гидравлическому испытанию на давление, равное 1,25 рабочего, а трубопроводы, работающие без перерыва, подвергаются гидравлическому испытанию 1 раз в 2—3 года.

Продолжительность ремонтного цикла трубопроводов из полиэтиленовых труб, гуммированных и футерованных винипластом, полиэтиленом и фторопластом, приравнивается к ремонтному циклу трубопроводов из стальных труб внутренних и наружных сетей с коэффициентом 0,75.

Трубопроводы пара и горячей воды, зарегистрированные в Госгортехнадзоре, подвергаются техническому освидетельствованию инженером-инспектором в следующие сроки:

1) наружный осмотр — не реже 1 раза в 3 года;

2) наружный осмотр и гидравлическое испытание — перед пуском вновь смонтированного трубопровода в работу;

в) наружный осмотр и гидравлическое испытание — после ремонта, связанного со сваркой стыков, а также при пуске трубопровода после нахождения его в состоянии консервации более 2 лет.

 

 

16-6. РЕМОНТНЫЕ НОРМАТИВЫ

Нормы трудоемкости по видам ремонта трубопроводов различных назначений и условий прокладки приведены в табл. 16-2 для сварных трубопроводов на давление до 25 кгс/см² и без учета ремонта промышленной трубопроводной арматуры. Трудоемкость ремонта наружных трубопроводов приведена без учета земляных и строительных работ.

При пользовании нормами трудоемкости нужно учитывать следующее:

а) трудоемкость ремонта трубопроводов, смонтированных на фланцевых соединениях, принимается с коэффициентом 1,1, а для трубопроводов на давление более 25 кгс/см² — с коэффициентом 1,2;

 

Таблица 16-2

Нормы трудоемкости ремонта трубопроводов различного назначения

Назначение трубопровода	Вид ремонта	Норма трудоемкости, чел·ч, на 100 м трубопровода диаметром, мм
		до 25	50	75	100	150	200	250	300	400	500
Наружные трубопроводы
Водопровод (проложенный в траншее) из чугунных труб	Капитальный Текущий	— -	20 6	— -	30 9	37 11	45 10	53 16	67 20	88 27	103 31
То же из асбоцементных труб	Капитальный	-	-	-	27	33	40	48	60	79	90
Водопровод, воздухопровод сжатого воздуха, газопровод, бензопровод из стальных труб с противокоррозионной окраской, проложенных в траншеях, проходных и непроходных каналах	Капитальный Текущий	— -	19 5	22 5	25 6	29 7	33 8	47 12	55 14	77 18	88 22
Тепловые сети, паропроводы и конденсатопроводы, проложенные на эстакадах, по стенам зданий и в проходных каналах	Капитальный Текущий	— -	50 12	70 18	95 25	120 30	150 40	200 50	220 60	250 60	300 80
То же проложенные в непроходных каналах	Капитальный Текущий	— -	42 10	60 15	80 20	100 25	130 30	170 40	190 50	210 50	250 60
Мазутомаслопроводы с изоляцией и обогревом, проложенные в непроходных каналах	Капитальный Текущий	35 9	40 10	50 12	70 18	90 22	- -	- -	- -	- -	- -
Канализация фекальная и производственная из чугунных труб	Капитальный Текущий	— -	17 5	- -	25 7	31 9	38 11	44 13	56 17	73 21	86 25
То же из керамических труб	Капитальный Текущий	- -	- -	- -	- -	27 8	34 10	40 12	50 15	65 19	78 23
То же из асбоцементных труб	Капитальный Текущий	- -	- -	- -	17 5	24 7	30 9	36 11	45 13	59 17	70 21
Внутренние трубопроводы
Водопровод холодный и горячей воды, воздухопроводы сжатого воздуха, трубопроводы системы отопления без изоляции	Капитальный Текущий	20 5	30 7	40 10	55 15	70 17	90 22	110 26	130 32	- -	- -
Газопроводы и бензопроводы	Капитальный Текущий	26 6	40 10	52 12	70 17	90 22	100 28	112 33	- -	- -	- -
Паропроводы, конденсатопроводы, теплопроводы, масломазутопроводы с обогревом и изоляцией	Капитальный Текущий	30 7	42 10	60 15	80 20	105 26	130 32	160 40	180 45	- -	- -
Канализация фекальная и производственная из чугунных труб	Капитальный Текущий	- -	30 7	- -	40 10	52 12	65 16	75 20	95 25	- -	- -

 

Таблица 16-3

Нормы трудоемкости ремонта промышленной трубопроводной арматуры

Арматура	Вид ремонта
		15	25	50	70	80	100	125	150	200	250	300	400	500
Краны водяные, паровые и газовые	Капитальный Текущий	2 0,5	3 0,7	4 1	6 1,5	8 2	10 2,5	12 3	14 3,5	- -	- -	- -	- -	- -
Краны трехходовые	Капитальный Текущий	- -	4 1	5 1,2	7 1,7	9 2,2	12 3	- -	- -	- -	- -	- -	- -	- -
Вентили запорные   для воды, пара и газа	Капитальный Текущий	3 0,7	4 1	5 1,2	7 1,7	9 2,2	10 2,5	11 2,7	13 3,1	15 3,8	- -	- -	- -	- -
Вентили регулирующие	Капитальный Текущий	6 1,4	8 2	10 2,5	14 3,4	18 4,4	20 5	22 5,5	26 6	- -	- -	- -	- -	- -
Клапаны обратные подъемные и приемные	Капитальный Текущий	- -	4 1	5 1,2	6 1,5	8 2	9 2,2	10 2,5	12 3	14 3,5	16 4	22 5,5	- -	- -
Клапаны предохранительные	Капитальный Текущий	3 0,7	5 1,2	7 1,7	9 2,2	10 2,5	12 3	13 3,1	14 3,5	- -	- -	- -	- -	- -
Клапаны редукционные	Капитальный Текущий	- -	10 2,5	14 3,5	- -	20 5	22 5,5	26 6,2	30 7,5	- -	- -	- -	- -	- -
Клапаны регулирующие питательные	Капитальный Текущий	- -	- -	18 4,4	- -	21 5,3	25 6,3	- -	30 7,5	40 10	- -	- -	- -	- -
Задвижка для воды, пара и газа	Капитальный Текущий	- -	- -	6 1,5	8 2	10 2,5	12 3	- -	15 3,8	20 5	23 5,8	27 6,8	32 8	40 10
Конденсатоотводчики	Капитальный Текущий	3,5 0,9	7 1,7	10 2,5	- -	- -	- -	- -	- -	- -	- -	- -	- -	- -
Приводные головки вентилей и задвижек	Капитальный Текущий	- -	- -	- -	- -	- -	1,0 2,5	13 3,1	18 4,4	26 6,2	30 7,5	- -	- -	- -

 

Таблица 16-4

Нормы трудоемкости ремонта санитарно-технического оборудования

водоразборной арматуры и оборудования центрального

отопления и горячего водоснабжения

Оборудование и арматура	Норма трудоемкости, чел-ч
	капитального ремонта	текущего ремонта
Тепловые пункты, оборудованные элеватором с выходным проходом, мм: 50 82 100	50 70 87	12 18 22
Радиаторы секционные отопительные на 10 секций	-	5
Трубы чугунные ребристые длиной 2 м на одну трубу	-	6
Водоподогреватели пароводяные емкостью, л: до 1000 1600 2500 4000	20 30 40 50	5 7 10 12
Пожарные гидранты на 1 шт.	20	5
Смесители для душевых установок на 1 шт.	-	2
Краны водоразборные на 1 шт.	-	1
Компенсаторы сальниковые диаметром, мм: 100 250 400	35 70 100	9 17 25

Примечания: 1 Норма трудоемкости технического обслуживания в течение одного месяца принимается равной 10% нормы текущего ремонта

2. В нормах предусмотрены станочные работы в размере 10% при капитальном ремонте и 5% при текущем ремонте.

 

 

Таблица 16-5

Нормы простоя из-за ремонта

Трудоемкость ремонта, чел-ч	Простой при капитальном ремонте, сут.	Простой при текущем ремонте, ч
До 25 50 100 150 200 250 300 и более	1 1,5 2,5 4 6 7 8	3 7 10 16 24 30 40

Примечание. Нормы простоя приведены при выполнении ремонтных работ в две смены. При трехсменной работе к нормам простоя вводится коэффициент 0,75, а при односменной — коэффициент 2.

 

 

б) трудоемкость ремонта трубопроводов из полиэтиленовых труб, гуммированных, футерованных полиэтиленом, винипластом и фторопластом, принимается с коэффициентом 1,15;

в) к трудоемкости ремонта трубопроводов из газовых труб, смонтированных на фитингах, вводится коэффициент 0,85.

Для технического обслуживания трубопроводов и арматуры ежемесячно на каждую рабочую смену планируется трудоемкость в размере 8% трудоемкости текущего ремонта.

В нормах предусмотрены станочные работы в размере 10% при капитальном ремонте и 5% при текущем ремонте и теплоизоляционные 30%.

Нормативы времени на ремонт промышленной трубопроводной арматуры приведены в табл. 16-3 и для санитарно-технического оборудования и оборудования горячего водоснабжения и отопления — в табл. 16-4. В табл. 16-5 приведены нормы простоя из-за ремонта, которые применяются лишь для трубопроводов, работающих круглогодично. Для промышленной трубопроводной арматуры санитарно-технического оборудования и приборов отопления время простоя из-за ремонта не планируется.

 

 

16-7. НОРМЫ РАСХОДА И СКЛАДСКОГО РЕЗЕРВА

КОМПЛЕКТУЮЩИХ ИЗДЕЛИЙ, ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ И МАТЕРИАЛОВ

В табл. 16-6 приведены нормы складского резерва промышленной трубопроводной арматуры в зависимости от наличия однотипной арматуры, находящейся в эксплуатации. В табл. 16-7 приведены нормы расхода и складского резерва комплектующих изделий и запасных частей для трубопроводной арматуры и водоподогревателей. Нормы расхода основных материалов на ремонт трубопроводов всех назначений и трубопроводной арматуры приведены в табл. 16-8.

Во избежание завышения потребности материалов на ремонт трубопроводов и арматуры предприятию следует принимать только те материалы, которые действительно потребуются при ремонте данного участка или магистрали.

 

Таблица 16-6

Нормы складского резерва промышленной трубопроводной арматуры

Изделия	Количество однотипной арматуры, находящейся в эксплуатации, шт.	Норма резерва
		% наличия арматуры	минимальная вне зависимости от количества арматуры, находящейся в эксплуатации, шт.
Промышленная трубопроводная арматура диаметром условного прохода до 50 мм	100 150 200 300 500	8 7 6 5 4	4 6 8 12 15
То же диаметром условного прохода 70—200 мм	50 100 150 200	5 4 3 2	2 5 4 5
Фланцы для труб (каждого размера)	-	3	2
Элеваторы	10	10	1
Водоразборная арматура	10	10	1
Смесители для душевых установок	10	10	1
Краны регулировочные для систем отопления	10	10	1
Радиаторы отопительные	На 100 секций	10	10
Чугунные ребристые трубы	50	10	5

 

 

Таблица 16-7

Нормы расхода и складского резерва комплектующих изделий и запасных частей

 

Изделия	Норма расхода на 10 единиц однотипного оборудования			Норма резерва
	Для капитального ремонта	Для текущего ремонта	Для технического обслуживания (на 1 год)	На 10 однотипных эксплуатируемых единиц	Минимальное вне зависимости от количества эксплуатируемых единиц
Запасные части к арматуре
Штоки к вентилям и задвижкам, шт.	2	1	-	1	1
Седла с одной рабочей поверхностью, шт.	3	1	1	2	1
Клапаны, шт.	3	1	1	0
Втулки штоков, шт.	2	1	-	2
Зубчатые пары к приводным головкам, компл.	1	-	-	1	1
Сальниковые втулки, шт.	4	2	1	2	2
Маховички, шт.	2	1	1	1	1

 

 

Таблица 16-8

Нормы расхода основных материалов

Материалы	Норма расхода на 100 чел-ч трудоемкости ремонта и технического обслуживания
Черные металлы, кг
Толстолистовая сталь	10
Среднесортовая сталь	5
Сортовая конструкционная сталь	4
Трубы стальные различного назначения	40
Трубы чугунные водопроводные	100
То же канализационные	120
Чугун чушковый	2
Цветные металлы, кг
Латунный прокат	5
Бронза	6
Метизы
Проволока стальная, кг	0,8
Сетка металлическая, м2	0,5
Электроды, кг	0,7
Болты и гайки, кг	0,7
Прокладочные материалы, кг
Резина техническая листовая	0,3
Прокладочный картон	0,06
Паронит	0,8
Прессшпан	0,03
Набивка асбестовая пропитанная	0,4
Набивка хлопчатобумажная	0,1
Набивка пеньковая	0,08
Лакокрасочные материалы, кг
Олифа	0,1
Сурик железный	0,2
Эмали и масляные краски	3,5
Антикоррозионные материалы
Изольная мастика, кг	2,6
Битумный прайлер	0,5
Изол, м2	4
Лак асфальтовый, кг	0,5
Крафтбумага, м2	2,6
Прочие материалы
Карбид кальция, кг	6
Кислород, м3	4

Примечания 1 Сортовая конструктивная сталь, чугун, латунный прокат, бронза и набивки планируются только для ремонта промышленной трубопроводной арматуры

2 Материалы для антикоррозионного покрытия планируются только на трубопроводы, подлежащие покрытию согласно техническим условиям.

 

Предисловие | глава 1 |  глава 2 | глава 3 | глава 4 | глава 5 | глава 6 | глава 7 | глава 8 | глава 9 | 
глава 10 | глава 11 | глава 12 | глава 13 | глава 14 | глава 15 | глава 16 |
глава 17 |  глава 18 | глава 19 | глава 20 |  Приложения